本實(shí)用新型屬于退鍍加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種退鍍裝置。
背景技術(shù)：
在嵌銅鋁基板上鍍高溫錫是一種常見(jiàn)的操作，然而當(dāng)鍍高溫錫后因外觀不良需要返工時(shí)需要進(jìn)行退鍍，常規(guī)的方法是硝酸脫鍍，其雖然可以實(shí)現(xiàn)退鍍，但是其會(huì)俯視銅塊，采用磺酸鹽退鍍，其鋁基體會(huì)變黑且會(huì)俯視，故而銅鋁兩種基材鍍層無(wú)法在同一個(gè)槽液內(nèi)脫鍍，主要采用分布脫鍍法，先用耐酸膠紙保護(hù)銅塊進(jìn)行脫鍍后，再用鐳雕工藝法去掉銅塊上的鍍層，最后將整個(gè)基板重新拉絲，其雖然可以實(shí)現(xiàn)整體退鍍操作，但是其工序時(shí)間長(zhǎng)，成本較高，而且容易造成尺寸變化，從而容易產(chǎn)生不良品，適用性和實(shí)用性受到限制。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是提供一種使用穩(wěn)定性好且適用性強(qiáng)的退鍍裝置，旨在解決傳統(tǒng)技術(shù)中退鍍工序多的技術(shù)不足。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種退鍍裝置，包括裝置殼體，在所述裝置殼體內(nèi)有頂面開(kāi)口的退鍍腔，在所述退鍍腔內(nèi)裝有退鍍液，在所述裝置殼體的頂端固定有絕緣支架，在所述絕緣支架的頂端固定有陽(yáng)極導(dǎo)電桿，在所述退鍍腔的側(cè)壁上固定有陰極導(dǎo)電板，在所述陽(yáng)極導(dǎo)電桿上均勻連接有工件夾持塊，還設(shè)有圓環(huán)，在所述圓環(huán)的中心有中心軸桿，所述圓環(huán)的內(nèi)壁與所述中心軸桿之間固定有支桿，在所述絕緣支架上有圓孔，所述中心軸桿的兩端通過(guò)軸承連接在所述圓孔內(nèi)，所述工件夾持塊均勻固定的圓環(huán)上，所述陽(yáng)極導(dǎo)電桿抵壓在圓環(huán)的表面上，所述支桿為絕緣支桿，在所述絕緣支架上固定的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)皮帶與中心軸桿傳動(dòng)連接。
所述工件夾持塊為金屬剪刀型夾塊，在所述工件夾持塊的夾持面上有防滑凹槽。
所述退鍍液為濃硫酸與雙氧水混合液。
所述陰極導(dǎo)電板為鉻板或不銹鋼板。
本實(shí)用新型具有積極的效果：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，其設(shè)置有圓環(huán)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，可以將夾持好的工件旋轉(zhuǎn)進(jìn)入退鍍液中進(jìn)行退鍍，也可以將已完成退鍍的工件從退鍍液中取出，從而方便更換工件，并且采用退鍍液配合電解，從而可以使嵌銅鋁板在同一退鍍裝置中完成退鍍操作，從而大大縮短退鍍的工序操作時(shí)間，有利于提高退鍍的效率，解決了傳統(tǒng)技術(shù)中退鍍工序多的技術(shù)不足，使用穩(wěn)定性好且適用性強(qiáng)。
附圖說(shuō)明
為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中：
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
(實(shí)施例1)
圖1顯示了本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式，其中圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
見(jiàn)圖1，一種退鍍裝置，包括裝置殼體1，在所述裝置殼體1內(nèi)有頂面開(kāi)口的退鍍腔2，在所述退鍍腔2內(nèi)裝有退鍍液3，在所述裝置殼體1的頂端固定有絕緣支架4，在所述絕緣支架4的頂端固定有陽(yáng)極導(dǎo)電桿5，在所述退鍍腔2的側(cè)壁上固定有陰極導(dǎo)電板6，在所述陽(yáng)極導(dǎo)電桿5上均勻連接有工件夾持塊7，還設(shè)有圓環(huán)8，在所述圓環(huán)8的中心有中心軸桿9，所述圓環(huán)8的內(nèi)壁與所述中心軸桿9之間固定有支桿10，在所述絕緣支架4上有圓孔11，所述中心軸桿9的兩端通過(guò)軸承12連接在所述圓孔11內(nèi)，所述工件夾持塊7均勻固定的圓環(huán)8上，所述陽(yáng)極導(dǎo)電桿5抵壓在圓環(huán)8的表面上，本實(shí)施例中，陽(yáng)極導(dǎo)電桿抵接在圓環(huán)的側(cè)面上其并不會(huì)影響支桿的連接也不會(huì)影響工件夾持塊的連接，所述支桿10為絕緣支桿，在所述絕緣支架上固定的驅(qū)動(dòng)電機(jī)13，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)13通過(guò)傳動(dòng)皮帶與中心軸桿9傳動(dòng)連接。傳動(dòng)皮帶連接在中心軸的端邊并不影響支桿的設(shè)置，本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用市場(chǎng)上常規(guī)的電機(jī)結(jié)構(gòu)，而且其陽(yáng)極導(dǎo)電桿和陰極導(dǎo)電極采用10-15V直流電即可。
所述工件夾持塊為金屬剪刀型夾塊，在所述工件夾持塊的夾持面上有防滑凹槽。
所述退鍍液為濃硫酸與雙氧水混合液。
所述陰極導(dǎo)電板為鉻板或不銹鋼板。
實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，其設(shè)置有圓環(huán)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，可以將夾持好的工件旋轉(zhuǎn)進(jìn)入退鍍液中進(jìn)行退鍍，也可以將已完成退鍍的工件從退鍍液中取出，從而方便更換工件，并且采用退鍍液配合電解，從而可以使嵌銅鋁板在同一退鍍裝置中完成退鍍操作，從而大大縮短退鍍的工序操作時(shí)間，有利于提高退鍍的效率，解決了傳統(tǒng)技術(shù)中退鍍工序多的技術(shù)不足，使用穩(wěn)定性好且適用性強(qiáng)。
顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。