本發(fā)明涉及PCB領(lǐng)域，更具體地，涉及一種銅球自動(dòng)添加裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有銅球添加周期為3~4天/次；需要頻繁停機(jī)添加銅球，生產(chǎn)設(shè)備利用率有提升空間；手動(dòng)添加銅球員工對(duì)鈦藍(lán)的敲打動(dòng)作會(huì)導(dǎo)致銅絲、銅粒異常的上升。同時(shí)根據(jù)敲打的不一致性導(dǎo)致電鍍均勻性的降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的之一在于實(shí)現(xiàn)銅球的自動(dòng)添加。

首先公開一種銅球自動(dòng)添加裝置，自上而下依次包括，添加盒、感應(yīng)器和多個(gè)鈦籃，所述的添加盒的一端設(shè)有暫存盒，所述的添加盒上設(shè)有和鈦籃相對(duì)應(yīng)的入球通道，所述的添加盒的一端設(shè)有升降結(jié)構(gòu)。

所述的暫存盒和升降結(jié)構(gòu)處于同一端。

所述的提升裝置可以提成3~10cm。

所述的入球通道為大喇叭式。

另外公開一種根據(jù)上述的銅球自動(dòng)添加裝置的銅球自動(dòng)添加方法，其特征在于，按照每周或者定期添加量將一定數(shù)量的銅球由添加入口添加至?xí)捍婧袃?nèi)，添加完成后關(guān)閉盒蓋；在添加盒的一端通過(guò)升降裝置將自動(dòng)添加盒的一端提升3~10cm，然后放平，重復(fù)此動(dòng)作3~5次；使銅球通在添加盒均勻分布；在生產(chǎn)過(guò)程中，銅球持續(xù)消耗，鈦籃銅球高度下降到一定位置時(shí)，觸發(fā)感應(yīng)裝置，打開銅球添加入口，待添加銅球從暫存盒中通過(guò)添加盒進(jìn)入到鈦籃中，完成銅球的添加。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、采用單端口添加銅球，整飛靶鈦籃自動(dòng)銅球添加，銅球添加過(guò)程由原來(lái)的停機(jī)添加變更為不停機(jī)添加，手動(dòng)添加變更為自動(dòng)添加。

2、持續(xù)性銅球添加，提升電鍍?cè)O(shè)備的電鍍均勻性以及產(chǎn)品的質(zhì)量。

3、銅球在銅球的添加盒內(nèi)全數(shù)添加，且保護(hù)銅球在暫存區(qū)域不被酸霧腐蝕，保證產(chǎn)品的品質(zhì)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的示意圖。

其中，1為添加盒，2為升降裝置，3為鈦籃支架，4為感應(yīng)器，5為鈦籃。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。除非特別說(shuō)明，本發(fā)明采用的試劑、設(shè)備和方法為本技術(shù)領(lǐng)域常規(guī)市購(gòu)的試劑、設(shè)備和常規(guī)使用的方法。

一種銅球自動(dòng)添加裝置，自上而下依次包括，添加盒、感應(yīng)器和多個(gè)鈦籃，添加盒的一端設(shè)有暫存盒，添加盒上設(shè)有和鈦籃相對(duì)應(yīng)的入球通道，添加盒的一端設(shè)有升降結(jié)構(gòu)。暫存盒和升降結(jié)構(gòu)處于同一端。提升裝置可以提成3~10cm。入球通道為大喇叭式。

一種銅球自動(dòng)添加方法，其特征在于，按照每周或者定期添加量將一定數(shù)量的銅球由添加入口添加至?xí)捍婧袃?nèi)，添加完成后關(guān)閉盒蓋；在添加盒的一端通過(guò)升降裝置將自動(dòng)添加盒的一端提升3~10cm，然后放平，重復(fù)此動(dòng)作3~5次；使銅球通在添加盒均勻分布；在生產(chǎn)過(guò)程中，銅球持續(xù)消耗，鈦籃銅球高度下降到一定位置時(shí)，觸發(fā)感應(yīng)裝置，打開銅球添加入口，待添加銅球從暫存盒中通過(guò)添加盒進(jìn)入到鈦籃中，完成銅球的添加。

本利技術(shù)將一定量的銅球放置在銅球暫存盒中，根據(jù)電鍍線上的生產(chǎn)狀況與銅球的消耗情況，銅球從暫存盒中掉入添加盒中，完成銅球的添加，通過(guò)開合式裝置，銅球添加時(shí)只在銅球暫存盒的開口處添加銅球，通過(guò)升降設(shè)施提升一端的高度，使銅球在添加盒內(nèi)的均勻分布，并在銅球消耗一定量后，自動(dòng)感應(yīng)裝置打開添加入口，銅球自動(dòng)掉入鈦籃內(nèi)，完成銅球的添加。