本發(fā)明涉及一種電泳濕膜吹水裝置，特別是涉及一種智能化的電泳濕膜智能吹水裝置。

背景技術(shù)：

電泳流程中的被電泳工件，在經(jīng)過電泳處理后，表面難免留有水分。如果這些水分不被盡快吹干，將會嚴(yán)重影響整個電泳流程的成效，導(dǎo)致電泳產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)不到要求。因此在整個電泳流程中設(shè)置吹水環(huán)節(jié)顯得至為重要。傳統(tǒng)的電泳流程對這一問題的解決方法是增設(shè)吹水工位，安排人工完成這一環(huán)節(jié)。但人為操作不僅是人力資源上的浪費(fèi)，而且吹水工位的工作環(huán)境差，噪聲大，氣味大等問題對工作人員的身心健康會造成不良影響，同時人力因素的介入也難以保持處理效果的一致性。所以，改變傳統(tǒng)的工作方式，采用自動化的吹水裝置來完成這一環(huán)節(jié)的工作，將可以彌補(bǔ)上述缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種電泳濕膜智能吹水裝置，該裝置可以實時探測待處理工件，并自動吹除待處理工件表面的水分，實現(xiàn)了吹水步驟的智能化，同時減少了人力的投入，大大提高了工作效率和質(zhì)量。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是，一種電泳濕膜智能吹水裝置，用于吹干待處理工件表面的水分，該裝置包括：光柵、控制器、配氣閥、吹氣嘴和壓縮空氣，所述光柵探測到所述待處理工件時將感應(yīng)信號傳送至所述控制器，所述控制器根據(jù)接收到的所述感應(yīng)信號開啟所述配氣閥，所述壓縮空氣經(jīng)由所述配氣閥流向所述吹氣嘴，所述吹氣嘴吹向所述待處理工件。

進(jìn)一步地，所述電泳濕膜智能吹水裝置還包括吹氣位置可調(diào)關(guān)節(jié)，所述吹氣嘴固定在所述吹氣位置可調(diào)關(guān)節(jié)上。

進(jìn)一步地，所述電泳濕膜智能吹水裝置中，所述吹氣嘴至少為一個。

進(jìn)一步地，所述電泳濕膜智能吹水裝置中，所述光柵為一對，分為發(fā)射器和接收器，對稱分布于所述待處理工件兩側(cè)。

進(jìn)一步地，所述電泳濕膜智能吹水裝置中，所述控制器為可編程邏輯控制器。

進(jìn)一步地，所述電泳濕膜智能吹水裝置中，所述控制器根據(jù)接收到的所述感應(yīng)信號開啟所述配氣閥并通過可調(diào)時間繼電器控制所述壓縮空氣開啟時間。

本實用新型電泳濕膜智能吹水裝置的有益效果是，本裝置包括：光柵、控制器、配氣閥、吹氣嘴和壓縮空氣，所述光柵可以實時探測所述待處理工件，并將感應(yīng)信號傳送至所述控制器，所述控制器根據(jù)接收到的感應(yīng)信號開啟所述配氣閥，進(jìn)而使所述壓縮空氣流向所述吹氣嘴并吹向所述待處理工件，而達(dá)到干燥所述待處理工件的目的。本實用新型中，所述控制器根據(jù)感應(yīng)信號開啟所述配氣閥，減少了了人力的投入；同時本實用新型實現(xiàn)了吹水環(huán)節(jié)的自動化，大大提高了工作效率和質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實用新型電泳濕膜智能吹水裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施實例的描述，對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

實施例1:

如圖1所示，本實施例的電泳濕膜智能吹水裝置包括光柵1、控制器2、配氣閥3、吹氣嘴4、壓縮空氣5和吹氣位置可調(diào)關(guān)節(jié)6，所述光柵1探測到所述待處理工件7時將感應(yīng)信號傳送至所述控制器2，所述控制器2根據(jù)接收到的所述感應(yīng)信號開啟配氣閥3并通過可調(diào)時間繼電器控制所述壓縮空氣5開啟時間，所述壓縮空氣5經(jīng)由所述配氣閥3流向所述吹氣嘴4，所述吹氣嘴4吹向所述待處理工件7。具體地，所述吹氣嘴4固定在所述吹氣位置可調(diào)關(guān)節(jié)6上，所述控制器2可采用可編程邏輯控制器，所述光柵1為一對，分為發(fā)射器和接收器，對稱分布于所述待處理工件7兩側(cè)。

為了更為清晰的介紹本實用新型，以下對本實用新型在實際工作時的動作過程說明如下：

實際應(yīng)用中，當(dāng)所述待處理工件7穿過所述光柵1時，所述光柵1可以靈敏地感應(yīng)到，并立刻將感應(yīng)信號傳送至所述可編程邏輯控制器2，所述可編程邏輯控制器2向所述配氣閥3發(fā)出開啟指令，進(jìn)而所述壓縮空氣5經(jīng)由所述配氣閥3流向所述吹氣嘴4并通過可調(diào)時間繼電器控制所述壓縮空氣5開啟時間，并由所述吹氣嘴4吹向所述待處理工件7，達(dá)到干燥所述待處理工件7的目的。當(dāng)本電泳濕膜智能吹水裝置對所述待處理工件7的吹干步驟完成后，所述配氣閥3便關(guān)閉，直到所述光柵1探測到下一個所述待處理工件7時再重新開啟。

為了進(jìn)一步提升本實用新型的適用性，所述吹氣嘴4固定在所述吹氣位置可調(diào)關(guān)節(jié)6上，所述吹氣位置可調(diào)關(guān)節(jié)6可以對所述吹氣嘴4的位置和方向進(jìn)行調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同大小、形狀的所述待處理工件7，從而可以加強(qiáng)干燥效果，提高生產(chǎn)效率。

本實施例中的所述吹氣嘴4和所述吹氣位置可調(diào)關(guān)節(jié)6均為兩個，對稱分布于所述待處理工件兩側(cè)。當(dāng)然，實際應(yīng)用中，所述吹氣嘴4和所述吹氣位置可調(diào)關(guān)節(jié)6的數(shù)量可以根據(jù)需要均設(shè)置為一個或多個。

以上通過對所列實施方式的介紹，闡述了本實用新型的基本構(gòu)思和基本原理。但本實用新型絕不限于上述所列實施方式。凡是基于本實用新型的技術(shù)方案所作的等同變化、改進(jìn)及故意變劣等行為，均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。