本實(shí)用新型屬于電鍍?cè)O(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種磁性電鍍槽清理裝置。

背景技術(shù)：

電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等）。

對(duì)于一些汽車配件，需要采用電鍍的工序，當(dāng)前一般采用電鍍槽來對(duì)這些配件進(jìn)行電鍍，然而，隨著電鍍時(shí)間的增加電鍍液和待鍍的配件發(fā)生反應(yīng)，或多或少會(huì)產(chǎn)生一些雜質(zhì)或者泡沫，泡沫會(huì)堆積在電鍍槽中的液面上，導(dǎo)致電鍍槽的液面被堵塞，導(dǎo)致工作人員無法觀察電鍍的進(jìn)展情況，影響生產(chǎn)效率。而且這類泡沫與空氣反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生異味，不利于生產(chǎn)加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種磁性電鍍槽清理裝置，用以對(duì)電鍍槽液面上的泡沫進(jìn)行清理，保持液面可見度，并且能減少異味。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)技術(shù)方案是提供一種磁性電鍍槽清理裝置，包括槽體，槽體上表面的邊緣均安裝有擋板，槽體的前、后邊緣上均設(shè)有導(dǎo)軌，所述槽體的左、右邊緣上安裝的擋板的中部開有槽口；導(dǎo)軌的兩側(cè)端部可拆卸設(shè)置有磁極相異的永磁鐵塊；導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有兩側(cè)帶有磁極的滑塊，滑塊的兩側(cè)的磁極與所述的導(dǎo)軌兩端的永磁鐵塊磁極相對(duì)應(yīng)；前、后邊緣上的導(dǎo)軌上的滑塊之間通過一根連桿連接，連桿上安裝有若干塑料彈片。

采用上述方案時(shí)，槽體中裝有電鍍液，待鍍的工件可在槽體中被電鍍。槽體上表面的邊緣均安裝有擋板，擋板可以防止槽體中電鍍液與工件反應(yīng)后產(chǎn)生的泡沫溢出。槽體的前、后邊緣上均設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的兩側(cè)端部可拆卸設(shè)置有磁極相異的永磁鐵塊；導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有兩側(cè)帶有磁極的滑塊，滑塊的兩側(cè)的磁極與所述的導(dǎo)軌兩端的永磁鐵塊磁極相對(duì)應(yīng)，使得滑塊會(huì)在導(dǎo)軌的兩側(cè)端部的永磁鐵塊之間來回的運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)連桿一起運(yùn)動(dòng)，連桿運(yùn)動(dòng)的同時(shí)會(huì)利用安裝在連桿上的若干塑料彈片來回的對(duì)槽體中電鍍液表面產(chǎn)生的泡沫進(jìn)行清掃，被清掃的泡沫會(huì)在槽體的左、右邊緣上安裝的擋板的中部開有的槽口中流出；從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)電鍍過程中產(chǎn)生的泡沫的清理，保持液面可見度，并且能減少異味。

對(duì)基礎(chǔ)方案的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案1，槽口處設(shè)有安裝在槽體外壁的引流管，被清掃后的泡沫可以從引流管離開電鍍槽的槽體，防止了被清掃的泡沫外濺，污染環(huán)境。

對(duì)基礎(chǔ)方案的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案2，擋板為塑料絕緣材料制作，絕緣材料可以防止漏電，影響工作人員的安全。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型磁性電鍍槽清理裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式和附圖標(biāo)記對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：槽體1、擋板2、槽口3、引流管4、導(dǎo)軌5、滑塊6、永磁鐵塊7、連桿8、塑料彈片9。

實(shí)施例基本如附圖1所示：一種磁性電鍍槽清理裝置，包括槽體1，槽體1上表面的邊緣均安裝有擋板2，擋板2為塑料絕緣材料制作；槽體1的前、后邊緣上均設(shè)有導(dǎo)軌5，所述槽體1的左、右邊緣上安裝的擋板2的中部開有槽口3；導(dǎo)軌5的兩側(cè)端部可拆卸設(shè)置有磁極相異的永磁鐵塊7；導(dǎo)軌5上滑動(dòng)連接有兩側(cè)帶有磁極的滑塊6，滑塊6的兩側(cè)的磁極與所述的導(dǎo)軌5兩端的永磁鐵塊7磁極相對(duì)應(yīng)；前、后邊緣上的導(dǎo)軌5上的滑塊6之間通過一根連桿8連接，連桿8上安裝有若干塑料彈片9。槽口3處設(shè)有安裝在槽體1外壁的引流管4。

槽體1中裝有電鍍液，待鍍的工件可在槽體1中被電鍍。槽體1上表面的邊緣均安裝有擋板2，擋板2可以防止槽體1中電鍍液與工件反應(yīng)后產(chǎn)生的泡沫溢出。擋板2為塑料絕緣材料制作，絕緣材料可以防止漏電，影響工作人員的安全。槽體1的前、后邊緣上均設(shè)有導(dǎo)軌5，導(dǎo)軌5的兩側(cè)端部可拆卸設(shè)置有磁極相異的永磁鐵塊7；導(dǎo)軌5上滑動(dòng)連接有兩側(cè)帶有磁極的滑塊6，滑塊6的兩側(cè)的磁極與所述的導(dǎo)軌5兩端的永磁鐵塊7磁極相對(duì)應(yīng)，使得滑塊6會(huì)在導(dǎo)軌5的兩側(cè)端部的永磁鐵塊7之間來回的運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)連桿8一起運(yùn)動(dòng)，連桿8運(yùn)動(dòng)的同時(shí)會(huì)利用安裝在連桿8上的若干塑料彈片9來回的對(duì)槽體1中電鍍液表面產(chǎn)生的泡沫進(jìn)行清掃，被清掃的泡沫會(huì)在槽體1的左、右邊緣上安裝的擋板2的中部開有的槽口3中流出；從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)電鍍過程中產(chǎn)生的泡沫的清理，保持液面可見度，并且能減少異味。槽口3處設(shè)有安裝在槽體1外壁的引流管4，被清掃后的泡沫可以從引流管4離開電鍍槽的槽體1，防止了被清掃的泡沫外濺，污染環(huán)境。

本裝置可對(duì)電鍍槽液面上的泡沫進(jìn)行清理，保持液面可見度，并且能減少異味。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。