本發(fā)明涉及電鍍裝備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)翻轉(zhuǎn)鍍金剛石設(shè)備及生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

目前，對(duì)工件進(jìn)行電鍍金剛石時(shí)，都是人工手動(dòng)將安裝工件的夾具將工件置入電鍍槽中進(jìn)行電鍍，并且為了保證工件的所有外表面都能形成鍍層和提高電鍍的質(zhì)量，在電鍍過程中還需人工手動(dòng)的對(duì)工件進(jìn)行翻動(dòng)。這就存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、人工成本高的問題，并且人工手動(dòng)翻動(dòng)工件難以把控，導(dǎo)致工件表面形成的鍍層厚度不均勻，電鍍質(zhì)量不高?，F(xiàn)有技術(shù)中還沒有一種能夠有效提高電鍍質(zhì)量的自動(dòng)化鍍金剛石設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種自動(dòng)化程度高、能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)省人工成本、提高電鍍質(zhì)量的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)鍍金剛石設(shè)備及生產(chǎn)線。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種自動(dòng)翻轉(zhuǎn)鍍金剛石設(shè)備，包括電鍍槽和一個(gè)以上用于安裝工件的夾具，所述電鍍槽上安裝有用于安裝夾具并帶著夾具在電鍍槽中翻轉(zhuǎn)動(dòng)作的翻轉(zhuǎn)裝置，所述翻轉(zhuǎn)裝置包括翻轉(zhuǎn)座和安裝在電鍍槽上的可拆卸支架，所述翻轉(zhuǎn)座可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在可拆卸支架上，各夾具可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在翻轉(zhuǎn)座上，所述翻轉(zhuǎn)裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件和用于驅(qū)動(dòng)各夾具轉(zhuǎn)動(dòng)的第二轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件。

上述的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)鍍金剛石設(shè)備，優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)座的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線水平布置，各夾具的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與翻轉(zhuǎn)座的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線垂直。

上述的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)鍍金剛石設(shè)備，優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件包括第一轉(zhuǎn)軸、第一驅(qū)動(dòng)齒輪和安裝在電鍍槽上的第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件，所述第一轉(zhuǎn)軸安裝在電鍍槽上，所述第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件通過第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與第一轉(zhuǎn)軸相連，所述第一驅(qū)動(dòng)齒輪固定安裝在第一轉(zhuǎn)軸上，所述翻轉(zhuǎn)座連接有與所述第一驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合配合的第一從動(dòng)齒輪。

上述的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)鍍金剛石設(shè)備，優(yōu)選的，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件包括固定安裝在可拆卸支架上的第一撥輪，所述第一撥輪設(shè)有若干繞翻轉(zhuǎn)座的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線均勻間隔設(shè)置的第一齒桿，所述夾具設(shè)有若干繞夾具的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線均勻間隔設(shè)置的第二齒桿，所述第一撥輪的第一齒桿與夾具的第二齒桿嚙合配合并在翻轉(zhuǎn)座帶著夾具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)使夾具轉(zhuǎn)動(dòng)。

上述的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)鍍金剛石設(shè)備，優(yōu)選的，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件包括第二轉(zhuǎn)軸、第二驅(qū)動(dòng)齒輪、第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件和第二撥輪，所述第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件安裝在電鍍槽上，所述第二撥輪繞翻轉(zhuǎn)座的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在可拆卸支架上，所述第二撥輪設(shè)有若干繞翻轉(zhuǎn)座的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線均勻間隔設(shè)置的第三齒桿，所述夾具設(shè)有若干繞夾具的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線均勻間隔設(shè)置的第四齒桿，所述第二撥輪的第三齒桿與夾具的第四齒桿嚙合配合，所述第二轉(zhuǎn)軸安裝在電鍍槽上，所述第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件通過第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二轉(zhuǎn)軸相連，所述第二驅(qū)動(dòng)齒輪安裝在第二轉(zhuǎn)軸上，所述第二撥輪連接有與第二驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合配合的第二從動(dòng)齒輪。

上述的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)鍍金剛石設(shè)備，優(yōu)選的，所述可拆卸支架通過兩根支撐橫桿支承安裝在電鍍槽上；所述電鍍槽上對(duì)應(yīng)每根支撐橫桿均設(shè)有兩個(gè)帶定位槽的托臺(tái)，各支撐橫桿的兩端分別支承在對(duì)應(yīng)的兩個(gè)托臺(tái)的定位槽中。

上述的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)鍍金剛石設(shè)備，優(yōu)選的，所述自動(dòng)翻轉(zhuǎn)鍍金剛石設(shè)備還設(shè)有對(duì)翻轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行導(dǎo)向定位的導(dǎo)向定位組件，所述導(dǎo)向定位組件包括分設(shè)于可拆卸支架相對(duì)兩側(cè)的兩條導(dǎo)向槽，所述電鍍槽的內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)每條導(dǎo)向槽均安裝有與該導(dǎo)向槽沿豎向方向?qū)蚺浜系膶?dǎo)向輪。

上述的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)鍍金剛石設(shè)備，優(yōu)選的，所述夾具設(shè)有若干用于安裝工件的安裝孔，若干安裝孔繞夾具的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線均勻間隔布置。

一種鍍金剛石生產(chǎn)線，包括機(jī)架和若干上述的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)鍍金剛石設(shè)備，若干自動(dòng)翻轉(zhuǎn)鍍金剛石設(shè)備依次排列布置，所述機(jī)架上安裝有用于拆裝翻轉(zhuǎn)裝置的拆裝裝置，所述拆裝裝置包括吊具、升降組件和安裝在機(jī)架上的平移組件，所述升降組件安裝在平移組件上并能由平移組件驅(qū)動(dòng)沿若干自動(dòng)翻轉(zhuǎn)鍍金剛石設(shè)備依次排列布置的方向移動(dòng)，所述吊具安裝在升降組件上并能由升降組件驅(qū)動(dòng)升降運(yùn)動(dòng)。

上述的鍍金剛石生產(chǎn)線，優(yōu)選的，所述平移組件包括通過水平導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上的平移座和安裝在機(jī)架上用于驅(qū)動(dòng)平移座移動(dòng)的平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述升降組件包括通過豎向?qū)к墮C(jī)構(gòu)安裝在平移座上的升降架和安裝在平移座上用于驅(qū)動(dòng)升降架升降運(yùn)動(dòng)的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述吊具安裝在升降架上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)鍍金剛石設(shè)備，其夾具通過翻轉(zhuǎn)裝置安裝在電鍍槽中，翻轉(zhuǎn)裝置可驅(qū)使夾具及安裝在夾具上的工件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化電鍍，從而大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少人工成本。并且，翻轉(zhuǎn)裝置使夾具及其裝夾的工件同時(shí)繞兩根不同的軸線旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使工件的整個(gè)外表面能夠與鍍液均勻充分的接觸，能夠提高電鍍質(zhì)量。

本發(fā)明的鍍金剛石生產(chǎn)線由于采用了上述自動(dòng)翻轉(zhuǎn)鍍金剛石設(shè)備，不僅具備該自動(dòng)翻轉(zhuǎn)鍍金剛石設(shè)備所具備的優(yōu)點(diǎn)，且其將多個(gè)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)鍍金剛石設(shè)備組合成生產(chǎn)線，并設(shè)置一套拆裝裝置對(duì)各自動(dòng)翻轉(zhuǎn)鍍金剛石設(shè)備的拆裝裝置進(jìn)行拆裝，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化的批量生產(chǎn)，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和節(jié)省成本。

附圖說明

圖1為實(shí)施例1中自動(dòng)翻轉(zhuǎn)鍍金剛石設(shè)備的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為實(shí)施例1中自動(dòng)翻轉(zhuǎn)鍍金剛石設(shè)備的側(cè)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為實(shí)施例1中自動(dòng)翻轉(zhuǎn)鍍金剛石設(shè)備的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為實(shí)施例2中自動(dòng)翻轉(zhuǎn)鍍金剛石設(shè)備的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為實(shí)施例2中自動(dòng)翻轉(zhuǎn)鍍金剛石設(shè)備的側(cè)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為實(shí)施例3中鍍金剛石生產(chǎn)線的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為實(shí)施例3中鍍金剛石生產(chǎn)線的后視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為實(shí)施例3中鍍金剛石生產(chǎn)線的側(cè)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為實(shí)施例3中鍍金剛石生產(chǎn)線的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明：

1、電鍍槽；11、托臺(tái)；111、定位槽；12、導(dǎo)向輪；2、夾具；20、安裝孔；21、第二齒桿；22、第四齒桿；3、翻轉(zhuǎn)座；4、可拆卸支架；41、支撐橫桿；42、導(dǎo)向槽；5、第一轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件；51、第一轉(zhuǎn)軸；52、第一驅(qū)動(dòng)齒輪；53、第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件；54、第一從動(dòng)齒輪；6、第二轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件；61、第一撥輪；611、第一齒桿；62、第二轉(zhuǎn)軸；63、第二驅(qū)動(dòng)齒輪；64、第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件；65、第二撥輪；651、第三齒桿；66、第二從動(dòng)齒輪；7、機(jī)架；8、拆裝裝置；81、吊具；82、升降組件；821、升降架；822、升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；83、平移組件；831、平移座；832、平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；100、工件。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：

如圖1至圖3所示，本實(shí)施例的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)鍍金剛石設(shè)備，包括電鍍槽1和兩個(gè)用于安裝工件100的夾具2，電鍍槽1上安裝有用于安裝夾具2并帶著夾具2在電鍍槽1中翻轉(zhuǎn)動(dòng)作的翻轉(zhuǎn)裝置，翻轉(zhuǎn)裝置包括翻轉(zhuǎn)座3和安裝在電鍍槽1上的可拆卸支架4，翻轉(zhuǎn)座3可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在可拆卸支架4上，各夾具2可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在翻轉(zhuǎn)座3上，翻轉(zhuǎn)裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)座3轉(zhuǎn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件5和用于驅(qū)動(dòng)各夾具2轉(zhuǎn)動(dòng)的第二轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件6。該自動(dòng)翻轉(zhuǎn)鍍金剛石設(shè)備的夾具2通過翻轉(zhuǎn)裝置安裝在電鍍槽1中，翻轉(zhuǎn)裝置可驅(qū)使夾具2及安裝在夾具2上的工件100進(jìn)行翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化電鍍，從而大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少人工成本。并且，翻轉(zhuǎn)裝置使夾具2及其裝夾的工件100同時(shí)繞兩根不同的軸線旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使工件100的整個(gè)外表面能夠與鍍液均勻充分的接觸，保證工件100外表面的鍍層厚度均勻，提高電鍍質(zhì)量。

本實(shí)施例中，翻轉(zhuǎn)座3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線水平布置，各夾具2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與翻轉(zhuǎn)座3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線垂直，這樣在夾具2上安裝多個(gè)繞夾具2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線布置的工件100時(shí)，各工件100的運(yùn)動(dòng)速度均勻一致，可保證各工件100鍍層的均勻性，進(jìn)而提高電鍍質(zhì)量。

本實(shí)施例中，第一轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件5包括第一轉(zhuǎn)軸51、第一驅(qū)動(dòng)齒輪52和固定安裝在電鍍槽1上的第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件53，第一轉(zhuǎn)軸51安裝在電鍍槽1上，第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件53通過第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與第一轉(zhuǎn)軸51相連，第一驅(qū)動(dòng)齒輪52固定安裝在第一轉(zhuǎn)軸51上，翻轉(zhuǎn)座3連接有與第一驅(qū)動(dòng)齒輪52嚙合配合的第一從動(dòng)齒輪54。第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件53驅(qū)使第一轉(zhuǎn)軸51及其上的第一驅(qū)動(dòng)齒輪52轉(zhuǎn)動(dòng)，第一驅(qū)動(dòng)齒輪52驅(qū)使第一從動(dòng)齒輪54轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)座3轉(zhuǎn)動(dòng)。上述第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件53采用電機(jī)，第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用現(xiàn)有常規(guī)的帶輪式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

本實(shí)施例中，第二轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件6包括固定安裝在可拆卸支架4上的第一撥輪61，第一撥輪61設(shè)有若干繞翻轉(zhuǎn)座3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線均勻間隔設(shè)置的第一齒桿611，夾具2設(shè)有若干繞夾具2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線均勻間隔設(shè)置的第二齒桿21，第一撥輪61的第一齒桿611與夾具2的第二齒桿21嚙合配合，在翻轉(zhuǎn)座3帶著夾具2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于第一撥輪61固定安裝在可拆卸支架4上不轉(zhuǎn)動(dòng)，在第一轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件5驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)座3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，翻轉(zhuǎn)座3帶著夾具2一起轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)通過第一齒桿611與第二齒桿21的配合，迫使夾具2也繞自身的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。該第二轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件6由第一轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件5提供動(dòng)力，不需要設(shè)置單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)件，能夠節(jié)省成本，提高結(jié)構(gòu)緊湊性。本實(shí)施例的兩個(gè)夾具2相對(duì)于翻轉(zhuǎn)座3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)夾具2的第二齒桿21均與第一撥輪61的第一齒桿611嚙合配合。

本實(shí)施例中，可拆卸支架4通過兩根支撐橫桿41支承安裝在電鍍槽1上，其安裝穩(wěn)定可靠，并可方便快速的進(jìn)行拆裝；進(jìn)一步的，在電鍍槽1上對(duì)應(yīng)每根支撐橫桿41均設(shè)有兩個(gè)帶定位槽111的托臺(tái)11，各支撐橫桿41的兩端分別支承在對(duì)應(yīng)的兩個(gè)托臺(tái)11的定位槽111中，通過定位槽111的定位作用，使支撐橫桿41不會(huì)移動(dòng)，能夠提高可拆卸支架4支承安裝在電鍍槽1上的穩(wěn)定性。

本實(shí)施例中，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)鍍金剛石設(shè)備還設(shè)有對(duì)翻轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行導(dǎo)向定位的導(dǎo)向定位組件，導(dǎo)向定位組件包括分設(shè)于可拆卸支架4相對(duì)兩側(cè)的兩條導(dǎo)向槽42，電鍍槽1的內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)每條導(dǎo)向槽42均安裝有與該導(dǎo)向槽42沿豎向方向?qū)蚺浜系膶?dǎo)向輪12。通過導(dǎo)向定位組件的導(dǎo)向和定位作用，能夠保證翻轉(zhuǎn)裝置安裝位置的準(zhǔn)確性，使第一驅(qū)動(dòng)齒輪52與第一從動(dòng)齒輪54、第二驅(qū)動(dòng)齒輪63與第二從動(dòng)齒輪66能夠精準(zhǔn)可靠的嚙合，保證傳動(dòng)的穩(wěn)定可靠性，并且導(dǎo)向定位組件還使翻轉(zhuǎn)裝置在安裝后更加穩(wěn)定。在安裝翻轉(zhuǎn)裝置時(shí)，使可拆卸支架4上的兩條導(dǎo)向槽42對(duì)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向輪12，然后整體放下翻轉(zhuǎn)裝置即可完成安裝，拆卸翻轉(zhuǎn)裝置時(shí)，將翻轉(zhuǎn)裝置整體向上提出電鍍槽1即可。

本實(shí)施例中，夾具2設(shè)有若干用于安裝工件100的安裝孔20，若干安裝孔20繞夾具2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線均勻間隔布置，能夠保證各工件100運(yùn)動(dòng)速度的均勻一致性。

實(shí)施例2：

如圖4和圖5所示，本實(shí)施例的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)鍍金剛石設(shè)備與實(shí)施例1基本相同，主要不同之處在于，本實(shí)施例的第二轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件6包括第二轉(zhuǎn)軸62、第二驅(qū)動(dòng)齒輪63、第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件64和第二撥輪65，第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件64安裝在電鍍槽1上，第二撥輪65繞翻轉(zhuǎn)座3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在可拆卸支架4上，第二撥輪65設(shè)有若干繞翻轉(zhuǎn)座3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線均勻間隔設(shè)置的第三齒桿651，夾具2設(shè)有若干繞夾具2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線均勻間隔設(shè)置的第四齒桿22，第二撥輪65的第三齒桿651與夾具2的第四齒桿22嚙合配合，第二轉(zhuǎn)軸62安裝在電鍍槽1上，第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件64通過第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二轉(zhuǎn)軸62相連，第二驅(qū)動(dòng)齒輪63安裝在第二轉(zhuǎn)軸62上，第二撥輪65連接有與第二驅(qū)動(dòng)齒輪63嚙合配合的第二從動(dòng)齒輪66。第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件64驅(qū)使第二轉(zhuǎn)軸62及其上的第二驅(qū)動(dòng)齒輪63轉(zhuǎn)動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)齒輪63驅(qū)使第二從動(dòng)齒輪66和第二撥輪65轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而第二撥輪65的第三齒桿651與夾具2的第四齒桿22配合驅(qū)動(dòng)夾具2轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)施例的兩個(gè)夾具2相對(duì)于翻轉(zhuǎn)座3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)夾具2的第四齒桿22均與第二撥輪65的第三齒桿651嚙合配合。上述第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件64采用電機(jī)，第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用現(xiàn)有常規(guī)的帶輪式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

本實(shí)施例的第二轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件6采用獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)件（第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件64），可實(shí)現(xiàn)獨(dú)立控制夾具2的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，適用性更好。

實(shí)施例3：

如圖6至圖9所示，本實(shí)施例的鍍金剛石生產(chǎn)線，包括機(jī)架7和若干實(shí)施例1或?qū)嵤├?所述的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)鍍金剛石設(shè)備，若干自動(dòng)翻轉(zhuǎn)鍍金剛石設(shè)備依次排列布置，機(jī)架7上安裝有用于拆裝翻轉(zhuǎn)裝置的拆裝裝置8，拆裝裝置8包括吊具81、升降組件82和安裝在機(jī)架7上的平移組件83，吊具81用于吊掛拆裝裝置8的可拆卸支架4，升降組件82安裝在平移組件83上并能由平移組件83驅(qū)動(dòng)沿若干自動(dòng)翻轉(zhuǎn)鍍金剛石設(shè)備依次排列布置的方向移動(dòng)，吊具81安裝在升降組件82上并能由升降組件82驅(qū)動(dòng)升降運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)施例的吊具81為掛鉤，可以吊掛翻轉(zhuǎn)裝置的可拆卸支架4，通過升降組件82驅(qū)動(dòng)吊具81升降運(yùn)動(dòng)，可將翻轉(zhuǎn)裝置及夾具2裝入電鍍槽1或者從電鍍槽1中取出，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)翻轉(zhuǎn)裝置及夾具2進(jìn)行拆裝；通過平移組件83帶著升降組件82及吊具81平移運(yùn)動(dòng)，可使吊具81移動(dòng)至任意電鍍槽1的正上方，從而對(duì)任意電鍍槽1中的翻轉(zhuǎn)裝置及夾具2進(jìn)行拆裝。

本實(shí)施例中，平移組件83包括通過水平導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架7上的平移座831和安裝在機(jī)架7上用于驅(qū)動(dòng)平移座831移動(dòng)的平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)832，其中，水平導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)包括兩條水平布置的滑軌，兩條滑軌相互平行且上下間隔安裝在機(jī)架7上，平移座831通過滑塊滑動(dòng)安裝在兩條滑軌上，可沿兩條滑軌的導(dǎo)向方向平移運(yùn)動(dòng)，平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)832為齒輪齒條式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括安裝在機(jī)架7上的齒條和安裝在平移座831上并與齒條配合的齒輪，齒輪與一電機(jī)相連，電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過齒輪與齒條的配合使平移座831相應(yīng)平移運(yùn)動(dòng)。本實(shí)施的升降組件82包括通過豎向?qū)к墮C(jī)構(gòu)安裝在平移座831上的升降架821和安裝在平移座831上用于驅(qū)動(dòng)升降架821升降運(yùn)動(dòng)的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)822，吊具81安裝在升降架821上，其中，豎向?qū)к墮C(jī)構(gòu)采用直線軸承，升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)822采用由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的絲杠和螺母的組合機(jī)構(gòu)，直線軸承以及由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的絲杠和螺母的組合機(jī)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)構(gòu)思前提下所得到的改進(jìn)和變換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。