一種多晶硅還原爐內(nèi)壁電鍍過程中的仿形陽極及固定裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種多晶硅還原爐內(nèi)壁電鍍過程中的仿形陽極及固定裝置，屬于多晶硅生產(chǎn)工業(yè)中的輔助設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。本實用新型包括仿形陽極裝置和十字形的固定裝置；所述仿形陽極裝置包括仿形陽極內(nèi)膽、內(nèi)膽頂部固定螺栓、內(nèi)膽底部固定螺栓；所述十字形固定裝置包括側(cè)面固定螺栓、十字支架、固定三角鐵以及頂部固定軸。本實用新型無需大量鍍液和操作設(shè)備，無需將還原爐進行長距離運輸，安全性高。此外，該裝置機構(gòu)簡單，成本低，使用方便靈活，可操作性良好，減少了人力成本和能耗，有效地輔助電鍍及其前處理操作，用后拆裝方便，便于移動，減少龐大的還原爐的移動。
【專利說明】—種多晶硅還原爐內(nèi)壁電鍍過程中的仿形陽極及固定裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種多晶硅還原爐內(nèi)壁電鍍過程中的仿形陽極及固定裝置，屬于多晶硅生產(chǎn)工業(yè)中的輔助設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市面上的還原爐內(nèi)壁表面涂覆采用真空離子鍍，需要將還原爐遠距離運輸?shù)诫x子鍍廠家，用專業(yè)離子鍍設(shè)備來施鍍。而采用電鍍法進行鍍覆所需設(shè)備簡單，可以現(xiàn)場實施。但由于高大的還原爐用常規(guī)電鍍方法不好實施，可以把還原爐作為容器，將鍍液直接加入還原爐進行鍍覆，這需要配制大量的鍍液，成本高，造成浪費大量的資源等問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種多晶硅還原爐內(nèi)壁電鍍過程中的仿形陽極及固定裝置，用于解決現(xiàn)有的還原爐內(nèi)壁采用真空離子鍍時需要長距離的運輸，專業(yè)廠家處理問題以及還原爐采用電鍍時鍍液需要量大的問題，節(jié)約了運輸成本和電鍍成本。
[0004]本實用新型技術(shù)方案是:一種多晶硅還原爐內(nèi)壁電鍍過程中的仿形陽極及固定裝置，包括仿形陽極裝置和十字形的固定裝置；所述仿形陽極裝置包括仿形陽極內(nèi)膽、內(nèi)膽頂部固定螺栓1、內(nèi)膽底部固定螺栓2 ;所述仿形陽極內(nèi)膽與還原爐內(nèi)壁形狀相同，且與還原爐同軸嵌套，通過內(nèi)膽頂部固定螺栓1、內(nèi)膽底部固定螺栓2固定到還原爐內(nèi)壁上，內(nèi)膽頂部固定螺栓I有四個，分別位于還原爐切面的十字形方向上，仿形陽極內(nèi)膽與還原爐之間裝有溶液8 ；
[0005]所述十字形固定裝置包括側(cè)面固定螺栓3、十字支架4、固定三角鐵5以及頂部固定軸6 ；
[0006]所述十字形固定裝置上的十字支架4用于夾住還原爐的底部，并通過四個側(cè)面固定螺栓3緊固，頂部固定軸6穿過十字支架4的中心并插入還原爐底端一部分，所述仿形陽極內(nèi)膽可以為不溶性陽極，采用鈦板制成。
[0007]所述頂部固定軸6的軸心和內(nèi)膽底部固定螺栓2在一條直線上。
[0008]所述頂部固定軸6與十字支架4通過固定三角鐵5焊接成為一體。
[0009]所述十字支架4上可以套有繩索用于連接還原爐的起吊裝置。
[0010]所述十字支架4采用高強度結(jié)構(gòu)鋼。
[0011]所述仿形陽極內(nèi)膽可以為可溶性陽極，采用所需鍍在還原爐內(nèi)壁的金屬制成。
[0012]所述裝有仿形陽極裝置和十字形的固定裝置的還原爐的底端放置在與還原爐底部形狀相同的底座7中。
[0013]本實用新型的工作過程是:在使用時，首先將仿形陽極內(nèi)膽放置到還原爐內(nèi)，與還原爐同軸嵌套，通過內(nèi)膽頂部固定螺栓1、內(nèi)膽底部固定螺栓2固定到還原爐內(nèi)壁上，然后在還原爐的頂部裝上十字形固定裝置，十字形固定裝置上的十字支架4夾住還原爐的開口端，并通過四個側(cè)面固定螺栓3緊固，頂部固定軸6穿過十字支架4的中心并插入還原爐底端一部分，最后把安裝好的還原爐吊到操作間固定，固定的時候把還原爐底端放在預(yù)先準(zhǔn)備好的與還原爐底部形狀相同的底座7中，保持還原爐穩(wěn)固、平衡，便于進行后續(xù)的電鍍操作。
[0014]本實用新型的工作原理是:電鍍時，首先在還原爐上固定好仿形陽極裝置及其固定裝置，其次將固定有仿形陽極及十字形固定裝置的還原爐通過十字形固定裝置吊裝到底座7中，并保持還原爐穩(wěn)固、平衡，再在仿形陽極內(nèi)膽和還原爐的內(nèi)壁之間注入前處理溶液進行除油、酸洗、等前處理操作，然后將還原爐的內(nèi)壁作為陰極的被鍍件，接到電鍍電源的陰極，仿形陽極裝置中的仿形陽極內(nèi)膽作為陽極，接到電鍍電源的陽極，在仿形陽極內(nèi)膽和還原爐的內(nèi)壁之間注入鍍液，計算好還原爐內(nèi)壁面積，根據(jù)電流密度計算需開電流值，最后將電鍍電源打開并調(diào)至先前計算好的電流值，實施電鍍。
[0015]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供了一種與還原爐形狀相似，半徑小于還原爐內(nèi)壁半徑的仿形陽極，以及固定裝置。通過固定裝置將仿形陽極與還原爐內(nèi)壁同心軸嵌套并固定到還原爐內(nèi)。此裝置適用于還原爐電鍍及前處理操作過程，解決了現(xiàn)有的還原爐內(nèi)壁采用真空離子鍍時需要長距離的運輸，專業(yè)廠家處理的問題。同時仿形陽極的使用，占據(jù)了還原爐內(nèi)的大部分體積，解決了傳統(tǒng)電鍍不使用仿形陽極時造成鍍液需求量大的問題，節(jié)約了成本；
[0016]此仿形陽極，以及固定裝置無需大量鍍液和操作設(shè)備，無需將還原爐進行長距離運輸，安全性高。此外，該裝置機構(gòu)簡單，成本低，使用方便靈活，可操作性良好，減少了人力成本和能耗，有效地輔助電鍍及其前處理操作，用后拆裝方便，便于移動，減少龐大的還原爐的移動。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型仿形陽極內(nèi)膽及十字形固定裝置主視圖；
[0018]圖2為本實用新型仿形陽極內(nèi)膽主視圖；
[0019]圖3為本實用新型十字支架主視圖；
[0020]圖4為本實用新型十字支架俯視圖。
[0021]圖1-4中各標(biāo)號:1-內(nèi)膽頂部固定螺栓，2-內(nèi)膽底部固定螺栓，3-側(cè)面固定螺栓，4-十字支架，5-固定三角鐵，6-頂部固定軸，7-底座，8-溶液。

【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型作進一步說明。
[0023]實施例1:如圖1-4所示，一種多晶硅還原爐內(nèi)壁電鍍過程中的仿形陽極及固定裝置，包括仿形陽極裝置和十字形的固定裝置；所述仿形陽極裝置包括仿形陽極內(nèi)膽、內(nèi)膽頂部固定螺栓1、內(nèi)膽底部固定螺栓2;所述仿形陽極內(nèi)膽與還原爐內(nèi)壁形狀相同，且與還原爐同軸嵌套，通過內(nèi)膽頂部固定螺栓1、內(nèi)膽底部固定螺栓2固定到還原爐內(nèi)壁上，內(nèi)膽頂部固定螺栓I有四個，分別位于還原爐切面的十字形方向上，仿形陽極內(nèi)膽與還原爐之間裝有溶液8 ；
[0024]所述十字形固定裝置包括側(cè)面固定螺栓3、十字支架4、固定三角鐵5以及頂部固定軸6 ；
[0025]所述十字形固定裝置上的十字支架4用于夾住還原爐的底部，并通過四個側(cè)面固定螺栓3緊固，頂部固定軸6穿過十字支架4的中心并插入還原爐底端一部分，所述仿形陽極內(nèi)膽可以為不溶性陽極，采用鈦板制成。
[0026]實施例2:如圖1-4所示，一種多晶硅還原爐內(nèi)壁電鍍過程中的仿形陽極及固定裝置，包括仿形陽極裝置和十字形的固定裝置；所述仿形陽極裝置包括仿形陽極內(nèi)膽、內(nèi)膽頂部固定螺栓1、內(nèi)膽底部固定螺栓2;所述仿形陽極內(nèi)膽與還原爐內(nèi)壁形狀相同，且與還原爐同軸嵌套，通過內(nèi)膽頂部固定螺栓1、內(nèi)膽底部固定螺栓2固定到還原爐內(nèi)壁上，內(nèi)膽頂部固定螺栓I有四個，分別位于還原爐切面的十字形方向上，仿形陽極內(nèi)膽與還原爐之間裝有溶液8 ；
[0027]所述十字形固定裝置包括側(cè)面固定螺栓3、十字支架4、固定三角鐵5以及頂部固定軸6 ；
[0028]所述十字形固定裝置上的十字支架4用于夾住還原爐的底部，并通過四個側(cè)面固定螺栓3緊固，頂部固定軸6穿過十字支架4的中心并插入還原爐底端一部分，所述仿形陽極內(nèi)膽可以為不溶性陽極，采用鈦板制成。
[0029]所述頂部固定軸6的軸心和內(nèi)膽底部固定螺栓2在一條直線上。
[0030]實施例3:如圖1-4所示，一種多晶硅還原爐內(nèi)壁電鍍過程中的仿形陽極及固定裝置，包括仿形陽極裝置和十字形的固定裝置；所述仿形陽極裝置包括仿形陽極內(nèi)膽、內(nèi)膽頂部固定螺栓1、內(nèi)膽底部固定螺栓2;所述仿形陽極內(nèi)膽與還原爐內(nèi)壁形狀相同，且與還原爐同軸嵌套，通過內(nèi)膽頂部固定螺栓1、內(nèi)膽底部固定螺栓2固定到還原爐內(nèi)壁上，內(nèi)膽頂部固定螺栓I有四個，分別位于還原爐切面的十字形方向上，仿形陽極內(nèi)膽與還原爐之間裝有溶液8 ；
[0031]所述十字形固定裝置包括側(cè)面固定螺栓3、十字支架4、固定三角鐵5以及頂部固定軸6 ；
[0032]所述十字形固定裝置上的十字支架4用于夾住還原爐的底部，并通過四個側(cè)面固定螺栓3緊固，頂部固定軸6穿過十字支架4的中心并插入還原爐底端一部分，所述仿形陽極內(nèi)膽可以為不溶性陽極，采用鈦板制成。
[0033]所述頂部固定軸6的軸心和內(nèi)膽底部固定螺栓2在一條直線上。
[0034]所述頂部固定軸6與十字支架4通過固定三角鐵5焊接成為一體。
[0035]實施例4:如圖1-4所示，一種多晶硅還原爐內(nèi)壁電鍍過程中的仿形陽極及固定裝置，包括仿形陽極裝置和十字形的固定裝置；所述仿形陽極裝置包括仿形陽極內(nèi)膽、內(nèi)膽頂部固定螺栓1、內(nèi)膽底部固定螺栓2;所述仿形陽極內(nèi)膽與還原爐內(nèi)壁形狀相同，且與還原爐同軸嵌套，通過內(nèi)膽頂部固定螺栓1、內(nèi)膽底部固定螺栓2固定到還原爐內(nèi)壁上，內(nèi)膽頂部固定螺栓I有四個，分別位于還原爐切面的十字形方向上，仿形陽極內(nèi)膽與還原爐之間裝有溶液8 ；
[0036]所述十字形固定裝置包括側(cè)面固定螺栓3、十字支架4、固定三角鐵5以及頂部固定軸6 ；
[0037]所述十字形固定裝置上的十字支架4用于夾住還原爐的底部，并通過四個側(cè)面固定螺栓3緊固，頂部固定軸6穿過十字支架4的中心并插入還原爐底端一部分，所述仿形陽極內(nèi)膽可以為不溶性陽極，采用鈦板制成。
[0038]所述頂部固定軸6的軸心和內(nèi)膽底部固定螺栓2在一條直線上。
[0039]所述頂部固定軸6與十字支架4通過固定三角鐵5焊接成為一體。
[0040]所述十字支架4上可以套有繩索用于連接還原爐的起吊裝置。
[0041]實施例5:如圖1-4所示，一種多晶硅還原爐內(nèi)壁電鍍過程中的仿形陽極及固定裝置，包括仿形陽極裝置和十字形的固定裝置；所述仿形陽極裝置包括仿形陽極內(nèi)膽、內(nèi)膽頂部固定螺栓1、內(nèi)膽底部固定螺栓2;所述仿形陽極內(nèi)膽與還原爐內(nèi)壁形狀相同，且與還原爐同軸嵌套，通過內(nèi)膽頂部固定螺栓1、內(nèi)膽底部固定螺栓2固定到還原爐內(nèi)壁上，內(nèi)膽頂部固定螺栓I有四個，分別位于還原爐切面的十字形方向上，仿形陽極內(nèi)膽與還原爐之間裝有溶液8 ；
[0042]所述十字形固定裝置包括側(cè)面固定螺栓3、十字支架4、固定三角鐵5以及頂部固定軸6 ；
[0043]所述十字形固定裝置上的十字支架4用于夾住還原爐的底部，并通過四個側(cè)面固定螺栓3緊固，頂部固定軸6穿過十字支架4的中心并插入還原爐底端一部分，所述仿形陽極內(nèi)膽可以為不溶性陽極，采用鈦板制成。
[0044]所述頂部固定軸6的軸心和內(nèi)膽底部固定螺栓2在一條直線上。
[0045]所述頂部固定軸6與十字支架4通過固定三角鐵5焊接成為一體。
[0046]所述十字支架4上可以套有繩索用于連接還原爐的起吊裝置。
[0047]所述十字支架4采用高強度結(jié)構(gòu)鋼。
[0048]實施例6:如圖1-4所示，一種多晶硅還原爐內(nèi)壁電鍍過程中的仿形陽極及固定裝置，包括仿形陽極裝置和十字形的固定裝置；所述仿形陽極裝置包括仿形陽極內(nèi)膽、內(nèi)膽頂部固定螺栓1、內(nèi)膽底部固定螺栓2;所述仿形陽極內(nèi)膽與還原爐內(nèi)壁形狀相同，且與還原爐同軸嵌套，通過內(nèi)膽頂部固定螺栓1、內(nèi)膽底部固定螺栓2固定到還原爐內(nèi)壁上，內(nèi)膽頂部固定螺栓I有四個，分別位于還原爐切面的十字形方向上，仿形陽極內(nèi)膽與還原爐之間裝有溶液8 ；
[0049]所述十字形固定裝置包括側(cè)面固定螺栓3、十字支架4、固定三角鐵5以及頂部固定軸6 ；
[0050]所述十字形固定裝置上的十字支架4用于夾住還原爐的底部，并通過四個側(cè)面固定螺栓3緊固，頂部固定軸6穿過十字支架4的中心并插入還原爐底端一部分。
[0051]所述頂部固定軸6的軸心和內(nèi)膽底部固定螺栓2在一條直線上。
[0052]所述頂部固定軸6與十字支架4通過固定三角鐵5焊接成為一體。
[0053]所述十字支架4上可以套有繩索用于連接還原爐的起吊裝置。
[0054]所述十字支架4采用高強度結(jié)構(gòu)鋼。
[0055]所述仿形陽極內(nèi)膽可以為可溶性陽極，采用所需鍍在還原爐內(nèi)壁的金屬制成。
[0056]所述裝有仿形陽極裝置和十字形的固定裝置的還原爐的底部放置在與還原爐底部形狀相同的底座7中。
[0057]實施例7:如圖1-4所示，一種多晶硅還原爐內(nèi)壁電鍍過程中的仿形陽極及固定裝置，包括仿形陽極裝置和十字形的固定裝置；所述仿形陽極裝置包括仿形陽極內(nèi)膽、內(nèi)膽頂部固定螺栓1、內(nèi)膽底部固定螺栓2;所述仿形陽極內(nèi)膽與還原爐內(nèi)壁形狀相同，且與還原爐同軸嵌套，通過內(nèi)膽頂部固定螺栓1、內(nèi)膽底部固定螺栓2固定到還原爐內(nèi)壁上，內(nèi)膽頂部固定螺栓I有四個，分別位于還原爐切面的十字形方向上，仿形陽極內(nèi)膽與還原爐之間裝有溶液8 ；
[0058]所述十字形固定裝置包括側(cè)面固定螺栓3、十字支架4、固定三角鐵5以及頂部固定軸6 ；
[0059]所述十字形固定裝置上的十字支架4用于夾住還原爐的底部，并通過四個側(cè)面固定螺栓3緊固，頂部固定軸6穿過十字支架4的中心并插入還原爐底端一部分，所述仿形陽極內(nèi)膽可以為不溶性陽極，采用鈦板制成。
[0060]所述頂部固定軸6的軸心和內(nèi)膽底部固定螺栓2在一條直線上。
[0061]所述頂部固定軸6與十字支架4通過固定三角鐵5焊接成為一體。
[0062]所述十字支架4上可以套有繩索用于連接還原爐的起吊裝置。
[0063]所述十字支架4采用高強度結(jié)構(gòu)鋼。
[0064]所述裝有仿形陽極裝置和十字形的固定裝置的還原爐的底部放置在與還原爐底部形狀相同的底座7中。
[0065]上面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例作了詳細(xì)說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種多晶硅還原爐內(nèi)壁電鍍過程中的仿形陽極及固定裝置，其特征在于:包括仿形陽極裝置和十字形的固定裝置；所述仿形陽極裝置包括仿形陽極內(nèi)膽、內(nèi)膽頂部固定螺栓(I)、內(nèi)膽底部固定螺栓(2);所述仿形陽極內(nèi)膽與還原爐內(nèi)壁形狀相同，且與還原爐同軸嵌套,通過內(nèi)膽頂部固定螺栓(I )、內(nèi)膽底部固定螺栓(2 )固定到還原爐內(nèi)壁上，內(nèi)膽頂部固定螺栓(I)有四個，分別位于還原爐切面的十字形方向上，仿形陽極內(nèi)膽與還原爐之間裝有溶液(8)； 所述十字形固定裝置包括側(cè)面固定螺栓(3)、十字支架(4)、固定三角鐵(5)以及頂部固定軸(6 ); 所述十字形固定裝置上的十字支架(4)用于夾住還原爐的底部，并通過四個側(cè)面固定螺栓(3)緊固，頂部固定軸(6)穿過十字支架(4)的中心并插入還原爐底端一部分，所述仿形陽極內(nèi)膽可以為不溶性陽極，采用鈦板制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多晶硅還原爐內(nèi)壁電鍍過程中的仿形陽極及固定裝置，其特征在于:所述頂部固定軸(6)的軸心和內(nèi)膽底部固定螺栓(2)在一條直線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多晶硅還原爐內(nèi)壁電鍍過程中的仿形陽極及固定裝置，其特征在于:所述頂部固定軸(6)與十字支架(4)通過固定三角鐵(5)焊接成為一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多晶硅還原爐內(nèi)壁電鍍過程中的仿形陽極及固定裝置，其特征在于:所述十字支架(4)上可以套有繩索用于連接還原爐的起吊裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多晶硅還原爐內(nèi)壁電鍍過程中的仿形陽極及固定裝置，其特征在于:所述十字支架(4)采用高強度結(jié)構(gòu)鋼。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多晶硅還原爐內(nèi)壁電鍍過程中的仿形陽極及固定裝置，其特征在于:所述仿形陽極內(nèi)膽可以為可溶性陽極，采用所需鍍在還原爐內(nèi)壁的金屬制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多晶硅還原爐內(nèi)壁電鍍過程中的仿形陽極及固定裝置，其特征在于:所述裝有仿形陽極裝置和十字形的固定裝置的還原爐的底部放置在與還原爐底部形狀相同的底座(7)中。
【文檔編號】C25D7/00GK204125555SQ201420424092
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】亢若谷, 曹梅, 楊杰偉, 朱曉云, 馬啟坤, 龍晉明 申請人:昆明冶研新材料股份有限公司, 昆明理工大學(xué)