一種電解鋁多功能天車高可靠性撈渣固定裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種電解鋁多功能天車高可靠性撈渣固定裝置，撈渣裝置通過夾板（1）定位，夾板（1）靠近兩側(cè)分別設(shè)置有至少兩個(gè)夾板通孔（11），扣板（3）與夾板通孔（11）對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有扣板通孔（31）且與扣板通孔（31）軸心不成直線的外側(cè)設(shè)置有承載孔（32），扣板（3）通過扣板螺栓（4）穿過扣板通孔（31）與夾板通孔（11）固定于夾板（1），夾板（1）通過兩側(cè)固定的扣板（3）之承載孔（32）跨接于雙頭螺桿（2）。本實(shí)用新型通過扣板螺栓固定于夾板兩側(cè)的扣板之承載孔跨接于雙頭螺桿，使雙頭螺桿對(duì)夾板的支撐經(jīng)扣板以扣板螺栓的較小剪切力來實(shí)現(xiàn)，較現(xiàn)有技術(shù)螺栓拉力連接具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、承載能力強(qiáng)、可靠性高的特點(diǎn)。
【專利說明】—種電解鋁多功能天車高可靠性撈渣固定裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電解鋁設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、承載能力強(qiáng)、可靠性高的電解鋁多功能天車高可靠性撈渣固定裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在電解鋁生產(chǎn)中，鋁電解多功能天車用于鋁電解槽邊部加工、陽極提升及將原鋁及時(shí)吸出等工作。為適應(yīng)環(huán)保的要求和降低勞動(dòng)成本，天車的應(yīng)用一定程度上大大緩解了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，為鋁電解行業(yè)迅猛發(fā)展提供了有利保障。多功能天車旋轉(zhuǎn)工具機(jī)構(gòu)一般由打殼、兩個(gè)陽極和撈渣組成，每個(gè)機(jī)構(gòu)懸掛于回轉(zhuǎn)盤上，在其中部陽極和打殼由兩根雙頭螺桿連接固定，螺桿中部安裝一塊固定板來定位撈渣機(jī)構(gòu)。在實(shí)際工作中，撈渣機(jī)構(gòu)固定板的兩壓塊螺栓承受不了太大的拉力而容易斷裂，導(dǎo)致?lián)圃ㄎ皇Ф构ぞ哕嚐o法工作，而且斷頭螺栓取出困難，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成壓塊和夾板掉落，存在較大的安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、承載能力強(qiáng)、可靠性高的電解鋁多功能天車高可靠性撈渣固定裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括夾板、雙頭螺桿、扣板、扣板螺栓，撈渣裝置通過夾板定位，所述夾板靠近兩側(cè)分別設(shè)置有至少兩個(gè)夾板通孔，所述扣板與夾板通孔對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有扣板通孔且與扣板通孔軸心不成直線的外側(cè)設(shè)置有承載孔，所述扣板通過扣板螺栓穿過扣板通孔與夾板通孔固定于夾板，所述夾板通過兩側(cè)固定的扣板之承載孔跨接于雙頭螺桿。
[0005]本實(shí)用新型通過以扣板螺栓固定于夾板兩側(cè)的扣板之承載孔跨接于雙頭螺桿，使雙頭螺桿對(duì)夾板的支撐是通過穿過扣板通孔及夾板通孔的多顆扣板螺栓以分散且較小的剪切力來實(shí)現(xiàn)傳遞，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中靠壓板螺栓的拉力來傳遞支撐力而易斷裂的難題，消除了現(xiàn)有技術(shù)中存在的安全隱患，減少了設(shè)備故障率，從而達(dá)到提高工作效率，降低設(shè)備的維護(hù)成本，減輕檢修人員的工作強(qiáng)度的目的。另外，通過簡(jiǎn)單的板狀扣板過渡支撐夾板，相比現(xiàn)有技術(shù)舍去了復(fù)雜的壓塊結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本。因此，本實(shí)用新型較現(xiàn)有技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、承載能力強(qiáng)、可靠性高的特點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為圖1進(jìn)一步改進(jìn)結(jié)構(gòu)局部立體示意圖；
[0008]圖3為圖1另一改進(jìn)結(jié)構(gòu)局部立體示意圖；
[0009]圖4為圖3的扣板結(jié)構(gòu)立體示意圖；
[0010]圖5為圖3的夾板結(jié)構(gòu)立體示意圖；
[0011]圖中:1-夾板，11-夾板通孔，12-定位孔，13-螺孔，14-圓弧凹面，2_雙頭螺桿，3-扣板，31-扣板通孔，32-承載孔，33-緊定孔，4-扣板螺栓，5-壓塊，6-壓塊螺栓。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但不得以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型包括夾板1、雙頭螺桿2、扣板3、扣板螺栓4，撈渣裝置通過夾板I定位，所述夾板I靠近兩側(cè)分別設(shè)置有至少兩個(gè)夾板通孔11，所述扣板3與夾板通孔11對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有扣板通孔31且與扣板通孔31軸心不成直線的外側(cè)設(shè)置有承載孔32，所述扣板3通過扣板螺栓4穿過扣板通孔31與夾板通孔11固定于夾板1，所述夾板I通過兩側(cè)固定的扣板3之承載孔32跨接于雙頭螺桿2。
[0014]所述承載孔32呈U形結(jié)構(gòu)且開口延伸至下側(cè)面。
[0015]所述夾板I與承載孔32對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有開口向下的U形定位孔12。
[0016]如圖2所示，本實(shí)用新型還包括壓塊5和壓塊螺栓6，所述夾板I兩側(cè)面分別設(shè)置有螺孔13和圓弧凹面14，所述壓塊5通過壓塊螺栓6旋入夾板I的螺孔13使雙頭螺桿3夾持于圓弧凹面14。
[0017]如圖3、4和5所示，本實(shí)用新型還包括壓塊螺栓6，所述夾板I兩側(cè)面分別設(shè)置有螺孔13，所述扣板3呈Π形結(jié)構(gòu)且連接面對(duì)應(yīng)螺孔12設(shè)置有緊定孔33，所述壓塊螺栓6穿過緊定孔33并旋入螺孔13壓緊扣板3于夾板I。
[0018]所述Π形結(jié)構(gòu)扣板3由前后兩塊板狀扣板的端面焊接連接板形成。
[0019]所述扣板5分別前后對(duì)稱固定于夾板I。
[0020]所述扣板5前后對(duì)稱固定于夾板I時(shí)，所訴U形承載孔32開口方向相反。
[0021]本實(shí)用新型工作原理及工作過程:
[0022]本實(shí)用新型通過以扣板螺栓固定于夾板兩側(cè)的扣板之承載孔跨接于雙頭螺桿，使雙頭螺桿對(duì)夾板的支撐是通過穿過扣板通孔及夾板通孔的多顆扣板螺栓以分散且較小的剪切力來實(shí)現(xiàn)傳遞，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中靠壓板螺栓的拉力來傳遞支撐力而易斷裂的難題，消除了現(xiàn)有技術(shù)中存在的安全隱患，減少了設(shè)備故障率；通過簡(jiǎn)單的板狀扣板過渡支撐夾板，相比現(xiàn)有技術(shù)舍去了復(fù)雜的壓塊結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本。進(jìn)一步的，將扣板承載孔和/或夾板定位孔設(shè)置呈下部開口的U形結(jié)構(gòu)，有利于撈渣結(jié)構(gòu)固定板的快速拆卸，能夠提高固定裝置的檢修效率。作為優(yōu)選，在夾板兩側(cè)面仍然安裝壓塊以夾緊雙頭螺桿，使得夾板的支撐以扣板螺栓的剪切力和壓塊螺栓的拉力共同傳遞，從而能夠有效的降低壓塊螺栓的拉力和扣板螺栓的剪切力，提高了固定裝置的承載能力和可靠性，對(duì)現(xiàn)有裝置改造時(shí)還能發(fā)揮現(xiàn)有機(jī)構(gòu)的價(jià)值。更進(jìn)一步的將扣板設(shè)置呈Π形結(jié)構(gòu)，扣板通過兩側(cè)面的扣板通孔以扣板螺栓以及連接面的緊定孔以壓塊螺栓聯(lián)合固定于夾板，從而分散連接螺栓的受到的剪切力，進(jìn)一步提高固定裝置的可靠性。綜上所述，本實(shí)用新型較現(xiàn)有技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、承載能力強(qiáng)、可靠性高的特點(diǎn)。
[0023]如圖2所示，針對(duì)現(xiàn)有固定裝置，設(shè)計(jì)并加工好板狀的扣板3以及扣板通孔31和開口向下的U形承載孔32，為保證安裝精度，使扣板3承受主要應(yīng)力，拆下原先的夾板1，反向安裝扣板3并在夾板上配鉆夾板通孔(或螺孔)11，并用高強(qiáng)度扣板螺栓4將兩側(cè)并前后對(duì)稱的共計(jì)4塊扣板3固定于夾板1，將扣板3連同夾板I通過U形承載孔32架設(shè)于兩個(gè)雙頭螺桿2上，然后再通過壓塊螺栓6以壓塊5將雙頭螺桿2與夾板I固定，從而完成撈渣機(jī)構(gòu)固定裝置的安裝，而拆卸與之相反即可。
【權(quán)利要求】
1.一種電解鋁多功能天車高可靠性撈渣固定裝置，其特征在于包括夾板(I)、雙頭螺桿(2)、扣板(3)、扣板螺栓(4)，撈渣裝置通過夾板(I)定位，所述夾板(I)靠近兩側(cè)分別設(shè)置有至少兩個(gè)夾板通孔(11)，所述扣板(3 )與夾板通孔(11)對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有扣板通孔(31)且與扣板通孔(31)軸心不成直線的外側(cè)設(shè)置有承載孔(32)，所述扣板(3)通過扣板螺栓(4 )穿過扣板通孔(31)與夾板通孔(11)固定于夾板(I)，所述夾板(I)通過兩側(cè)固定的扣板(3 )之承載孔(32 )跨接于雙頭螺桿(2 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于所述承載孔(32)呈U形結(jié)構(gòu)且開口延伸至下側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固定裝置，其特征在于所述夾板(I)與承載孔(32)對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有開口向下的U形定位孔(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的固定裝置，其特征在于還包括壓塊(5)和壓塊螺栓(6)，所述夾板(I)兩側(cè)面分別設(shè)置有螺孔(13)和圓弧凹面(14)，所述壓塊(5)通過壓塊螺栓(6)旋入夾板(I)的螺孔(13)使雙頭螺桿(3)夾持于圓弧凹面(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的固定裝置，其特征在于還包括壓塊螺栓(6)，所述夾板(I)兩側(cè)面分別設(shè)置有螺孔(13)，所述扣板(3)呈Π形結(jié)構(gòu)且連接面對(duì)應(yīng)螺孔(12)設(shè)置有緊定孔(33)，所述壓塊螺栓(6)穿過緊定孔(33)并旋入螺孔(13)壓緊扣板(3)于夾板(I)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的固定裝置，其特征在于所述扣板(5)分別前后對(duì)稱固定于夾板(I)。
【文檔編號(hào)】C25C3/14GK204058608SQ201420507398
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】普俊彪, 賀永吉, 易吉龍, 史承良, 蔣興隆, 張錦品, 周艷龍 申請(qǐng)人:云南云鋁涌鑫鋁業(yè)有限公司, 云南省鋁電解節(jié)能減排工程技術(shù)研究中心