本實用新型涉及電泳設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種陽極電泳槽。

背景技術(shù)：

電泳漆，也叫電泳涂料，現(xiàn)在還有很多人沿用“電泳漆”的稱呼，而不用“電泳涂料”。隨著常規(guī)噴涂的缺陷不斷浮現(xiàn)，電泳開始變得越來越普及。電泳漆也開始不斷更新?lián)Q代，從陽極電泳漆到陰極電泳漆，從單組分電泳漆到雙組分電泳漆，電泳漆的發(fā)展也促進了電泳涂裝的發(fā)展，使更加多的產(chǎn)品不再使用噴涂技術(shù)而是使用電泳，一般的電泳槽無法很好的控制鍍漆液的濃度，直接將用過的鍍漆液排放的話又會造成很大的浪費，增加了成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種陽極電泳槽，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種陽極電泳槽，包括槽體，所述槽體的頂部通過轉(zhuǎn)軸固定連接有頂板，所述槽體的內(nèi)部設(shè)置有隔板，所述隔板的一側(cè)分別設(shè)置有溫度傳感器和陽離子濃度檢測器，所述槽體的一側(cè)設(shè)置有水箱，所述水箱的頂部設(shè)置有控制器，所述水箱的內(nèi)部設(shè)置有制冷器，所述水箱的左側(cè)設(shè)置有第一水泵，所述第一水泵的一側(cè)固定連接有輸水管，所述槽體的底板、左側(cè)板和右側(cè)板上半部的內(nèi)部均開設(shè)有空腔，且底板、左側(cè)板和右側(cè)板上的空腔之間相連通，所述輸水管位于空腔內(nèi)并且延伸至槽體外與水箱連通，所述水箱通過輸水管固定連接有第二水泵，所述槽體的另一側(cè)設(shè)置有陽極液存儲箱，所述陽極液存儲箱的頂部設(shè)置有壓力泵，所述壓力泵通過輸料管與槽體的內(nèi)部連通。

所述溫度傳感器和陽離子濃度檢測器的輸出端均與控制器的輸入端電連接，所述控制器的輸出端分別與第一水泵、第二水泵和壓力泵的輸入端電連 接。

優(yōu)選的，所述第二水泵位于槽體的內(nèi)部，且第二水泵的下側(cè)設(shè)置有擋板，所述第二水泵的底部設(shè)置有輸水管，且輸水管貫穿擋板并且延伸至擋板下側(cè)。

優(yōu)選的，所述隔板的底部開設(shè)有排廢口，且隔板的兩側(cè)均設(shè)置有超濾膜。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該陽極電泳槽，通過槽體的內(nèi)部設(shè)置有陽離子濃度檢測器，可以很好的檢測出鍍漆液中陽離子的濃度，方便及時的往槽體內(nèi)添加鍍漆液，保證對汽車零件鍍漆的質(zhì)量，通過隔板的底部開設(shè)有排廢口，隔板的兩側(cè)均設(shè)置有超濾膜，在排水的時候，可以避免鍍漆離子流出，避免造成浪費，降低成本，通過水箱內(nèi)設(shè)置有制冷器，且輸水管貫穿槽體的底板、左側(cè)板和右側(cè)板的上半部最后與水箱連通，形成水循環(huán)利用，制冷器可以將水箱內(nèi)的水冷卻，然后冷水通過輸水管在槽體的內(nèi)腔中流過，輸水管與槽體接觸，可以降低槽體內(nèi)的溫度，由于是通過固體傳遞溫度，因此不會使溫度變得過于低，可以避免零件鍍漆時發(fā)生化學反應(yīng)放出的熱量影響鍍漆的質(zhì)量，通過第二水泵可以將槽體內(nèi)排出的水抽進水箱內(nèi)，避免造成浪費，節(jié)約用水，該電泳槽，能夠很好的控制鍍漆液中陽離子的濃度，可以避免鍍漆液的浪費，降低成本，并且結(jié)構(gòu)簡單實用。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1槽體、2頂板、3溫度傳感器、4隔板、5超濾膜、6輸水管、7第二水泵、8水箱、9控制器、10制冷器、11第一水泵、12擋板、13排廢口、14陽離子濃度檢測器、15陽極液存儲箱、16壓力泵、17輸料管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種陽極電泳槽，包括槽體1，槽體1的頂部通過轉(zhuǎn)軸固定連接有頂板2，可以避免外界雜質(zhì)和灰塵進入槽體1內(nèi)，避免影響鍍漆的質(zhì)量，槽體1的內(nèi)部設(shè)置有隔板4，將鍍漆與排廢的場所分開，隔板4的底部開設(shè)有排廢口13，且隔板4的兩側(cè)均設(shè)置有超濾膜5，在排水的時候，可以避免鍍漆離子流出，避免造成浪費，降低成本，隔板4的一側(cè)分別設(shè)置有溫度傳感器3和陽離子濃度檢測器14，電泳鍍漆利用電化學原理，發(fā)生化學反應(yīng)會放出熱量，可以通過溫度傳感器3檢測槽體1內(nèi)部的溫度，如果槽體1內(nèi)溫度偏高，溫度傳感器3會將信號傳遞給控制器9，然后控制器9控制第一水泵11將水箱8內(nèi)的水抽出，被制冷器10冷卻的水隨著輸水管6在槽體1的底板、左側(cè)板和右側(cè)板內(nèi)流動，可以適當?shù)慕档筒垠w1內(nèi)的溫度，并且不會造成較大的溫度變化，避免影響鍍漆的質(zhì)量，槽體1的一側(cè)設(shè)置有水箱8，水箱8的頂部設(shè)置有控制器9，控制器9控制第一水泵11的使用，水箱8的內(nèi)部設(shè)置有制冷器10，將水箱8內(nèi)的水冷卻，水箱8的左側(cè)設(shè)置有第一水泵11，第一水泵11的一側(cè)固定連接有輸水管6，槽體1的底板、左側(cè)板和右側(cè)板上半部的內(nèi)部均開設(shè)有空腔，且底板、左側(cè)板和右側(cè)板上的空腔之間相連通，輸水管6位于空腔內(nèi)并且延伸至槽體1外與水箱8連通，水箱8通過輸水管6固定連接有第二水泵7，第二水泵7位于槽體1的內(nèi)部，方便將槽體1內(nèi)排出的水抽進水箱8內(nèi)，節(jié)約水資源，且第二水泵7的下側(cè)設(shè)置有擋板12，可以避免鍍漆液不斷的往隔板12的另一側(cè)流出，第二水泵7的底部設(shè)置有輸水管6，且輸水管6貫穿擋板12并且延伸至擋板12下側(cè)，槽體1的另一側(cè)設(shè)置有陽極液存儲箱15，通過陽離子濃度檢測器14檢測陽極液中陽離子的濃度，然后將信號傳遞給控制器9，控制器9會控制第二水泵7將槽體1內(nèi)排出的水抽出一部分，等到陽極液濃度合適時停止抽水，然 后控制器9控制壓力泵16將陽極液存儲箱15內(nèi)的陽極液抽進槽體1內(nèi)，補充原料，陽極液存儲箱15的頂部設(shè)置有壓力泵16，壓力泵16通過輸料管17與槽體1的內(nèi)部連通。

所述溫度傳感器3和陽離子濃度檢測器14的輸出端均與控制器9的輸入端電連接，所述控制器9的輸出端分別與第一水泵11、第二水泵7和壓力泵16的輸入端電連接。

工作原理：使用時，將蓋板2打開，將需要鍍漆的零件放入槽體1內(nèi)，在鍍漆的過程中，發(fā)生的化學反應(yīng)會放出熱量，溫度傳感器3將信號傳遞給控制器9，控制器9控制第一水泵11，將水箱8內(nèi)被制冷器10冷卻的水抽出，冷水隨著輸水管6依次經(jīng)過槽體1的底板、左側(cè)板和右側(cè)板，使用過后，陽離子濃度檢測器14將信號傳遞給控制器9，控制器9控制第二水泵7將槽體1內(nèi)排出的水抽出一部分，隔板12兩側(cè)設(shè)置的超濾膜5會阻擋鍍漆離子流出，然后控制器9控制壓力泵16將陽極液存儲箱15內(nèi)的陽極液送進槽體1內(nèi)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。