一種鋁電解陽極導(dǎo)桿組的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及鋁冶煉【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是涉及一種用于鋁電解的陽極導(dǎo)桿組改進(jìn)。本實用新型一種鋁電解陽極導(dǎo)桿組通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種鋁電解陽極導(dǎo)桿組包括陽鋼爪體、爆炸塊、鋁導(dǎo)桿，所述的原導(dǎo)桿下端兩側(cè)至鋼爪體上平面兩邊緣處分別斜置焊接固定1個分岔鋁導(dǎo)桿，原鋁導(dǎo)桿的岔口至鋼爪體垂直高度根據(jù)實際電解槽而定，分岔鋁導(dǎo)桿與鋼爪體接口處采用爆炸塊焊接連接。本實用新型一種鋁電解陽極導(dǎo)桿組結(jié)構(gòu)簡單，可大幅度降低爆炸塊在鋁電解生產(chǎn)過程中的壓降，使通過鋼爪的電流均勻分布，有效降低水平電流，降低鋁電解生產(chǎn)耗電量，提高電流效率，增加鋁液產(chǎn)量，降低了工人勞動強度，大幅降低導(dǎo)桿組下線維修數(shù)量及費用。
【專利說明】一種鋁電解陽極導(dǎo)桿組

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋁冶煉【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是涉及一種用于鋁電解的陽極導(dǎo)桿組改進(jìn)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前鋁電解行業(yè)的陽極導(dǎo)桿與鋼爪的連接均采用爆炸塊焊接連接，其不足之處是焊接不夠牢固，使用時間長會發(fā)生導(dǎo)桿開焊、彎曲、損傷導(dǎo)致導(dǎo)桿組無法滿足鋁電解生產(chǎn)而下線維修。且陽極導(dǎo)桿與鋼爪為垂直焊接，采用I塊爆炸塊焊接，在鋁電解生產(chǎn)過程中爆炸塊處電壓壓降較大，增加鋁電解生產(chǎn)用電成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種可大幅度降低鋁電解生產(chǎn)過程中爆炸塊處的壓降、可使通過每個鋼爪的電流均勻分布，有效降低鋁電解生產(chǎn)過程中的水平電流，提高電流效率的鋁電解陽極導(dǎo)桿組。
[0004]本實用新型一種鋁電解陽極導(dǎo)桿組通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種鋁電解陽極導(dǎo)桿組包括鋼爪體、鋁導(dǎo)桿、爆炸塊，所述的原鋁導(dǎo)桿下端兩側(cè)至鋼爪體上平面兩邊緣處分別斜置焊接固定I個分岔鋁導(dǎo)桿，原鋁導(dǎo)桿的岔口至鋼爪體垂直高度根據(jù)實際電解槽而定，分岔鋁導(dǎo)桿與鋼爪體接口處采用爆炸塊焊接連接。
[0005]本實用新型一種鋁電解陽極導(dǎo)桿組與現(xiàn)有技術(shù)相比較有如下有益效果:1、本實用新型陽極導(dǎo)桿組可大幅降低原鋁導(dǎo)桿組在鋁電解生產(chǎn)過程中的爆炸焊處的壓降。按并聯(lián)電路原理計算，改造后的爆炸焊壓降是原設(shè)計的一半。以系列年產(chǎn)量55萬噸的400KA電解槽為例，按中南大學(xué)電解槽三場測試結(jié)果，原單槽爆炸焊處平均壓降為20.2mv，通過改造爆炸焊壓降可降低至少1mv,按單槽日產(chǎn)招量2.8噸計算,噸招電耗可節(jié)約34kwh/t-Al,按工業(yè)用電均價0.42元/kwh計算，則電解系列全年可節(jié)約電費780多萬元。
[0006]2、本實用新型一種鋁電解陽極導(dǎo)桿組可使通過每個鋼爪(無論4爪或3爪的鋼爪體)的電流均勻分布，在鋁電解生產(chǎn)過程中有效降低水平電流，提高電解槽內(nèi)鋁液穩(wěn)定性，減少因電流密度不均而引起的滾鋁、鋁液波動、鋁液二次反應(yīng)等現(xiàn)象，進(jìn)而提高鋁電解電流效率0.2%?0.5%，在其他生產(chǎn)工藝技術(shù)條件不變的基礎(chǔ)上，則電解系列全年鋁產(chǎn)量可增加至少1200噸，按噸鋁1.35萬元市場價計算，至少創(chuàng)收1600萬元。
[0007]3、本實用新型陽極導(dǎo)桿組鋼爪電流均勻分布，可提高陽極炭塊導(dǎo)電效果，有效減少陽極炭塊因?qū)щ姴痪鸬谋瑝K、脫極等問題，提高陽極使用率，同時降低電解作業(yè)強度。
[0008]4、本實用新型陽極導(dǎo)桿組導(dǎo)桿與鋼爪采用三角固定的設(shè)計，焊接工藝簡便，接口處一律滿焊，可大幅增強導(dǎo)桿組的強度，減少導(dǎo)桿開焊、彎曲、損傷等現(xiàn)象，可有效降低50%以上的導(dǎo)桿下線率。同樣以上述電解系列為例，平均每月至少1200組導(dǎo)桿下線維修，其中更換爆炸焊片(維修單價345元/組，含爆炸含片上下組對焊接)占比約26%、有色焊補焊(維修單價190元/組，含切坡口費用)占比約20%、導(dǎo)桿校直(維修單價58元/組)占比約18%，以此計算，全年可節(jié)約導(dǎo)桿組維修費至少100萬元。
[0009]本實用新型一種鋁電解陽極導(dǎo)桿組結(jié)構(gòu)簡單，可大幅度降低導(dǎo)桿與鋼爪連接處爆炸塊在鋁電解生產(chǎn)過程中的壓降，且使通過鋼爪的電流均勻分布，有效降低水平電流，有效降低招電解生廣耗電量，提聞?wù)须娊怆娏餍?，提聞電解槽招液廣量，提聞陽極炭塊使用率，降低了鋁電解作業(yè)工人勞動強度，大幅降低導(dǎo)桿組下線維修數(shù)量及費用，有效保障了鋁電解槽的生產(chǎn)安全。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]本實用新型一種鋁電解陽極導(dǎo)桿組有如下附圖:
[0011]圖1是本實用新型一種鋁電解陽極導(dǎo)桿組主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實用新型一種鋁電解陽極導(dǎo)桿組側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:1、陽極炭塊；2、鋼爪體；3、爆炸塊；4、原鋁導(dǎo)桿；5、分岔鋁導(dǎo)桿。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型一種鋁電解陽極導(dǎo)桿組技術(shù)方案作進(jìn)一步描述。
[0015]如圖1 一圖2所示，一種鋁電解陽極導(dǎo)桿組包括鋼爪體2、爆炸塊3、鋁導(dǎo)桿4，所述的原鋁導(dǎo)桿4下端兩側(cè)至鋼爪體2上平面兩邊緣處分別斜置焊接固定I個分岔鋁導(dǎo)桿5，原鋁導(dǎo)桿4的岔口至鋼爪體2垂直高度根據(jù)實際電解槽而定，分岔鋁導(dǎo)桿5與鋼爪體2接口處采用爆炸塊3焊接連接。
[0016]所述的原鋁導(dǎo)桿4下端兩側(cè)與鋼爪體2焊接連接的2個分岔鋁導(dǎo)桿5應(yīng)用于鋁電解生產(chǎn)使用的四爪或三爪鋼爪體。
[0017]實施例1。
[0018]如圖1 一圖2所示，一種鋁電解陽極導(dǎo)桿組包括鋼爪體2、爆炸塊3、鋁導(dǎo)桿4，所述的原鋁導(dǎo)桿4下端兩側(cè)至鋼爪體2上平面兩邊緣處分別斜置焊接固定I個分岔鋁導(dǎo)桿5，原鋁導(dǎo)桿4的岔口至鋼爪體2垂直高度根據(jù)實際電解槽而定，分岔鋁導(dǎo)桿5與鋼爪體2接口處采用爆炸塊3焊接連接。
[0019]所述的原鋁導(dǎo)桿4下端兩側(cè)與鋼爪體2焊接連接的2個分岔鋁導(dǎo)桿5應(yīng)用于鋁電解生產(chǎn)使用的四爪或三爪鋼爪體。
[0020]對鋁電解使用的四爪(三爪亦可)導(dǎo)桿組如圖1、圖2所示進(jìn)行改造，在原鋁導(dǎo)桿下部分叉輸送電流至鋼梁(岔口至鋼梁垂直高度根據(jù)實際電解槽而定)，接口處以爆炸焊片連接。本實用新型對陽極導(dǎo)桿組的改造具有以下技術(shù)優(yōu)勢:
[0021]1、可大幅降低原鋁導(dǎo)桿組的爆炸焊壓降。按并聯(lián)電路原理計算，改造后的導(dǎo)桿組在鋁電解生產(chǎn)過程中爆炸塊壓降是原設(shè)計的一半。以年產(chǎn)量55萬噸的400KA電解槽為例，按中南大學(xué)電解槽三場測試結(jié)果，在鋁電解生產(chǎn)過程中原爆炸焊處平均壓降為20.2mv，通過改造爆炸焊壓降可降低至少1mv,按單槽日產(chǎn)招量2.8噸計算,噸招電耗可節(jié)約34kwh/t-Al,按工業(yè)用電均價0.42元/kwh計算，該電解系列全年可節(jié)約電費780多萬元。
[0022]2、通過此項發(fā)明改造，可使通過每個鋼爪(無論4爪或3爪的導(dǎo)桿組)的電流均勻分布，有效降低鋁電解生產(chǎn)過程中的水平電流，提高電解槽內(nèi)鋁液穩(wěn)定性，減少因電流密度不均而引起的滾鋁、鋁液波動、鋁液二次反應(yīng)等現(xiàn)象，進(jìn)而提高鋁電解電流效率0.2%?
0.5%，在其他鋁電解生產(chǎn)工藝技術(shù)條件不變的基礎(chǔ)上，保守估計電解系列全年鋁產(chǎn)量可增加至少1200噸，按噸鋁1.35萬元市場價計算，至少創(chuàng)收1600萬元。
[0023]3、通過此項發(fā)明改造，鋼爪電流均勻分布，可促進(jìn)陽極導(dǎo)電效果，有效減少陽極因?qū)щ姴痪鸬谋瑝K、脫極等問題，提高陽極使用率，同時降低電解作業(yè)強度。
[0024]4、通過此項發(fā)明改造，采用三角固定的設(shè)計，焊接工藝簡便，接口處一律滿焊，可大幅增強導(dǎo)桿組的強度，減少導(dǎo)桿開焊、彎曲、損傷等現(xiàn)象，可有效降低50%以上的導(dǎo)桿下線率。同樣以上述電解系列為例，平均每月至少1200組導(dǎo)桿下線維修，其中更換爆炸焊片(維修單價345元/組，含爆炸含片上下組對焊接)占比約26%、有色焊補焊(維修單價190元/組，含切坡口費用)占比約20%、導(dǎo)桿校直(維修單價58元/組)占比約18%，以此計算，全年可節(jié)約導(dǎo)桿組維修費至少100萬元。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁電解陽極導(dǎo)桿組，包括鋼爪體(2)、爆炸塊(3)、原鋁導(dǎo)桿(4)，其特征在于:所述的原鋁導(dǎo)桿(4)下端兩側(cè)至鋼爪體(2)鋼梁上平面兩邊緣處分別斜置焊接固定I個分岔鋁導(dǎo)桿(5)，原鋁導(dǎo)桿(4)的岔口至鋼爪體(2)垂直高度根據(jù)實際電解槽而定，分岔鋁導(dǎo)桿(5)與鋼爪體(2)鋼梁接口處采用爆炸塊(3)焊接連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解陽極導(dǎo)桿組，其特征在于:所述的原鋁導(dǎo)桿(4)下端兩側(cè)與鋼爪體(2)焊接連接的2個分岔鋁導(dǎo)桿(5)應(yīng)用于鋁電解的四爪或三爪導(dǎo)桿組。
【文檔編號】C25C3/12GK203923405SQ201420368530
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】金嶺, 成律 申請人:金嶺, 成律