本實用新型涉及金剛石生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種金剛石線鋸加固裝置。

背景技術(shù)：

金剛石線鋸也稱為金剛線，是指利用電鍍工藝或樹脂結(jié)合的方法，將金剛石磨料固定在金屬絲上，目前金剛石線鋸在太陽能領(lǐng)域、LED領(lǐng)域和切割領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，金剛石線鋸根據(jù)生產(chǎn)工藝不同，分為電鍍型和樹脂型兩種類型，電鍍型是指用電鍍的方法在金屬絲上沉積一層金屬，一般為鎳和鎳鈷合金，并在金屬內(nèi)固結(jié)金剛石磨料；樹脂型是指利用樹脂作為結(jié)合劑將金剛石磨料固結(jié)在金屬絲上。電鍍金剛石線鋸一般制造過程主要包括上砂和加固過程，現(xiàn)有的加固工序中通常將金屬絲以一定速率從PP槽中穿過，從而獲得加固后的金剛石線鋸，而這種傳統(tǒng)的加固方法耗時長、產(chǎn)量低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種金剛石線鋸加固裝置，可提高金剛石線鋸加固工序的加固效率。

本實用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種金剛石線鋸加固裝置，包括機架，機架頂部設(shè)有支撐桿，支撐桿底端設(shè)有固定板，所述固定板上設(shè)有升降推桿電機，升降推桿電機下吊裝有PP槽，固定板底面上還設(shè)有多個分線輪，固定板兩端各設(shè)有一個不銹鋼通電導(dǎo)輪。

通過采用上述技術(shù)方案，將金屬絲從機架一側(cè)引出機架內(nèi)，并將金屬絲纏繞在不銹鋼通電導(dǎo)輪與分線輪之間，可一次性加固較長金屬絲。當(dāng)升降推桿電機升降時，通電的不銹鋼通電導(dǎo)輪浸入PP槽內(nèi)的電鍍液中，兩根不銹鋼通電導(dǎo)輪作為陰極，放置在PP槽內(nèi)的鈦籃為陽極，兩極之間施加直流電后，通過電鍍作用，對金剛石線鋸進行加固處理。

優(yōu)選的，所述不銹鋼通電導(dǎo)輪上設(shè)有與其聯(lián)軸的牽引伺服電機。

通過采用上述技術(shù)方案，牽引伺服電機可驅(qū)動不銹鋼通電導(dǎo)輪的旋轉(zhuǎn)，以方便將纏繞在其上的金屬絲放出。

優(yōu)選的，所述牽引伺服電機上設(shè)有水銀滑環(huán)。

通過采用上述技術(shù)方案，以水銀滑環(huán)作為導(dǎo)電旋轉(zhuǎn)接頭，旋轉(zhuǎn)時不需使用碳刷來進行導(dǎo)電傳遞，而直接使用水銀來進行導(dǎo)電傳遞，具有使用可靠、精度高、支持高電流的特點。

優(yōu)選的，所述分線輪為兩個，所有分線輪、所有不銹鋼通電導(dǎo)輪均關(guān)于固定板豎軸線對稱設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，分線輪和不銹鋼通電導(dǎo)輪均關(guān)于固定板豎軸線對稱設(shè)置，可使纏繞在各處的金屬絲也關(guān)于固定板豎軸線對稱，從而使布線均勻，一定程度上可有利于PP槽內(nèi)各處的電鍍液中浸有疏密程度相近的金屬絲，從而均勻電鍍。

優(yōu)選的，所述機架內(nèi)還設(shè)有盛放電鍍液的母槽，母槽設(shè)于PP槽底部，母槽上連通設(shè)有輸液管和出液管，出液管包括出液管一、出液管二，出液管一、出液管二分別設(shè)于PP槽兩端，且與PP槽連通。

通過采用上述技術(shù)方案，將出液管一、出液管二分別連接在母槽的兩端，可將PP槽內(nèi)的電鍍液均勻回流至母槽，有利于電鍍液在PP槽、母槽之間的高效循環(huán)以及電鍍液的及時換新。

優(yōu)選的，所述輸液管上設(shè)有驅(qū)動泵一。

通過采用上述技術(shù)方案，使用驅(qū)動泵一可為輸液管內(nèi)的液體流動提供動力，將低處的母槽內(nèi)的電鍍液泵進高處的PP槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述母槽旁設(shè)有過濾裝置，過濾裝置與母槽之間連通有循環(huán)管，循環(huán)管上設(shè)有驅(qū)動泵二。

通過采用上述技術(shù)方案，使用驅(qū)動泵二可促進過濾裝置與母槽之間電鍍液的循環(huán)，可提高過濾裝置對電鍍液的過濾效率。

優(yōu)選的，所述機架上分別設(shè)有水平板一、水平板二，水平板一設(shè)于所述PP槽下方，水平板二設(shè)于所述母槽下方，機架底部與水平板一之間設(shè)有豎直板，豎直板經(jīng)過母槽重心設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，水平板一、水平板二可分別托住PP槽、母槽，而豎直板則提高了水平板一、水平板二的結(jié)構(gòu)強度，使它們具有更強的承重能力。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

一次性可加固較長的金剛石線鋸，節(jié)省了工時，提高了產(chǎn)量。

附圖說明

圖1為金剛石線鋸加固裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、機架；2、支撐桿；3、固定板；4、升降推桿電機；5、PP槽；6、分線輪；7、不銹鋼通電導(dǎo)輪；8、牽引伺服電機；9、水銀滑環(huán)；10、母槽；11、出液管；11-1、出液管一；11-2、出液管二；12、輸液管；13、循環(huán)管；14、驅(qū)動泵一；15、驅(qū)動泵二；16、水平板一；17、水平板二；18、豎直板；19、過濾裝置。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種金剛石線鋸加固裝置，如圖1所示，在方框形的機架1的兩側(cè)壁之間固定水平板一16和水平板二17，將水平板一16固定在機架1中段附近處，然后將水平板二17固定于水平板一16的下方，接著在機架1底部固定一塊豎直板18，豎直板18頂部固定在水平板一16的底面上，將豎直板18與水平板二17的連接處緊密固定。在水平板二17上放置一個盛有電鍍液的母槽10，將母槽10的重心對準豎直板18設(shè)置，使母槽10的重心與豎直板18處于同一平面內(nèi)，在母槽10底部接通輸液管12、循環(huán)管13，輸液管12和循環(huán)管13伸到水平板二17與機架1底部之間的空間內(nèi)。循環(huán)管13上裝有驅(qū)動泵二15，還接通一個用于過濾電鍍液的過濾裝置19，循環(huán)管13從母槽10側(cè)端靠上處重新接回母槽10。輸液管12伸到水平板二17下方后重新折回至水平板一16底部與PP槽5接通，輸液管12上安裝有驅(qū)動泵一14。

母槽10頂部接通有出液管11，出液管11是總管，從出液管11上分出兩個支管，分別為出液管一11-1、出液管二11-2，出液管一11-1和出液管二11-2分別接于PP槽5的兩端底部。

如圖1所示，在對金剛石線鋸進行加固工序時，將金剛石線鋸從機架1左側(cè)拉進機架1內(nèi)，然后將金剛石線鋸在不銹鋼通電導(dǎo)輪7和分線輪6之間、兩個分線輪6之間纏繞多圈，最后從另一個不銹鋼通電導(dǎo)輪7處拉出，并從機架1右側(cè)出線。啟動升降推桿電機4，使固定板3向下移動，從而纏繞在不銹鋼通電導(dǎo)輪7、分線輪6上的金剛石線鋸可浸入PP槽5內(nèi)的電鍍液中，在PP槽的電鍍液里放置鈦籃棒，以鈦籃棒作為陽極，以不銹鋼通電導(dǎo)輪7作為陰極，在兩極上接通直流電后可對金剛石線鋸進行加固。PP槽5中的電鍍液從出液管一11-1、出液管二11-2流至母槽10中，驅(qū)動泵二15將母槽10中的電鍍液通過循環(huán)管13不停地泵入過濾裝置19中，過濾后的電鍍液重新被泵入母槽10中，母槽10中經(jīng)過過濾的電鍍液又由驅(qū)動泵一14通過輸液管12泵入PP槽5內(nèi)，從而完成電鍍液的循環(huán)。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。