本實(shí)用新型涉及電泳設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種使用方便的電泳槽。

背景技術(shù)：

電泳漆，也叫電泳涂料，現(xiàn)在還有很多人沿用“電泳漆”的稱呼，而不用“電泳涂料”。隨著常規(guī)噴涂的缺陷不斷浮現(xiàn)，電泳開始變得越來(lái)越普及。電泳漆也開始不斷更新?lián)Q代，從陽(yáng)極電泳漆到陰極電泳漆，從單組分電泳漆到雙組分電泳漆，電泳漆的發(fā)展也促進(jìn)了電泳涂裝的發(fā)展，使更加多的產(chǎn)品不再使用噴涂技術(shù)而是使用電泳，電泳鍍漆需要在電泳槽中進(jìn)行，一般的電泳槽頂部沒(méi)有擋板，外界的灰塵容易進(jìn)入電泳槽中，會(huì)對(duì)電泳鍍漆造成影響，而且電泳液容易沉積在槽底，造成鍍漆不均勻，影響配件鍍漆的品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用方便的電泳槽，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種使用方便的電泳槽，包括槽體，所述槽體的頂部分別設(shè)置有左電動(dòng)伸縮板和右電動(dòng)伸縮板，所述左電動(dòng)伸縮板上開設(shè)有均勻分布的通氣孔，所述通氣孔的兩側(cè)均設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，且左電動(dòng)伸縮板和右電動(dòng)伸縮板內(nèi)部的結(jié)構(gòu)相同，所述槽體的內(nèi)部設(shè)置有隔板，所述隔板將槽體的內(nèi)腔均勻分割成陽(yáng)極槽和陰極槽，所述隔板的兩側(cè)分別設(shè)置有左攪拌軸和右攪拌軸，所述左攪拌軸的右端和右攪拌軸的左端通過(guò)聯(lián)軸器相連，所述左攪拌軸和右攪拌軸上均設(shè)置有攪拌葉，所述左攪拌軸通過(guò)傳動(dòng)組件與槽體外側(cè)的電機(jī)傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述隔板上開設(shè)有均勻分布的過(guò)濾孔，所述隔板的兩側(cè)分別設(shè)置有陽(yáng)離子交換膜和陰離子交換膜。

優(yōu)選的，所述左攪拌軸上的攪拌葉數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)攪拌葉分布在左 攪拌軸的兩側(cè)，所述右攪拌軸上的攪拌葉數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)攪拌葉分布在右攪拌葉的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)組件包括主動(dòng)輪、皮帶和從動(dòng)輪，所述電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸與主動(dòng)輪傳動(dòng)連接，且主動(dòng)輪通過(guò)皮帶與從動(dòng)輪傳動(dòng)連接，該從動(dòng)輪通過(guò)聯(lián)軸器與左攪拌軸傳動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該使用方便的電泳槽，通過(guò)槽體的頂部分別設(shè)置有左電動(dòng)伸縮板和右電動(dòng)伸縮板，可以避免外界的灰塵或者雜質(zhì)進(jìn)入電泳槽，保證配件鍍漆的品質(zhì)，通過(guò)在槽體內(nèi)部設(shè)置有左攪拌軸、右攪拌軸和電機(jī)，電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)組件與攪拌軸傳動(dòng)連接，可以通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，將電泳槽內(nèi)部的電泳液攪拌均勻，避免電泳液沉積在槽體底部，從而使鍍漆均勻，保證配件鍍漆的品質(zhì)，并且該電泳槽裝置，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型左電動(dòng)伸縮板內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型隔板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1槽體、2陽(yáng)極槽、3左電動(dòng)伸縮板、4隔板、5右電動(dòng)伸縮板、6陰極槽、7攪拌葉、8右攪拌軸、9排廢管、10聯(lián)軸器、11左攪拌軸、12電機(jī)、13傳動(dòng)組件、14過(guò)濾網(wǎng)、15通氣孔、16陽(yáng)離子交換膜、17過(guò)濾孔、18陰離子交換膜。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本 實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種使用方便的電泳槽，包括槽體1，槽體1的頂部分別設(shè)置有左電動(dòng)伸縮板3和右電動(dòng)伸縮板5，可以避免外界的灰塵或者雜質(zhì)進(jìn)入電泳槽，保證配件鍍漆的品質(zhì)，而且方便控制，不需要人工去動(dòng)手，既能提高鍍漆的品質(zhì)，又能保證安全，左電動(dòng)伸縮板3上開設(shè)有均勻分布的通氣孔15，方便槽體1內(nèi)部與外界進(jìn)行氣體交換，保證槽體1內(nèi)部空氣的新鮮，有利于電泳鍍漆的進(jìn)行，通氣孔15的兩側(cè)均設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)14，在透氣的同時(shí)可以避免外界的灰塵進(jìn)入電泳槽，且左電動(dòng)伸縮板3和右電動(dòng)伸縮板5內(nèi)部的結(jié)構(gòu)相同，槽體1的內(nèi)部設(shè)置有隔板4，將陽(yáng)極液與陰極液分隔開，隔板4上開設(shè)有均勻分布的過(guò)濾孔17，有利于電解液的流通，方便進(jìn)行電泳鍍漆，隔板4的兩側(cè)分別設(shè)置有陽(yáng)離子交換膜16和陰離子交換膜18，避免離子隨便流動(dòng)，影響鍍漆的進(jìn)行，隔板4將槽體1的內(nèi)腔均勻分割成陽(yáng)極槽2和陰極槽6，隔板4的兩側(cè)分別設(shè)置有左攪拌軸11和右攪拌軸8，將電泳槽內(nèi)部的電泳液攪拌均勻，避免電泳液沉積在槽體1底部，從而使鍍漆均勻，保證配件鍍漆的品質(zhì)，左攪拌軸11的右端和右攪拌軸8的左端通過(guò)聯(lián)軸器10相連，左攪拌軸11和右攪拌軸8上均設(shè)置有攪拌葉7，左攪拌軸11上的攪拌葉7數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)攪拌葉7分布在左攪拌軸11的兩側(cè)，右攪拌軸8上的攪拌葉7數(shù)量為兩個(gè)，限制攪拌葉7的數(shù)量，避免因攪拌葉7過(guò)多而影響鍍漆的進(jìn)行，且兩個(gè)攪拌葉7分布在右攪拌葉7的兩側(cè)，左攪拌軸11通過(guò)傳動(dòng)組件13與槽體1外側(cè)的電機(jī)12傳動(dòng)連接，為攪拌軸的運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力，傳動(dòng)組件13包括主動(dòng)輪、皮帶和從動(dòng)輪，電機(jī)12通過(guò)轉(zhuǎn)軸與主動(dòng)輪傳動(dòng)連接，且主動(dòng)輪通過(guò)皮帶與從動(dòng)輪傳動(dòng)連接，該從動(dòng)輪通過(guò)聯(lián)軸器10與左攪拌軸11傳動(dòng)連接，槽體的底部設(shè)置有排廢管9，方便更換電解液，保證配件鍍漆的品質(zhì)。

工作原理：使用時(shí)，左電動(dòng)伸縮板3和右電動(dòng)伸縮板5自動(dòng)收縮，將配 件放入電泳槽中，根據(jù)極性的不同，將配件放進(jìn)陰極槽6或者陽(yáng)極槽2，然后左電動(dòng)伸縮板3和右電動(dòng)伸縮板8閉合，陽(yáng)離子交換膜16只能通過(guò)陽(yáng)離子，陰離子交換膜18只能通過(guò)陰離子，使用一段時(shí)間后，電機(jī)12帶動(dòng)左攪拌軸11和右攪拌軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，將槽體1內(nèi)的電泳液攪拌均勻。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。