本實用新型是一種易清理電解槽，具體涉及電解金屬用的電解槽結(jié)構(gòu)，屬于電解金屬的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的電解槽結(jié)構(gòu)是由槽體、陽極和陰極組成，通常用隔膜將陽極室和陰極室隔開，當(dāng)直流電通過電解槽時，在陽極與溶液界面處發(fā)生氧化反應(yīng)，在陰極與溶液界面處發(fā)生還原反應(yīng)，以制取所需產(chǎn)品?，F(xiàn)有專利文獻CN104388979A（一種電解錳生產(chǎn)工藝，2014.11.28）記載了一種由陽極框、陰極框間隔設(shè)置形成的組合槽體結(jié)構(gòu)，電極板設(shè)置在陽極框、陰極框內(nèi)，隔膜套裝在陽極框外，該組合槽體結(jié)構(gòu)分為上、下兩層，上層為陰陽極區(qū)，下層為陽極液匯集區(qū)，由于上層和下層為一體結(jié)構(gòu)，拆卸不方便，因此，其清理方式通常是直接用水對組合槽體的陽極液匯集區(qū)進行沖洗，廢水且不環(huán)保。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有電槽體結(jié)構(gòu)上、下兩層組合設(shè)計中普遍存在的拆卸不便、沖洗廢水等問題，本實用新型提出了一種易清理電解槽，該電解槽采用分體設(shè)置的頂室和底室組成，頂室呈框體結(jié)構(gòu)，為上層陰陽極室間隔組成，底室頂部開口，為下層陽極液匯集區(qū)，頂室設(shè)于底室的支撐件上，清理時，頂室可從底室上取出，拆卸方便，底室內(nèi)的廢渣可采用工具直接清除，減少生產(chǎn)用水。

本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：一種易清理電解槽，包括槽體和設(shè)于槽體內(nèi)的組合電解室，所述組合電解室包括上下設(shè)置的頂室和底室，頂室呈框架結(jié)構(gòu)，包括一個以上并排設(shè)置的框架本體；底室頂部開口且內(nèi)設(shè)有支撐件，所述框架本體設(shè)于支撐件上，底室側(cè)壁上設(shè)有廢液出口。

本實用新型采用頂室和底室的分體設(shè)置，使電解槽陰陽極區(qū)和陽極液匯集區(qū)分離方便，便于清理下層廢渣，避免現(xiàn)有電解槽清理廢渣和用水沖洗的問題，清理不用水，減少了工業(yè)廢水的產(chǎn)生，降低環(huán)保壓力。

為方便框架本體的設(shè)置，所述支撐件為設(shè)于底室內(nèi)壁的凸起結(jié)構(gòu)。

進一步的，所述支撐件沿底室內(nèi)壁的周邊設(shè)置。

為更好的實現(xiàn)上述結(jié)構(gòu)，所述支撐件的支撐面至底室頂部開口處的距離為10～40mm，優(yōu)選距離為20mm。

為實現(xiàn)框架本體的整體固定，所述框體結(jié)構(gòu)還包括固定桿，在所述框架本體上設(shè)有供固定桿穿過的通孔。

進一步的，所述固定桿的數(shù)量為四根，在每一框架本體上均設(shè)有四個通孔，所述設(shè)于同一框架本體上的四個通孔分別位于框架本體的四角。

在所述支撐件與框架本體之間設(shè)有密封墊。

為方便電解槽陰陽極區(qū)和陽極液匯集區(qū)的固定，在所述底室上設(shè)有卡扣件，對應(yīng)卡扣件的框架本體上設(shè)有配合卡扣件使用的固定卡。

進一步的，所述卡扣件設(shè)于底室一側(cè)或?qū)?yīng)兩側(cè)或四周。

本實用新型設(shè)計合理，所述設(shè)于底室同側(cè)長邊上的卡扣件的間隔距離為600～800mm，所述設(shè)于底室端面一側(cè)上的卡扣件的數(shù)量為兩個。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果：

（1）本實用新型采用上下設(shè)置的頂室和底室，底室上設(shè)有支撐件，由框架本體組成的頂室設(shè)于支撐件上，滿足頂室和底室的分體設(shè)置，使電解槽的上層陰陽極區(qū)和下層陽極液匯集區(qū)分離開來，結(jié)構(gòu)簡單、易拆卸。

（2）本實用新型使用底室作為電解槽的陽極液匯集區(qū)，使得陽極液匯集區(qū)的清理更加方便，將頂室和底室拆卸后，滿足基本不用水的情況即可完成底室內(nèi)廢渣的清除。

（3）本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，框架本體與支撐件之間設(shè)密封墊，具有密封作用，便于保持槽體的清潔，降低電解槽的清理難度。

（4）本實用新型在框架本體上設(shè)有通孔，將固定桿穿過并排設(shè)置的框架本體上的通孔，起到加強頂室的穩(wěn)定性。

（5）本實用新型在底室與框架本體之間設(shè)置配合使用的卡扣件和固定卡，進一步的加強了電解槽陰與陽極區(qū)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，除此之外，將卡扣件固定在固定卡上時，還能通過卡扣件的拉力將框架本體壓緊在支撐件上，同時還能起到壓緊密封墊的作用。

附圖說明

圖1為本實用新型所述電解槽的結(jié)構(gòu)示意圖（一）。

圖2為本實用新型所述電解槽的分解示意圖（一）。

圖3為本實用新型所述底室的剖視圖（一）。

圖4為本實用新型所述底室的俯視圖（一）。

圖5為本實用新型所述底室的俯視圖（一）′。

圖6為本實用新型所述底室的剖視圖（二）。

圖7為本實用新型所述組合電解室的結(jié)構(gòu)示意圖（一）。

圖8為本實用新型所述電解槽的結(jié)構(gòu)示意圖（二）。

圖9為本實用新型所述底室的剖視圖（三）。

圖10為本實用新型所述組合電解室的結(jié)構(gòu)示意圖（二）。

圖11為本實用新型所述組合電解室的分解示意圖（二）。

其中，1—槽體，2—組合電解室，21—頂室，2101—框架本體，2102—固定桿，22—底室，2201—廢液出口，2202—支撐件，3—密封墊，4—卡扣件，5—固定卡。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例1：

本實施例涉及一種易清理電解槽，如圖1所示，包括槽體1和設(shè)于槽體1內(nèi)的組合電解室2，組合電解室2的結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括上下設(shè)置的頂室21和底室22，頂室21呈框架結(jié)構(gòu)，包括一個以上并排設(shè)置的框架本體2101；底室22頂部開口且內(nèi)設(shè)有支撐件2202，框架本體2101設(shè)于支撐件2202上。

在實際使用時，為方便底室22內(nèi)廢渣的清理，如圖2所示，在底室22側(cè)壁上設(shè)有廢液出口2201。

實施例2：

本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上進一步限定了支撐件2202的結(jié)構(gòu)，如圖3所示，本實施例涉及的支撐件2202為設(shè)于底室22內(nèi)壁的凸起結(jié)構(gòu)。

本實施例涉及的支撐件2202可設(shè)置在底室22內(nèi)壁的任意一側(cè)，如圖4所示結(jié)構(gòu)；也可沿底室22內(nèi)壁的周邊設(shè)置，如圖5所示結(jié)構(gòu)。

本實施例中，支撐件2202的支撐面至底室22頂部開口處的距離可設(shè)置為10mm、15mm或20mm。

實施例3：

本實施例與實施例2的區(qū)別僅在于支撐件2202的結(jié)構(gòu)不同，如圖6所示，本實施例中支撐件2202的凸起結(jié)構(gòu)與底室22頂部相連，與底室22側(cè)壁形成臺階狀結(jié)構(gòu)，框架本體2101的頂部則固定在臺階狀結(jié)構(gòu)的頂部。

本實施例涉及的支撐件2202可設(shè)置在底室22內(nèi)壁的任意一側(cè)，也可沿底室22內(nèi)壁的周邊設(shè)置。

本實施例中，支撐件2202的支撐面至底室22頂部開口處的距離可設(shè)置為30mm、35mm 或40mm。

實施例4：

本實施例與實施例3的區(qū)別在于：本實施例中，頂室21還包括固定桿2102，如圖7、圖8所示，在框架本體2101上設(shè)有供固定桿2102穿過的通孔。

本實施例中，固定桿2102的數(shù)量為兩根，在每一框架本體2101上均設(shè)有兩個通孔，設(shè)于同一框架本體2101上的兩個通孔分別位于框架本體2101頂部的兩角。

除此之外，本實施例在實施例3的基礎(chǔ)上還增加了密封墊3、卡扣件4和固定卡5的設(shè)置，密封墊3的安裝示意圖如圖9所示，設(shè)于支撐件2202與框架本體2101之間；如圖7所示，卡扣件4設(shè)于底室22上，固定卡5配合卡扣件4使用，對應(yīng)卡扣件4設(shè)置在框架本體2101上。

在實際使用時，卡扣件4可設(shè)于底室22一側(cè)或?qū)?yīng)兩側(cè)或四周。當(dāng)卡扣件4設(shè)于底室22四周時，可采用圖7所示，將設(shè)于底室22同側(cè)長邊上的卡扣件4的間隔距離控制在600 mm 、700 mm或800mm，具體間隔情況根據(jù)底室22長邊的長度決定，設(shè)于底室22端面一側(cè)上的卡扣件4的數(shù)量設(shè)置為兩個，通常情況下，由于框架本體2101在固定時兩端面會設(shè)置緊固壓框，此時，用于固定端面上卡扣件4的固定卡5應(yīng)設(shè)置在緊固壓框上。

實施例5：

本實施例與實施例4的區(qū)別在于：如圖10、11所示，本實施例涉及的固定桿2102數(shù)量為四根，在每一框架本體2101上均設(shè)有四個通孔，設(shè)于同一框架本體2101上的四個通孔分別位于框架本體2101的四角。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。