本實(shí)用新型涉及機(jī)械切割設(shè)備領(lǐng)域，主要關(guān)于光伏產(chǎn)業(yè)中晶體硅硅片切割線的生產(chǎn)方面，特別涉及一種應(yīng)用于電鍍金剛線上砂槽的接液過(guò)線輪裝置。

背景技術(shù)：

在目前的電鍍金剛線主流上砂工藝中，無(wú)論埋砂法或是懸浮上砂法，鋼線走線都必須用到過(guò)線輪裝置。由于電鍍金剛砂線上砂槽槽內(nèi)的鍍液物料環(huán)境較為特殊，過(guò)線輪裝置如果是浸入鍍液中使用，則必須滿足以下三個(gè)條件：一、由于鍍液的酸度較大，過(guò)線輪接液部件必須可以耐酸性腐蝕；二、由于在電鍍時(shí)待鍍鋼線上要進(jìn)行通電，而鋼線與過(guò)線輪的線槽有接觸，要求過(guò)線輪部件必須相對(duì)絕緣，不能將電流導(dǎo)走；三、上砂槽母液中含有大量的金剛砂顆粒，容易進(jìn)入過(guò)線輪內(nèi)部，并堆積在滾動(dòng)軸承處，導(dǎo)致輪子滾動(dòng)快速失效，因此要求過(guò)線輪具有實(shí)時(shí)隔絕砂顆粒進(jìn)入其內(nèi)部的密封結(jié)構(gòu)。由于目前的絕大部分過(guò)線輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)無(wú)法滿足以上三個(gè)條件，因此通常在設(shè)計(jì)上砂槽裝置時(shí)，采用將過(guò)線輪置于槽外的方式使之不與電鍍液接觸，而在槽內(nèi)鍍液區(qū)側(cè)板開設(shè)溢流口使浸線鍍液溢流，并通過(guò)循環(huán)泵使溢流出的鍍液回流循環(huán)來(lái)維持槽內(nèi)液位。該種方法有兩個(gè)潛在不足，首先，上砂設(shè)備必須設(shè)置循環(huán)鍍液母槽、配套攪拌器及循環(huán)泵等，且上砂槽體必須加長(zhǎng)，設(shè)備成本增加且容易引入雜質(zhì)；其次，由于過(guò)線輪外置，鍍液鋼線有較長(zhǎng)一段線不與鍍液接觸，對(duì)鋼線上電流分布產(chǎn)生不良影響。

如果過(guò)線輪裝置可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間接液不失效，對(duì)于臥式上砂槽而言，可以在節(jié)省設(shè)備成本之余，優(yōu)化鋼線走線分布；從上砂原理上分析，立式上砂槽應(yīng)該比臥式上砂槽更容易實(shí)現(xiàn)金剛砂在鋼線上的均勻分布上鍍，而立式上砂槽的走線必須要應(yīng)用接液過(guò)線輪，因此目前過(guò)線輪裝置的不足也限制了立式上砂槽的開發(fā)進(jìn)展。

針對(duì)目前的過(guò)線輪裝置的不足，本實(shí)用新型提出了一種可以在含砂電鍍液環(huán)境里面穩(wěn)定使用的過(guò)線輪裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可應(yīng)用于電鍍金剛線上砂槽的接液過(guò)線輪裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的所采取的技術(shù)方案是：

一種應(yīng)用于電鍍金剛線上砂槽的接液過(guò)線輪裝置，所述接液過(guò)線輪裝置包括過(guò)線輪輪體、輪體蓋板、滾動(dòng)軸承、支撐軸、耐磨潤(rùn)滑墊片、O型圈、O型圈壓蓋、壓縮彈簧、彈簧壓蓋、緊固壓蓋和緊定螺釘；

所述過(guò)線輪輪體的外圈開有線槽，用于鋼線走線；內(nèi)圈開有軸承座孔，用于放置滾動(dòng)軸承；

所述支撐軸的一端帶有短節(jié)臺(tái)階，另一端帶有外螺紋；

所述緊固壓蓋的內(nèi)圈帶有內(nèi)螺紋，與支撐軸的外螺紋段配合；側(cè)邊帶有螺紋孔，用于裝緊固用緊定螺釘；

所述滾動(dòng)軸承采用陶瓷軸承；

所述壓縮彈簧采用鈦彈簧或噴塑彈簧；

所述過(guò)線輪輪體、輪體蓋板、支撐軸、O型圈壓蓋、彈簧壓蓋、緊固壓蓋、緊定螺釘采用尼龍、PP等塑料絕緣材質(zhì)；

所述一種應(yīng)用于電鍍金剛線上砂槽的接液過(guò)線輪裝置的安裝方法為，先將滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈套入支撐軸，擱至支撐軸短節(jié)臺(tái)階處，兩者配合處緊配合；隨后整體放入過(guò)線輪輪體內(nèi)圈，滾動(dòng)軸承的外圈和過(guò)線輪輪體的內(nèi)圈緊配合；將輪體蓋板壓上，并與過(guò)線輪輪體的上表面粘結(jié)在一起；將密封耐磨墊片放上，整體套入過(guò)線輪支撐板的連接孔，從支撐軸螺紋一端先后套入O型圈、O型圈壓蓋、壓縮彈簧、彈簧壓蓋及擰入緊固壓蓋，通過(guò)彈簧壓蓋將壓縮彈簧壓到指定位置并擰上緊固壓蓋，最后裝上緊固螺栓進(jìn)行緊固防松，由此完成本過(guò)線輪裝置的安裝。

本實(shí)用新型的應(yīng)用于電鍍金剛線上砂槽的接液過(guò)線輪裝置的有益效果在于，其部件采用塑料、陶瓷等絕緣材質(zhì)，因此可以同時(shí)耐酸性腐蝕和防止導(dǎo)電發(fā)生；采用耐磨潤(rùn)滑墊片和O型圈雙道密封，并加設(shè)彈簧補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，有效防止電鍍液中的砂顆粒進(jìn)入過(guò)線輪輪體及滾動(dòng)軸承內(nèi)部，運(yùn)行壽命長(zhǎng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的正視圖；

圖2為過(guò)線輪輪體1的正視圖；

圖3為支撐軸4的正視圖；

圖4為緊固壓蓋10的俯視圖；

附圖標(biāo)記：

1過(guò)線輪輪體 2輪體蓋板 3滾動(dòng)軸承 4支撐軸 5耐磨潤(rùn)滑墊片 6 O型圈 7 O型圈壓蓋 8壓縮彈簧 9彈簧壓蓋 10緊固壓蓋 11緊定螺釘 12過(guò)線輪支撐板

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1中，一種應(yīng)用于電鍍金剛線上砂槽的接液過(guò)線輪裝置，包括過(guò)線輪輪體1、輪體蓋板2、滾動(dòng)軸承3、支撐軸4、耐磨潤(rùn)滑墊片5、O型圈6、O型圈壓蓋7、壓縮彈簧8、彈簧壓蓋9、緊固壓蓋10和緊定螺釘11。

圖2中，過(guò)線輪輪體2的外圈開有線槽，用于鋼線走線；內(nèi)圈開有軸承座孔，用于放置滾動(dòng)軸承；

圖3中，支撐軸4的一端帶有短節(jié)臺(tái)階，另一端帶有外螺紋；

圖4中，緊固壓蓋10的內(nèi)圈帶有內(nèi)螺紋，與支撐軸的外螺紋段配合；側(cè)邊帶有螺紋孔，用于裝緊定螺釘11；

滾動(dòng)軸承3采用陶瓷軸承；

壓縮彈簧8采用噴塑彈簧；

過(guò)線輪輪體1、輪體蓋板2、支撐軸4、O型圈壓蓋7、彈簧壓蓋9、緊固壓蓋10、緊定螺釘11采用尼龍材質(zhì)；

本實(shí)用新型的接液過(guò)線輪裝置的安裝方法為：先將滾動(dòng)軸承3的內(nèi)圈套入支撐軸4，擱至支撐軸4的短節(jié)臺(tái)階處，兩者配合處緊配合；隨后整體放入過(guò)線輪輪體1的內(nèi)圈，滾動(dòng)軸承3的外圈和過(guò)線輪輪體1的內(nèi)圈緊配合；將輪體蓋板2壓上，并與過(guò)線輪輪體1的上表面粘結(jié)在一起；將密封耐磨墊片5放上，整體套入過(guò)線輪支撐板12的連接孔，從支撐軸4的螺紋一端先后套入O型圈6、O型圈壓蓋7、壓縮彈簧8、彈簧壓蓋9及擰入緊固壓蓋10，通過(guò)彈簧壓蓋9將壓縮彈簧8壓到指定位置并擰上緊固壓蓋10，最后裝上緊固螺栓11進(jìn)行緊固防松，由此完成本過(guò)線輪裝置的安裝。

本實(shí)用新型的接液過(guò)線輪裝置的部件采用塑料、陶瓷等絕緣材質(zhì)，可以同時(shí)耐酸性腐蝕和防止導(dǎo)電；采用雙道密封且?guī)в袕椈裳a(bǔ)償結(jié)構(gòu)，有效防止金剛砂顆粒進(jìn)入內(nèi)部導(dǎo)致的失效，非常適合應(yīng)用于電鍍金剛線上砂槽中，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，運(yùn)行壽命長(zhǎng)。

以上利用具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種應(yīng)用于電鍍金剛線上砂槽的接液過(guò)線輪裝置進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，闡述了本實(shí)用新型的原理和實(shí)施方式，該實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解實(shí)用新型的原理及核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。