本發(fā)明屬于工裝設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低壓渦輪盤蘭色陽極腐蝕用輔助裝置。

背景技術(shù)：

低壓渦輪盤在進(jìn)行蘭色陽極腐蝕工藝時(shí)，要求整個(gè)渦輪盤表面快速(一般為30s內(nèi))生成一層均勻、無缺陷的蘭色膜層，但是目前渦輪盤在腐蝕過程中易出現(xiàn)晃動(dòng)，同時(shí)難于排氣表面需要快速將氣泡排出，導(dǎo)致渦輪盤的蘭色陽極腐蝕質(zhì)量差，易產(chǎn)生氣袋等缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種低壓渦輪盤蘭色陽極腐蝕用輔助裝置，本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，通過設(shè)置固定裝置將渦輪盤有效固定，避免了低壓渦輪盤在蘭色陽極腐蝕時(shí)由于攪拌會(huì)來回?cái)[動(dòng)而出現(xiàn)突發(fā)事故；通過排氣管將渦輪盤深槽中的空氣排出，避免蘭色陽極腐蝕由于空氣而產(chǎn)生氣袋等缺陷，以提高產(chǎn)品質(zhì)量。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，一種低壓渦輪盤蘭色陽極腐蝕用輔助裝置，包括夾具，夾具的末端為用于夾持固定渦輪盤的夾持端，夾持端包括第一夾持臂和第二夾持臂，第一夾持臂和第二夾持臂上分別設(shè)置有用于對渦輪盤進(jìn)行橫向固定的第一定位螺栓和第二定位螺栓，第一夾持臂和第二夾持臂的末端還分別設(shè)置有用于縱向固定渦輪盤的第一固定座和第二固定座；還包括用于排出渦輪盤下表面凹槽內(nèi)氣泡的排氣管，排氣管的吸氣端伸入渦輪盤下表面的凹槽底部。

所述固定座上設(shè)置有用于減小渦輪盤與固定座電接觸點(diǎn)的導(dǎo)電塊，導(dǎo)電塊包括分別設(shè)置在第一固定座和第二固定座上的第一導(dǎo)電塊和第二導(dǎo)電塊。

所述排氣管固定在夾持端外側(cè)面。

所述夾具通過其頂端安裝的吊鉤懸掛在導(dǎo)電棒上。

所述吊鉤頂端安裝有用于對其進(jìn)行升降的吊環(huán)。

所述夾具包括通過壓緊螺栓實(shí)現(xiàn)緊固的支撐板和壓緊板，支撐板下段為第一夾持臂，壓緊板下段為第二夾持臂。

所述排氣管包括通過固定螺栓固定在支撐板上的第一排氣管以及通過固定螺栓固定在壓緊板上的第二排氣管。

所述排氣管的出氣口設(shè)置在腐蝕容器之外，且排氣管出氣口開口朝下。

所述第一固定座和第二固定座均為一字型。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明至少具有以下有益的技術(shù)效果，通過夾具上的定位螺栓以及其底端的固定座將渦輪盤有效固定，避免低壓渦輪盤在蘭色陽極腐蝕時(shí)由于攪拌會(huì)來回?cái)[動(dòng)而出現(xiàn)突發(fā)事故；

而且在渦輪盤藍(lán)色陽極化工藝時(shí)，在原則上是需要所有表面進(jìn)行陽極化，但渦輪盤在陽極化過程中需用到夾具，夾具起到導(dǎo)電和固定的作用，但零件與夾具在導(dǎo)電和固定處所接觸的區(qū)域，會(huì)由于溶液被阻擋，從而不能發(fā)生反應(yīng)，影響表面陽極化膜層，本發(fā)明通過定位螺栓進(jìn)行橫向固定，盡量將導(dǎo)電和固定的接觸面積減少；

本發(fā)明通過排氣管的吸氣端伸入渦輪盤下表面的凹槽底部，當(dāng)待腐蝕工件緩慢浸入溶液中時(shí)，聚集在渦輪盤下表面凹槽底部的氣泡將經(jīng)由排氣管排出，從而避免凹槽頂部出現(xiàn)氣袋等缺陷，極大程度的提高產(chǎn)品質(zhì)量。

進(jìn)一步的，第一固定座上設(shè)置有第一導(dǎo)電塊、第二固定座上設(shè)置有第二導(dǎo)電塊，導(dǎo)電塊與渦輪盤之間接觸面較小，將渦輪盤的下邊緣放置于其上，不僅能夠使渦輪盤獲得一個(gè)縱向固定作用，進(jìn)一步提高緊固效果，而且極大程度的減少了導(dǎo)電塊與零件接觸的區(qū)域，減小了溶液不能與零件發(fā)生反應(yīng)的面積，提升了表面陽極化磨層的完整性，避免出現(xiàn)夾具印等缺陷。

進(jìn)一步的，夾具包括通過壓緊螺栓實(shí)現(xiàn)緊固的支撐板和壓緊板，支撐板下段為第一夾持臂，壓緊板下段為第二夾持臂，可以根據(jù)渦輪盤的大小用壓緊螺栓調(diào)節(jié)兩個(gè)夾持臂之間的距離，使用范圍廣。

進(jìn)一步的，本發(fā)明的輔助裝置通過吊鉤將零件掛在陽極化槽的銅棒上，并能導(dǎo)電，而吊鉤頂上設(shè)置有吊環(huán)，吊車鉤住吊環(huán)來移動(dòng)本裝置，且不容易掉落。

進(jìn)一步的，所述第一固定座和第二固定座均為一字型，方便進(jìn)行蘭色陽極腐蝕時(shí)，渦輪盤容易放入裝置，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：1、吊鉤，2、固定螺栓，3、支撐板，4、壓緊板，5、壓緊螺栓，6、第一夾持臂，7、第二夾持臂，8、第一定位螺栓，9、第二定位螺栓，10、第一導(dǎo)電塊，11、第二導(dǎo)電塊，12、第一固定座，13、第二固定座，14、第一排氣管，15、第二排氣管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

參照圖1，一種低壓渦輪盤蘭色陽極腐蝕用輔助裝置，包括夾具，夾具通過其頂端安裝的吊鉤1懸掛在導(dǎo)電棒上，吊鉤頂端安裝有用于對其進(jìn)行升降的吊環(huán)，夾具包括通過壓緊螺栓5實(shí)現(xiàn)緊固的支撐板3和壓緊板4，夾具的末端為用于夾持固定渦輪盤的夾持端，其中，支撐板3下段為第一夾持臂6，壓緊板4下段為第二夾持臂7，第一夾持臂6和第二夾持臂7上分別設(shè)置有用于對渦輪盤進(jìn)行橫向固定的第一定位螺栓8和第二定位螺栓9，第一夾持臂6和第二夾持臂7的末端還分別設(shè)置有用于縱向固定渦輪盤的第一固定座12和第二固定座13，第一固定座12和第二固定座13上分別設(shè)置有用于減小渦輪盤接觸面的第一導(dǎo)電塊10和第二導(dǎo)電塊11；

還包括固定在夾持端外側(cè)面排氣管，排氣管用于排出渦輪盤下表面凹槽內(nèi)氣泡，包括通過固定螺栓2固定在支撐板3上的第一排氣管14以及通過固定螺栓2固定在壓緊板4上的第二排氣管15，排氣管的吸氣端伸入渦輪盤下表面的凹槽底部，排氣管的出氣口設(shè)置在腐蝕容器之外，且排氣管出氣口開口朝下。

在使用過程中，首先通過壓緊螺栓5使支撐板3、壓緊板4相互靠攏，將低壓渦輪盤的下邊緣放置在導(dǎo)電塊之上，使低壓渦輪盤獲得一個(gè)縱向固定作用，然后上緊第一定位螺栓8和第二定位螺栓9，直至將低壓渦輪盤固定在夾具上面，使低壓渦輪盤獲得一個(gè)橫向固定作用，再通過吊鉤懸掛在導(dǎo)電棒上，低壓渦輪盤在蘭色陽極腐蝕時(shí)，利用排氣管將渦輪盤深槽中的空氣排出，避免蘭色陽極腐蝕由于空氣而產(chǎn)生氣袋等缺陷。

本發(fā)明通過夾具上的定位螺栓以及其底端的固定座將渦輪盤有效固定，避免低壓渦輪盤在蘭色陽極腐蝕時(shí)由于攪拌會(huì)來回?cái)[動(dòng)而出現(xiàn)突發(fā)事故；而且在渦輪盤藍(lán)色陽極化工藝時(shí)，在原則上是需要所有表面進(jìn)行陽極化，但渦輪盤在陽極化過程中需用到夾具，夾具起到導(dǎo)電和固定的作用，但零件與夾具在導(dǎo)電和固定處所接觸的區(qū)域，會(huì)由于溶液被阻擋，從而不能發(fā)生反應(yīng)，影響表面陽極化膜層，本發(fā)明通過定位螺栓進(jìn)行橫向固定，盡量將導(dǎo)電和固定的接觸面積減少；本發(fā)明通過排氣管的吸氣端伸入渦輪盤下表面的凹槽底部，當(dāng)待腐蝕工件緩慢浸入溶液中時(shí)，聚集在渦輪盤下表面凹槽底部的氣泡將經(jīng)由排氣管排出，從而避免凹槽頂部出現(xiàn)氣袋等缺陷，極大程度的提高產(chǎn)品質(zhì)量，第一固定板上設(shè)置有第一導(dǎo)電塊、第二固定板上設(shè)置有第二導(dǎo)電塊，導(dǎo)電塊與渦輪盤之間接觸面較小，將渦輪盤的下邊緣放置于其上，不僅能夠使渦輪盤獲得一個(gè)縱向固定作用，進(jìn)一步提高緊固效果，而且極大程度的減少了導(dǎo)電塊與零件接觸的區(qū)域，減小了溶液不能與零件發(fā)生反應(yīng)的面積，提升了表面陽極化磨層的完整性，避免出現(xiàn)夾具印等缺陷。