本實用新型涉及升降設(shè)備，尤其涉及一種電鍍線上下料架升降裝置。

背景技術(shù)：

在傳統(tǒng)電鍍線的上下料位置處，由于需要上料的位置比較高，且常常高于人的身高，傳統(tǒng)的上料方式是人走上階梯將料送至需要上料的工位，這種上下料方式工作效率極低。因此，出現(xiàn)了采用氣頂上下料的方式與皮帶輸送的上下料方式。

采用氣頂?shù)纳舷铝戏绞剑仨毦邆鋲嚎s空氣提供動力，且氣量必須要足，才能將氣缸頂起，使用要求高，使用受限，且難以實現(xiàn)左右同步，對于長行程操作而言，左右不同步會導(dǎo)致操作難以實現(xiàn)，甚至會出現(xiàn)危險。

采用皮帶輸送的上下料方式，由于皮帶壽命短，需要頻繁的更換皮帶，不但增加了成本，而且降低了工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述不足，本實用新型的目的在于提供一種電鍍線上下料架升降裝置，采用同一傳動電機提供動力，并采用升降滾珠絲桿帶動的方式，保證機架兩端的升降機構(gòu)同步進行，定位精確，且定位點可調(diào)，同時可點動操作，為電鍍線的上下料操作提供更準確更便利的操作。

本實用新型為達到上述目的所采用的技術(shù)方案是：

一種電鍍線上下料架升降裝置，包括機架，其特征在于，還包括一傳動電機、架設(shè)于機架內(nèi)底部兩端上的電機主軸、及分別設(shè)置于機架兩端的升降機構(gòu)，其中，所述升降機構(gòu)包括一升降滾珠絲桿、分別設(shè)置于升降滾珠絲桿兩側(cè)邊的升降導(dǎo)桿、及同時套設(shè)于升降滾珠絲桿與升降導(dǎo)桿上的一上下料承載結(jié)構(gòu)；所述電機主軸一端與傳動電機連接，且該電機主軸兩端分別設(shè)置有一第一齒輪，所述升降滾珠絲桿底部設(shè)置有與第一齒輪相嚙合的第二齒輪。

作為本實用新型的進一步改進，所述機架側(cè)邊設(shè)置有一近接開關(guān)機構(gòu)，該近接開關(guān)機構(gòu)包括一近接開關(guān)座、及設(shè)置于近接開關(guān)座上的近接開關(guān)，其中，該近接開關(guān)座通過一鎖固板固定于機架上，該近接開關(guān)通過一固定螺母固定于近接開關(guān)座上；在所述上下料承載結(jié)構(gòu)上且位于近接開關(guān)側(cè)邊設(shè)置有一感應(yīng)片。

作為本實用新型的進一步改進，所述機架側(cè)邊還設(shè)置有一限位機構(gòu)，該限位機構(gòu)包括限位開關(guān)座、設(shè)置于限位開關(guān)座上的本體、設(shè)置于本體上的轉(zhuǎn)塊、連接于轉(zhuǎn)塊上的拔桿、及設(shè)置于轉(zhuǎn)塊上的壓片。

作為本實用新型的進一步改進，所述上下料承載結(jié)構(gòu)包括V型座安裝板、設(shè)置于V型座安裝板一側(cè)上的若干V型座、及設(shè)置于V型座安裝板另一側(cè)上的升降滾珠絲桿安裝座與若干直線軸承，其中，所述V型座通過一V型座夾板固定于V型座安裝板上。

作為本實用新型的進一步改進，所述機架兩端分別架設(shè)有三塊連接板，分別為上連接板、中連接板與下連接板；所述升降滾珠絲桿一端固定于機架上端，另一端由上至下依次插入升降滾珠絲桿安裝座、上連接板、中連接板與下連接板，并通過第二齒輪與電機主軸的第一齒輪相嚙合，且該升降滾珠絲桿與升降滾珠絲桿安裝座之間通過螺母連接；所述升降導(dǎo)桿一端固定于機架上端，另一端插入直線軸承中，并固定連接于上連接板上。

作為本實用新型的進一步改進，所述電機主軸通過若干帶立式座軸承固定于機架上；所述機架底部設(shè)置有若干杯腳墊。

作為本實用新型的進一步改進，所述第一齒輪與第二齒輪均為圓錐齒輪。

作為本實用新型的進一步改進，所述傳動電機通過一電機安裝座板安裝于機架底部側(cè)邊。

作為本實用新型的進一步改進，所述V型座的數(shù)量為兩個。

作為本實用新型的進一步改進，所述V型座安裝板上的直線軸承有4個，每一升降導(dǎo)桿依次插入兩個直線軸承中。

本實用新型的有益效果為：

（1）采用傳動電機驅(qū)動的方式，由于電鍍線本身有電提供，為升降裝置提供動力，保證設(shè)備正常運作，不會因為動力源缺乏而影響正常運作；

（2）采用同一個傳動電機提供動力，并采用電機主軸兩端的第一齒輪與機架兩端升降滾珠絲桿的第二齒輪相嚙合，使升降滾珠絲桿的上下移動同步進行，從而保證機架兩端的升降機構(gòu)保持同步，不管是對于短行程還是長行程運作，都能保證設(shè)備正常運作；

（3）采用升降滾珠絲桿帶動上下料承載結(jié)構(gòu)上下移動的方式，定位精確，且定位點可調(diào)，同時可點動操作，為電鍍線的上下料操作提供更準確更便利的操作；

（4）通過限位機構(gòu)的設(shè)置，對上下料承載結(jié)構(gòu)起到限位的作用，使左右上下料承載結(jié)構(gòu)固定于機架上的某一位置上，便于上下料操作。

上述是實用新型技術(shù)方案的概述，以下結(jié)合附圖與具體實施方式，對本實用新型做進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型的一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的又一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A部分的放大圖；

圖4為圖2中B部分的放大圖。

具體實施方式

為更進一步闡述本實用新型為達到預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對本實用新型的具體實施方式詳細說明。

請參照圖1至圖4，本實用新型實施例提供一種電鍍線上下料架升降裝置，包括機架1、一傳動電機2、架設(shè)于機架1內(nèi)底部兩端上的電機主軸3、及分別設(shè)置于機架1兩端的升降機構(gòu)4，其中，所述傳動電機2通過一電機安裝座板21安裝于機架1底部側(cè)邊，所述升降機構(gòu)4包括一升降滾珠絲桿41、分別設(shè)置于升降滾珠絲桿41兩側(cè)邊的升降導(dǎo)桿42、及同時套設(shè)于升降滾珠絲桿41與升降導(dǎo)桿42上的一上下料承載結(jié)構(gòu)43；所述電機主軸3一端與傳動電機2連接，且該電機主軸3兩端分別設(shè)置有一第一齒輪31，所述升降滾珠絲桿41底部設(shè)置有與第一齒輪31相嚙合的第二齒輪411，優(yōu)選的，該第一齒輪31與第二齒輪均411為圓錐齒輪。

具體的，所述上下料承載結(jié)構(gòu)43包括V型座安裝板432、設(shè)置于V型座安裝板432一側(cè)上的若干V型座433、及設(shè)置于V型座安裝板432另一側(cè)上的升降滾珠絲桿安裝座434與若干直線軸承435，其中，所述V型座433通過一V型座夾板436固定于V型座安裝板432上，優(yōu)選的，該V型座433的數(shù)量為兩個。

所述機架1兩端分別架設(shè)有三塊連接板，分別為上連接板11、中連接板12與下連接板13；所述升降滾珠絲桿41一端固定于機架1上端，另一端由上至下依次插入升降滾珠絲桿安裝座434、上連接板11、中連接板12與下連接板43，并通過第二齒輪411與電機主軸3的第一齒輪31相嚙合，且該升降滾珠絲桿41與升降滾珠絲桿安裝座434之間通過螺母連接；所述升降導(dǎo)桿42一端固定于機架1上端，另一端插入直線軸承435中，并固定連接于上連接板11上。所述V型座安裝板432上的直線軸承435有4個，每一升降導(dǎo)桿42依次插入兩個直線軸承435中。

在本實施例中，所述電機主軸3通過若干帶立式座軸承7固定于機架1上；所述機架1底部設(shè)置有若干杯腳墊8。

在本實施例中，如圖3所示，所述機架1側(cè)邊設(shè)置有一近接開關(guān)機構(gòu)5，該近接開關(guān)機構(gòu)5包括一近接開關(guān)座51、及設(shè)置于近接開關(guān)座51上的近接開關(guān)52，其中，該近接開關(guān)座51通過一鎖固板53固定于機架1上，該近接開關(guān)52通過一固定螺母54固定于近接開關(guān)座51上；在所述上下料承載結(jié)構(gòu)43上且位于近接開關(guān)52側(cè)邊設(shè)置有一感應(yīng)片431。

同時，如圖4所示，所述機架1側(cè)邊還設(shè)置有一限位機構(gòu)6，該限位機構(gòu)6包括限位開關(guān)座61、設(shè)置于限位開關(guān)座61上的本體62、設(shè)置于本體62上的轉(zhuǎn)塊63、連接于轉(zhuǎn)塊63上的拔桿64、及設(shè)置于轉(zhuǎn)塊63上的壓片65。

本實用新型提供的電鍍線上下料架升降裝置，在機架1兩端的升降機構(gòu)4上的V型座433上橫置一橫桿，用于掛工件。當需要上下料時，通過傳動電機2、電機主軸3、第一齒輪31與第二齒輪411的配合作用，驅(qū)動升降滾珠絲桿41帶動上下料承載結(jié)構(gòu)43上下移動，向下可以降低到人可操作的位置處，即上連接板11位置處；將物料從V型座433的橫桿上取下，或?qū)⑽锪戏胖糜赩型座433的橫桿上后，向上移動可以上升至需要掛工件位置的高度，實現(xiàn)物料的上下料操作。在上下料承載結(jié)構(gòu)43上下移動的過程中，近接開關(guān)機構(gòu)5與限位機構(gòu)6起到對上下料承載結(jié)構(gòu)43進行限位的作用，使左右上下料承載結(jié)構(gòu)43固定于機架1上的某一位置上，便于上下料操作。

本實用新型具有以下幾點優(yōu)點：

（1）采用傳動電機驅(qū)動的方式，由于電鍍線本身有電提供，為升降裝置提供動力，保證設(shè)備正常運作，不會因為動力源缺乏而影響正常運作；

（2）采用同一個傳動電機提供動力，并采用電機主軸兩端的第一齒輪與機架兩端升降滾珠絲桿的第二齒輪相嚙合，使升降滾珠絲桿的上下移動同步進行，從而保證機架兩端的升降機構(gòu)保持同步，不管是對于短行程還是長行程運作，都能保證設(shè)備正常運作；

（3）采用升降滾珠絲桿帶動上下料承載結(jié)構(gòu)上下移動的方式，定位精確，且定位點可調(diào)，同時可點動操作，為電鍍線的上下料操作提供更準確更便利的操作；

（4）通過限位機構(gòu)的設(shè)置，對上下料承載結(jié)構(gòu)起到限位的作用，使左右上下料承載結(jié)構(gòu)固定于機架上的某一位置上，便于上下料操作。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故采用與本實用新型上述實施例相同或近似的技術(shù)特征，而得到的其他結(jié)構(gòu)，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。