本實(shí)用新型屬于材料鍍膜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種小零件快速表面鍍覆耐磨耐腐蝕裝置。

背景技術(shù)：

通常小零件機(jī)械加工后，為電鍍鎳或鉻防腐蝕層，鎳為易過(guò)敏金屬，也是一種致癌物質(zhì)，并且易氧化，電鍍鉻雖耐腐蝕，但污染大，周期長(zhǎng)，批次質(zhì)量難以保障，廢水處理費(fèi)用高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種在施鍍過(guò)程中工藝穩(wěn)定，表面質(zhì)量有保證，結(jié)合牢固，鍍層均勻；耐磨損，零件壽命大大延長(zhǎng)、美觀、無(wú)污染、對(duì)人體無(wú)危害的裝置。

為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種小零件快速表面鍍覆耐磨耐腐蝕裝置，包括機(jī)械泵、擴(kuò)散泵、真空室、滾筒、金屬板、氣源、控制柜和直流電源，所述的機(jī)械泵通過(guò)泵連接管道連接擴(kuò)散泵，擴(kuò)散泵通過(guò)排氣管道連接真空室，所述的排氣管道上設(shè)有排氣管道閥門(mén)；所述的真空室中間設(shè)有滾筒，所述的滾筒中間設(shè)有金屬板；所述的真空室通過(guò)進(jìn)氣管道連接氣源，所述的進(jìn)氣管道上設(shè)有進(jìn)氣閥門(mén)；所述的控制柜控制所述的排氣管道閥門(mén)、進(jìn)氣管道閥門(mén)、滾筒和氣源的工作狀態(tài)；所述的直流電源連接金屬板。

進(jìn)一步，所述的金屬板為鈦板或鉻板。

進(jìn)一步，所述的氣源為氬氣源。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型在對(duì)零件施鍍后，其表面質(zhì)量有保證，結(jié)合牢固，鍍層均勻；耐磨損，零件壽命大大延長(zhǎng)、美觀、無(wú)污染，對(duì)人體無(wú)危害。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新型是一種用于小零件鍍膜的鍍膜裝置，包括機(jī)械泵1，機(jī)械泵1的后方通過(guò)泵連接管道2連接擴(kuò)散泵3，擴(kuò)散泵3通過(guò)排氣管道4連接真空室6，為了控制真空室6的氣體是否排放，在排氣管道4上設(shè)有排氣管道閥門(mén)5。真空室6中設(shè)有滾筒7，根據(jù)不同需要，在滾筒7中裝上鈦板或鉻板8。真空室6還通過(guò)進(jìn)氣管道10連接氬氣源12，進(jìn)氣管道10上設(shè)有進(jìn)氣閥門(mén)11。

在需要對(duì)小零件進(jìn)行鍍覆時(shí)，將小零件9放入滾筒7中，關(guān)閉真空室6，通過(guò)控制臺(tái)13控制機(jī)械泵1和擴(kuò)散泵3開(kāi)啟排氣，同時(shí)打開(kāi)排氣管道閥門(mén)5，真空室6中的氣體經(jīng)過(guò)排氣管道2和彭連接管道4被排出。當(dāng)真空度達(dá)到預(yù)定值時(shí)，通過(guò)控制柜打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)11，氬氣由氬氣源12通過(guò)進(jìn)氣管道10進(jìn)入真空室6中，同時(shí)開(kāi)啟直流電源14給鈦板或鉻板8供電，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒7，根據(jù)不同需要調(diào)整鍍覆時(shí)間。