本實(shí)用新型涉及一種電解槽進(jìn)液控制裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在常規(guī)電解工藝主要采用始極片電解和永久不銹鋼陰極電解，因工藝自身局限性，電流密度很難突破300A/m2，存在生產(chǎn)效率低、成本大、綜合能耗高等問(wèn)題。

電解過(guò)程中，通過(guò)界面層溶液的擴(kuò)散速度跟不上電解速度，當(dāng)電極反應(yīng)在一定電流密度下達(dá)到穩(wěn)定后，陰極界面層溶液的濃度必低于本體溶液；可溶陽(yáng)極，界面層溶液的濃度必高于本體溶液，導(dǎo)致電極電位偏離按本體溶液濃度計(jì)的平衡電位：陰極電勢(shì)變小(向負(fù)方向移動(dòng))，陽(yáng)極電勢(shì)變大(向正方向移動(dòng))，即發(fā)生了電極的濃差極化。如何破解制約銅電解發(fā)展的高電流密度下濃差極化和陽(yáng)極鈍化技術(shù)瓶頸，是整個(gè)銅電解行業(yè)亟待解決的重大科研難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電解槽進(jìn)液控制裝置。

本實(shí)用新型的電解槽進(jìn)液控制裝置包括：電解槽本體、陽(yáng)極板和陰極板，所述電解槽本體上部?jī)啥嗽O(shè)有出液口，底部設(shè)有腳座支撐電解槽本體，底部還開設(shè)有排液口和排污口；電解槽本體內(nèi)側(cè)槽壁上固定設(shè)有進(jìn)液裝置，進(jìn)液裝置一端設(shè)有進(jìn)液口，另一端設(shè)有清潔口，所述進(jìn)液裝置上均勻橫向排布有限位塊和噴嘴，噴嘴前方設(shè)有擋桿，所述擋桿兩端伸向電解槽外部，搭設(shè)在電解槽上部?jī)啥说膲|塊上。

優(yōu)選地，所述進(jìn)液裝置為長(zhǎng)方體箱體，箱體上設(shè)有固定座，固定座上設(shè)有螺孔，進(jìn)液裝置通過(guò)螺栓和固定座上的螺孔固定在電解槽內(nèi)側(cè)槽壁上。

優(yōu)選地，所述進(jìn)液裝置上固定設(shè)有用于安裝限位塊的橫桿，限位塊上一側(cè)設(shè)有凹槽，所述凹槽寬度與橫桿相對(duì)應(yīng)；限位塊中心設(shè)有內(nèi)六角螺栓。

本實(shí)用新型通過(guò)在電解槽內(nèi)側(cè)槽壁上固定設(shè)置進(jìn)液裝置，并在裝置上均勻排布噴嘴，通過(guò)噴嘴在工作時(shí)，對(duì)電解液進(jìn)行噴射，使電解液濃度均勻，從而提高生產(chǎn)效率，限位塊防止極板碰撞對(duì)噴嘴造成損壞。

在噴嘴前設(shè)置擋桿是防止在給電解槽內(nèi)注入電解液時(shí)，電解液通過(guò)噴嘴噴射到極板上，使其電解不均勻，當(dāng)電解液注滿后，將擋桿從墊塊上拿下，直接搭設(shè)在電解槽上部邊沿，使其不再擋住噴嘴，噴嘴正常工作，達(dá)到控制進(jìn)液的目的。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型進(jìn)液控制裝置的示意圖；

圖3為本實(shí)用新型限位塊示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及其實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1、2和3所示，本實(shí)用新型的電解槽進(jìn)液裝8設(shè)置在電解槽本體1內(nèi)側(cè)槽壁上，進(jìn)液裝置8為長(zhǎng)方體箱體，一般采用不銹鋼箱體，進(jìn)液裝置8兩側(cè)設(shè)有固定座14，固定座14上開設(shè)有螺孔，通過(guò)螺栓和固定座14上的螺孔將進(jìn)液裝置8固定在電解槽本體1內(nèi)側(cè)槽壁上。

進(jìn)液裝置8的長(zhǎng)方體箱體上固定設(shè)置有一橫桿11，用于安裝限位塊9，限位塊9對(duì)應(yīng)位置設(shè)有凹槽901，使限位塊9能放置在橫桿11上，便于安裝，限位塊9中心位置設(shè)有內(nèi)六角的螺栓902，安裝限位塊9時(shí)，通過(guò)內(nèi)六角的螺栓902將限位塊安裝在進(jìn)液裝置8的橫桿11上。

進(jìn)液裝置8的長(zhǎng)方體箱體上限位塊9的下方均勻設(shè)置有一排噴嘴10，生產(chǎn)時(shí)，電解液通過(guò)噴嘴10使經(jīng)過(guò)陰極板表面新的電解液向上流動(dòng)，增大陰極表面自然流動(dòng)的電解液流量，不影響陽(yáng)極表面陽(yáng)極泥的沉降，控制電解液壓力、流量、流速。

進(jìn)液裝置8一端設(shè)有進(jìn)液口12，供電解液進(jìn)入進(jìn)液裝置8，通過(guò)噴嘴10進(jìn)入電解槽本體1內(nèi)，進(jìn)液裝置8另一端設(shè)有清潔口13，用于清理進(jìn)液裝置8時(shí)，排出進(jìn)液裝置8內(nèi)的污物。

噴嘴10前方設(shè)有擋桿15，向電解槽本體1內(nèi)注入電解液時(shí)，擋桿15搭設(shè)在電解槽本體1上部?jī)啥说膲|塊16上，擋住從噴嘴15噴出的電解液，防止電解液噴射到極板或電解槽本體1內(nèi)側(cè)槽壁上，使其電解不均勻；當(dāng)電解液注滿后，將擋桿15從墊塊16上拿下，直接搭設(shè)在電解槽本體1上部邊沿，使其不再擋住噴嘴10，噴嘴10正常工作，達(dá)到控制進(jìn)液的目的。

電解槽本體1上部?jī)啥司O(shè)有出液口5，電解液可從出液口5流出，電解槽本體1底部還設(shè)有支撐電解槽的腳座4，電解槽本體1底部還開設(shè)有排液口6和排污口7，排液口6在電解槽底部?jī)?nèi)側(cè)高出電解槽底面，排液口6設(shè)有對(duì)應(yīng)的排液口蓋(圖未示出)，排污口7對(duì)應(yīng)設(shè)有排污口蓋(圖未示出)。

通過(guò)在電解槽本體1內(nèi)側(cè)槽壁加設(shè)不銹鋼箱體的進(jìn)液裝置8，并在箱體上安裝限位塊9和噴嘴10，生產(chǎn)時(shí)噴嘴10使經(jīng)過(guò)陰極板表面新的電解液向上流動(dòng)，增大陰極表面自然流動(dòng)的電解液流量，又不影響陽(yáng)極表面陽(yáng)極泥的沉降，控制電解液壓力、流量、流速，從而提高生產(chǎn)效率；在噴嘴10前設(shè)置擋桿15是防止在給電解槽本體1內(nèi)注入電解液時(shí)，電解液通過(guò)噴嘴10噴射到極板上，使其電解不均勻，當(dāng)電解液注滿后，將擋桿15從墊塊16上拿下，直接搭設(shè)在電解槽本體1上部邊沿，使其不再擋住噴嘴10，噴嘴10正常工作，達(dá)到控制進(jìn)液的目的。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。