1.一種自潤滑陶瓷基復合材料的制備工藝,包括微弧氧化陶瓷層工藝和電泳沉積涂層工藝;
微弧氧化電解液的組分及濃度為:Na2SiO3為4g/l,Na2WO3為4g/l,KOH為2g/l,以及EDTA-2Na為2g/l,微弧氧化電解液溶劑為去離子水;
微弧氧化的電參數(shù)為:正向電壓420v、負向電壓120v、電源頻率1500Hz、正向占空比60%;
電泳沉積電解液的組分為:10%固體分的丙烯酸陽極電泳漆、粒徑為40nm的MoS2的納米粒子、聚乙二醇,所述MoS2的納米粒子的濃度為10g/l,電泳沉積電解液溶劑為去離子水,所述聚乙二醇與MoS2的重量比為1:2;
電泳沉積的電參數(shù)為:正向電壓360v、負向電壓0v、電源頻率20Hz、正向占空比5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自潤滑陶瓷基復合材料的制備工藝,其特征在于:所述微弧氧化電解液的溫度為30℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自潤滑陶瓷基復合材料的制備工藝,其特征在于:所述電泳沉積電解液的溫度為25℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自潤滑陶瓷基復合材料的制備工藝,其特征在于:電泳沉積時間為1min,電泳沉積的電極工作距離為5cm。