本實用新型涉及次氯酸鈉發(fā)生器領(lǐng)域，尤其涉及到一種應用于次氯酸鈉發(fā)生器的孔板隔層多區(qū)間主動排氫裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)次氯酸鈉發(fā)生器是由次氯酸鈉電解槽、次氯酸鈉存儲罐、連接于次氯酸鈉電解槽和次氯酸鈉存儲罐之間的氣液輸送管、連接于次氯酸鈉存儲罐上的排氫風機和設(shè)于次氯酸鈉存儲罐頂端的排氫風管構(gòu)成。

而次氯酸鈉發(fā)生器在電解過程中必然會產(chǎn)生部分副產(chǎn)物--氫氣，排氫方式都是把氫氣與制備得的次氯酸鈉溶液從次氯酸鈉電解槽通過氣液輸送管一起輸送至次氯酸鈉存儲罐內(nèi)，然后用排氫風機往次氯酸鈉存儲罐內(nèi)打入空氣，通過排氫風管借助空氣的壓力將氫氣排至室外。

由于次氯酸鈉發(fā)生器電解槽與存儲罐一般都有一定距離（5米左右），這段距離使用管道來輸送次氯酸鈉溶液與氫氣的氣液混合物，而排氫風機只是在儲罐的末端進行打入空氣強排，無法對輸送管道內(nèi)的氫氣進行排空，導致輸送管道內(nèi)會聚集不少氫氣，形成氫氣殘留，當氫氣達到一定濃度時，會導致爆炸，嚴重時會導致輸送管道爆破，甚至使電解發(fā)生變形或傷害到操作人員。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，實用的應用于次氯酸鈉發(fā)生器的孔板隔層多區(qū)間主動排氫裝置。

本實用新型是通過如下方式實現(xiàn)的：

應用于次氯酸鈉發(fā)生器的孔板隔層多區(qū)間主動排氫裝置，其特征在于：包括管道式溶液過渡槽1，所述管道式溶液過渡槽1的左右兩端分別設(shè)有封板2，其中左端的封板2開設(shè)有次氯酸鈉溶液出口3；所述管道式溶液過渡槽1內(nèi)按間隔設(shè)有多個孔板隔層4；所述孔板隔層4上設(shè)有若干個圓孔41；所述管道式溶液過渡槽1的右側(cè)底部設(shè)有次氯酸鈉溶液與氫氣混合物進口5；所述管道式溶液過渡槽1的右側(cè)上端連接有排氣管6；所述管道式溶液過渡槽1的左側(cè)上端通過空氣管8與排氫風機9的出風口相連通。

所述排氣管6上設(shè)有風壓傳感器7。

本實用新型的有益效果在于：結(jié)構(gòu)簡單，能夠保證電解槽產(chǎn)生的氫氣在最短的時間內(nèi)快速排放，氫氣排放率達到98%以上，從而保證次氯酸鈉儲罐中無氫氣殘留，實現(xiàn)完全、徹底、安全排放氫氣的效果。

附圖說明

圖1本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖，詳述本實用新型具體實施方式：

如圖1所示，一種應用于次氯酸鈉發(fā)生器的孔板隔層多區(qū)間主動排氫裝置，包括管道式溶液過渡槽1，管道式溶液過渡槽1為PVC透明材質(zhì)外管，其左右兩端分別設(shè)有封板2，其中左端的封板2開設(shè)有次氯酸鈉溶液出口3；管道式溶液過渡槽1內(nèi)按間隔設(shè)有多個孔板隔層4；孔板隔層4上設(shè)有若干個圓孔41；管道式溶液過渡槽1的右側(cè)底部設(shè)有次氯酸鈉溶液與氫氣混合物進口5；管道式溶液過渡槽1的右側(cè)上端連接有排氣管6；管道式溶液過渡槽1的左側(cè)上端通過空氣管8與排氫風機9的出風口相連通。

本實用新型排氣管6上設(shè)有風壓傳感器7。

工作時，次氯酸鈉溶液與氫氣混合物從次氯酸鈉溶液與氫氣混合物進口5進入，排氫風機9從空氣管8向管道式溶液過渡槽1中打入空氣，以稀釋氫氣，同時利用風壓將氫氣從排氣管6吹出，孔板隔層4為PVC材質(zhì)，用于擾流，以達到氣液分離的目的，次氯酸鈉溶液穿過孔板隔層4上均勻分布的圓孔41，液體將分散流動，液體中混合的氫氣將得到釋放，同時，由于氫氣密度小，氫氣將向上流動，在風壓及多片孔板隔層4的多區(qū)間作用下，氫氣將達到徹底分離、排放，風壓傳感器7 為鈦合金材質(zhì)，耐腐蝕，用于監(jiān)測風壓，當風壓低于設(shè)定值，說明排氫風機9出現(xiàn)故障或管道式溶液過渡槽1出現(xiàn)泄漏，風壓傳感器7將發(fā)出報警信號，用于設(shè)備停機，防止發(fā)生安全事故。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。