一種二極管電鍍滾筒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種二極管電鍍滾筒，包括筒體和蓋板，筒體和蓋板上均設(shè)有若干電鍍液滲入孔，所述的電鍍液滲入孔采用長為18～22mm，寬為0.5～0.7mm的方形孔。所述的電鍍液滲入孔優(yōu)選采用長為20mm，寬為0.6mm的方形孔。本實(shí)用新型的二極管電鍍滾筒，采用方形孔后，電鍍液滲入量增加，增強(qiáng)導(dǎo)電性，二極管管不易漏出；同時(shí)解決了采用大電流型二極管和小電流型二極管混鍍、篩選的工序復(fù)雜的問題。
【專利說明】一種二極管電鍍滾筒

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電鍍設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種二極管電鍍滾筒。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有二極管專用滾筒式電鍍設(shè)備中，電鍍滾筒的筒體和蓋板上均采用直徑為0.6mm左右的圓形孔，電鍍液滲入量小，但是又不能通過加大孔徑來增加電鍍液的滲入量，這樣二極管容易從孔中漏出。為了提高產(chǎn)品在電鍍時(shí)的導(dǎo)電性，電鍍時(shí)只能通過將大電流型的二極管和小電流型二極管進(jìn)行混鍍，小電流型二極管充分填充到大電流型二極管的縫隙中去，電鍍完成后再對大電流型二極管和小電流型二極管進(jìn)行篩選，電鍍的導(dǎo)電性雖然提高了，但是后續(xù)的篩選工作使得總的二極管電鍍產(chǎn)出效率很難提高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于:針對上述傳統(tǒng)生產(chǎn)加工領(lǐng)域內(nèi)的問題，提供一種二極管電鍍設(shè)備，有效提供滾筒式電鍍設(shè)備的電鍍效率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種二極管電鍍滾筒，包括筒體和蓋板，筒體和蓋板上均設(shè)有若干電鍍液滲入孔，所述的電鍍液滲入孔采用長為18?22mm，寬為0.5?0.7mm的方形孔。
[0006]優(yōu)選地，所述的電鍍液滲入孔采用長為20mm，寬為0.6mm的方形孔。
[0007]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]本實(shí)用新型的一種二極管電鍍滾筒，將電鍍液滲入孔由圓形孔改作方形孔，電鍍液的滲入量增加，通過增加電鍍液來增加導(dǎo)電性，從而可以將大電流型二極管和小電流型二級(jí)管進(jìn)行分開電鍍，由于不需要進(jìn)行篩選工作，從而有效提高了二極管的電鍍效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是圖1的A部放大圖。
[0011]圖中標(biāo)記:1_筒體，2_蓋板,3-電鍛液滲入孔。

【具體實(shí)施方式】
[0012]參照圖1，圖2，本實(shí)用新型的二極管電鍍滾筒，主要用于滾筒式電鍍設(shè)備中，電鍍滾筒包括筒體I和蓋板2,筒體I和蓋板2上均設(shè)有若干電鍍液滲入孔3,所述的電鍍液滲入孔3采用長為18?22mm，寬為0.5?0.7mm的方形孔。優(yōu)選電鍍液滲入孔3采用長為20mm，寬為0.6mm的方形孔。通過該方形的電鍍液滲入孔3，電鍍液的滲入量增加，在保證了同樣的導(dǎo)電性的情況下，可以將大電流型二極管和小電流型二極管分開電鍍，省去了篩選的工作，有效提供生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1.一種二極管電鍍滾筒,其特征在于,包括筒體(I)和蓋板(2),筒體(I)和蓋板(2)上均設(shè)有若干電鍍液滲入孔(3)，所述的電鍍液滲入孔(3)采用長為18?22mm，寬為0.5?0.7mm的方形孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍滾筒，其特征在于，所述的電鍍液滲入孔(3)采用長為20mm,寬為0.6mm的方形孔。
【文檔編號(hào)】C25D17/20GK204151447SQ201420287344
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】劉言榮 申請人:四川祥爾電氣有限責(zé)任公司