本實(shí)用新型涉及電鍍技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種小孔內(nèi)壁電鍍工件用翻轉(zhuǎn)排氣電鍍裝置。

背景技術(shù)：

電鍍技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)社會發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，電鍍能夠根據(jù)需要將器件表面形成需要的鍍層，在工業(yè)中發(fā)揮著非常重要的作用。電鍍技術(shù)不僅用于常規(guī)的工件表明電鍍，隨著社會的發(fā)展，電鍍的應(yīng)用領(lǐng)域越來越多。

對于一些僅有孔徑不大于10毫米的具有腔體的工件，如果要通過孔徑進(jìn)入電鍍液對腔體的內(nèi)壁面進(jìn)行電鍍，由于在電鍍過程中，腔體內(nèi)存在空氣，不可避免地會存在內(nèi)壁面漏鍍的情況。

因此，針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種小孔內(nèi)壁電鍍工件用翻轉(zhuǎn)排氣電鍍裝置以克服現(xiàn)有技術(shù)不足甚為必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種小孔內(nèi)壁電鍍工件用翻轉(zhuǎn)排氣電鍍裝置，該小孔內(nèi)壁電鍍工件用翻轉(zhuǎn)排氣電鍍裝置能夠?qū)π】坠ぜ?nèi)腔壁面進(jìn)行均勻電鍍。

本實(shí)用新型的上述目的通過如下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)。

提供一種小孔內(nèi)壁電鍍工件用翻轉(zhuǎn)排氣電鍍裝置，設(shè)置有支座、動力機(jī)構(gòu)、滾筒和掛具，所述動力機(jī)構(gòu)、滾筒分別裝配于所述支座，所述掛具安裝于所述滾筒內(nèi)；

所述滾筒的兩端分別固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸活動裝配于所述支座，其中一個轉(zhuǎn)軸固定有從動輪；

所述動力機(jī)構(gòu)設(shè)置有馬達(dá)和通過馬達(dá)軸驅(qū)動的主動輪，所述主動輪與所述從動輪嚙合。

優(yōu)選的，上述滾筒內(nèi)設(shè)置有第一連接件，所述掛具設(shè)置有第二連接件，所述第一連接件與所述第二連接件固定裝配。

優(yōu)選的，上述第一連接件與所述第二連接件通過螺紋裝配或者通過卡扣裝配。

優(yōu)選的，上述掛具設(shè)置有框體及至少一對工件鎖定機(jī)構(gòu)，一對工件鎖定機(jī)構(gòu)分別固定于所述框體。

優(yōu)選的，上述工件鎖定機(jī)構(gòu)設(shè)置有螺桿及與螺桿匹配的具有螺紋通孔的基座，所述基座固定于所述框體，所述螺桿裝配于所述螺紋通孔。

優(yōu)選的，上述的小孔內(nèi)壁電鍍工件用翻轉(zhuǎn)排氣電鍍裝置，設(shè)置有兩對或者四對或者六對工件鎖定機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，上述框體的表面設(shè)置有耐腐蝕層。

優(yōu)選的，上述基座、所述螺桿的表面均設(shè)置有耐腐蝕層。

本實(shí)用新型的小孔內(nèi)壁電鍍工件用翻轉(zhuǎn)排氣電鍍裝置，設(shè)置有支座、動力機(jī)構(gòu)、滾筒和掛具，所述動力機(jī)構(gòu)、滾筒分別裝配于所述支座，所述掛具安裝于所述滾筒內(nèi)；所述滾筒的兩端分別固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸活動裝配于所述支座，其中一個轉(zhuǎn)軸固定有從動輪；所述動力機(jī)構(gòu)設(shè)置有馬達(dá)和通過馬達(dá)軸驅(qū)動的主動輪，所述主動輪與所述從動輪嚙合。該小孔內(nèi)壁電鍍工件用翻轉(zhuǎn)排氣電鍍裝置利用動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動，使得在電鍍過程中滾筒內(nèi)小孔工件也隨著進(jìn)行轉(zhuǎn)動，便于排走小孔工件腔體內(nèi)的空氣，使得小孔工件內(nèi)腔壁面鍍層均勻。

附圖說明

利用附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。

圖1是本實(shí)用新型一種小孔內(nèi)壁電鍍工件用翻轉(zhuǎn)排氣電鍍裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型一種小孔內(nèi)壁電鍍工件用翻轉(zhuǎn)排氣電鍍裝置的滾筒部分的剖視圖。

在圖1、圖2中，包括：

支座100、

動力機(jī)構(gòu)、

馬達(dá)210、主動輪220、

滾筒300、

轉(zhuǎn)軸310、從動輪320、第一連接件330、

掛具、

第二連接件410、

框體420、工件鎖定機(jī)構(gòu)430、螺桿431、基座432、

工件500、開口510。

具體實(shí)施方式

結(jié)合以下實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

實(shí)施例1。

一種小孔內(nèi)壁電鍍工件用翻轉(zhuǎn)排氣電鍍裝置，如圖1、圖2所示，設(shè)置有支座100、動力機(jī)構(gòu)、滾筒300和掛具，動力機(jī)構(gòu)、滾筒300分別裝配于支座100，掛具安裝于滾筒300內(nèi)。

滾筒300的兩端分別固定連接有轉(zhuǎn)軸310，轉(zhuǎn)軸310活動裝配于支座，其中一個轉(zhuǎn)軸310固定有從動輪320。當(dāng)從動輪320轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)軸310也隨著轉(zhuǎn)動，相應(yīng)的滾筒300隨著轉(zhuǎn)軸310的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。

動力機(jī)構(gòu)設(shè)置有馬達(dá)210和通過馬達(dá)210軸驅(qū)動的主動輪220，主動輪220與從動輪320嚙合。

滾筒300的內(nèi)設(shè)置有第一連接件330，掛具設(shè)置有第二連接件410，第一連接件330與第二連接件410固定裝配，通過第一連接件330和第二連接件410的固定裝配，實(shí)現(xiàn)掛具固定于滾筒300內(nèi)，當(dāng)滾筒300轉(zhuǎn)動時，掛具也隨著滾筒300的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。第一連接件330與第二連接件410可通過螺紋裝配，也可以通過卡扣裝配或者通過其它方式固定裝配。

掛具設(shè)置有框體420及至少一對工件鎖定機(jī)構(gòu)430，一對工件鎖定機(jī)構(gòu)430分別固定于框體420。工件鎖定機(jī)構(gòu)430用于對待電鍍的工件進(jìn)行固定。

具體的，工件鎖定機(jī)構(gòu)430設(shè)置有螺桿431及與螺桿431匹配的具有螺紋通孔的基座432，基座432固定于框體，螺桿431 裝配于螺紋通孔。將待電鍍的工件放置于框體的對應(yīng)位置，通過旋轉(zhuǎn)螺桿431將工件兩端夾緊固定。工件鎖定機(jī)構(gòu)430的數(shù)量，是一個樣品對應(yīng)一對工件鎖定機(jī)構(gòu)430。為了提高加工效率，可以在框體420上設(shè)置多組工件鎖定機(jī)構(gòu)430，如設(shè)置有兩對或者四對或者六對工件鎖定機(jī)構(gòu)430或者其他數(shù)量，以具體需要為準(zhǔn)。

為了防止電鍍液的腐蝕，框體的表面設(shè)置有耐腐蝕層，基座432、所述螺桿431的表面均設(shè)置有耐腐蝕層，以提高其使用壽命。

該小孔內(nèi)壁電鍍工件用翻轉(zhuǎn)排氣電鍍裝置，其使用過程是這樣的：將待電鍍的工件500通過工件鎖定機(jī)構(gòu)430固定于框體420，將掛具整體裝配于滾筒300內(nèi)，然后加入電鍍液至滾筒300內(nèi)。開始工作后，馬達(dá)210帶動主動輪220轉(zhuǎn)動，主動輪220帶動從動輪320轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸310帶動滾筒300旋轉(zhuǎn)，滾筒300內(nèi)的掛具也隨著滾筒300的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動過程中，工件500的開口510也隨著進(jìn)行360度旋轉(zhuǎn)，工件500腔體內(nèi)的氣體可以在轉(zhuǎn)動過程中排走，有利于電鍍液進(jìn)入腔體內(nèi)，對腔體內(nèi)壁面進(jìn)行均勻完整電鍍，具有電鍍效果良好的特點(diǎn)，而且也節(jié)省電鍍液。

此外，該小孔內(nèi)壁電鍍工件用翻轉(zhuǎn)排氣電鍍裝置還具有結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便的特點(diǎn)。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。