本發(fā)明涉及一種電泳涂裝裝置,具體涉及到一種高效的電泳零件清洗后吹氣去水裝置。
背景技術(shù):
隨著科技的發(fā)展,技術(shù)的進(jìn)步,汽車產(chǎn)品日新月異,也對(duì)緊固件產(chǎn)品提出了更高的要求,而汽車零部件是我國(guó)汽車工業(yè)參與全球化的重要領(lǐng)域。因應(yīng)電子技術(shù)的迅速發(fā)展及其在汽車工業(yè)上的廣泛應(yīng)用,汽車電子化的程度越來(lái)越高,同時(shí)對(duì)汽車的安全性也要求越來(lái)越高。據(jù)統(tǒng)計(jì),汽車故障中差不多70%是由電器系統(tǒng)引起的,引起電器系統(tǒng)故障的原因很多,但其中一些故障,則是由于緊固件不良而引起的,這些故障輕則影響汽車某方面的功能,重則甚至于發(fā)生車毀人亡的慘劇,因此確保汽車緊固件的可靠性就顯得非常重要。
緊固件的五金零件電泳工藝要求越加精細(xì)化,也對(duì)五金零件電泳后的表面外觀提出了更高的要求。在對(duì)五金零件電泳加工過(guò)程中,零件需掛扣在掛具上經(jīng)過(guò)自動(dòng)清洗后電泳烘干。清洗后零件表面會(huì)附著水漬,需要人工向清洗后的零件表面吹氣來(lái)去除水漬,由于人工吹氣無(wú)法準(zhǔn)確,并機(jī)械式均勻地、不間斷地對(duì)零件吹氣,會(huì)造成零件表面水漬有時(shí)無(wú)法吹干凈的情況。附有水漬的零件在電泳烘干后表面會(huì)出現(xiàn)氣泡或波浪紋等,而造成產(chǎn)品外觀不良。且人工吹氣時(shí),清洗后的零件發(fā)出的刺激異味及出氣時(shí)的噪音可能對(duì)員工的身體產(chǎn)生不良應(yīng)響;人工吹氣還存在人工成本高,勞動(dòng)強(qiáng)度大,產(chǎn)品質(zhì)穩(wěn)定性差等特點(diǎn)。
因此,現(xiàn)有技術(shù)的電泳清洗后去水工藝,還有提升的地方。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種高效的全自動(dòng)電泳零件清洗后吹氣去水裝置,結(jié)構(gòu)可靠、產(chǎn)品質(zhì)量一致,以解決現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案:
一種電泳清洗吹氣去水裝置,用于汽車零部件電泳清洗后吹氣去水,包括可調(diào)安裝支架、直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、出氣管架和電氣控制箱,其中連接關(guān)系為,所述可調(diào)安裝支架連接所述直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接所述旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)機(jī)構(gòu);所述旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)連接所述出氣管架;所述電氣控制箱電性連接所述直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
本申請(qǐng)較佳實(shí)施例所述的電泳清洗吹氣去水裝置,所述可調(diào)安裝支架包括一支承立柱和一可調(diào)整安裝支座,其中,所述支承立柱為一柱體;所述可調(diào)整安裝支座為一螺絲調(diào)節(jié)夾緊結(jié)構(gòu),所述可調(diào)整安裝支座連接所述支承立柱,所述可調(diào)整安裝支座連接所述直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
本申請(qǐng)較佳實(shí)施例所述的電泳清洗吹氣去水裝置,所述直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一驅(qū)動(dòng)減速步進(jìn)電機(jī)、一直線齒輪、一直線齒條、一直線軸承座、兩根導(dǎo)向軸,至少兩個(gè)直線軸承和兩個(gè)行程接近開關(guān),所述直線齒輪與所述驅(qū)動(dòng)減速步進(jìn)電機(jī)連接,所述直線齒輪與所述直線齒條嚙合連接,所述直線齒條與所述導(dǎo)向軸連接,所述直線軸承與所述直線軸承座連接,所述直線軸承座與所述行程接近開關(guān)連接,所述行程接近開關(guān)與所述電氣控制箱電性連接。
本申請(qǐng)較佳實(shí)施例所述的電泳清洗吹氣去水裝置,所述旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一線性凸輪、一凸輪軸承、一旋轉(zhuǎn)齒條、一旋轉(zhuǎn)齒輪,所述旋轉(zhuǎn)齒條與所述直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,所術(shù)凸輪軸承與所述旋轉(zhuǎn)齒條連接,所述線性凸輪與所述凸輪軸承連接,所述旋轉(zhuǎn)齒條與所述旋轉(zhuǎn)齒輪嚙合連接、所述旋轉(zhuǎn)齒輪與所述出氣管架連接。
本申請(qǐng)較佳實(shí)施例所述的電泳清洗吹氣去水裝置,所述出氣管架包括一空心管和若干個(gè)噴嘴,所述噴嘴與所述空心管連接。
本申請(qǐng)的設(shè)計(jì)理念是,設(shè)計(jì)出一種可以全自動(dòng)電泳零件清洗后吹氣去水的裝置,并且可以一鍵啟動(dòng)一鍵停止,取代人工,一臺(tái)設(shè)備可替代1個(gè)人工,減少工傷的發(fā)生,以及異味對(duì)人體的影響,達(dá)到安全生產(chǎn);通過(guò)機(jī)械式全自動(dòng)吹氣,提高了產(chǎn)品品質(zhì)的一致性;節(jié)省工時(shí)降低費(fèi)用,提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
由于采用了以上的技術(shù)特征,使得本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù),具有如下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
第一、本申請(qǐng)一鍵啟動(dòng)一鍵停止、全自動(dòng)吹氣、可替代人工、減少人工成本;
第二、本申請(qǐng)通過(guò)機(jī)械式的往復(fù)運(yùn)動(dòng)及左右旋擺,吹氣更穩(wěn)定、及時(shí)、可靠產(chǎn)品表面外觀一致性更好;
第三、本申請(qǐng)結(jié)構(gòu)可靠、使用方便、維護(hù)容易、通用性強(qiáng),達(dá)到安全生產(chǎn),提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
當(dāng)然,實(shí)施本發(fā)明內(nèi)容的任何一個(gè)具體實(shí)施例,并不一定同時(shí)具有以上全部的技術(shù)效果。
附圖說(shuō)明
圖1為本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本申請(qǐng)的可調(diào)安裝支架部分放大示意圖;
圖3為本申請(qǐng)的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)部分放大示意圖;
圖4為本申請(qǐng)的旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)部分放大示意圖;
圖5為本申請(qǐng)的出氣管架部分放大示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的幾個(gè)優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述,但本發(fā)明并不僅僅限于這些實(shí)施例。本發(fā)明涵蓋任何在本發(fā)明的精髓和范圍上做的替代、修改、等效方法以及方案。為了使公眾對(duì)本發(fā)明有徹底的了解,在以下本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中詳細(xì)說(shuō)明了具體的細(xì)節(jié),而對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)沒有這些細(xì)節(jié)的描述也可以完全理解本發(fā)明。另外,為了避免對(duì)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)造成不必要的混淆,并沒有詳細(xì)說(shuō)明眾所周知的方法、過(guò)程、流程、元件等。
請(qǐng)參考圖1所示,一種電泳零件清洗后吹氣去水裝置包括可調(diào)安裝支架31、直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)32、旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)33、出氣管架34和電氣控制箱35,其中連接關(guān)系為,所述可調(diào)安裝支架31連接所述直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)32;所述直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)32連接所述旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)33;所述旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)33連接所述出氣管架34;所述電氣控制箱35電性連接所述直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)32。
另外,如圖1和圖2所示,所述可調(diào)安裝支架31包括支承立柱41和可調(diào)安裝支座42;所述支承立柱41為一柱體;所述可調(diào)整安裝支座42為一螺絲調(diào)節(jié)夾緊結(jié)構(gòu),所述可調(diào)整安裝支座42連接所述支承立柱41,所述可調(diào)整安裝支座42連接所述直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)32。松開所述可調(diào)安裝支座42上的固定螺絲,所述可調(diào)安裝支座42可在所述支承立柱41上上下移動(dòng),調(diào)整到所需高度螺緊固定螺絲即可。
此外,如圖1和圖3所示,直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)32包括一驅(qū)動(dòng)減速步進(jìn)電機(jī)51、一直線齒輪52、一直線齒條53、一直線軸承座54、兩根導(dǎo)向軸55,至少兩個(gè)直線軸承56和兩個(gè)行程接近開關(guān)57,所述直線齒輪52與所述驅(qū)動(dòng)減速步進(jìn)電機(jī)51連接,所述直線齒輪52與所述直線齒條53嚙合連接。所述直線齒條53與所述導(dǎo)向軸55連接,如圖3所示,連接的方法是以凹形板連接,是一種聯(lián)動(dòng)的連接。所述直線軸承56與所述直線軸承座54連接,所述導(dǎo)向軸55的作用是在穩(wěn)定、平滑移動(dòng),所以導(dǎo)向軸55的數(shù)量是兩個(gè),但是不能用來(lái)限制本申請(qǐng);所述直線軸承座54與所述行程接近開關(guān)57連接,所述行程接近開關(guān)57與所述電氣控制箱35電性連接;所述電氣控制箱35用編寫的程式方式控制所述驅(qū)動(dòng)減速步進(jìn)電機(jī)51運(yùn)行,所述驅(qū)動(dòng)減速步進(jìn)電機(jī)51帶動(dòng)所述直線齒輪52旋轉(zhuǎn),所述直線齒輪52驅(qū)動(dòng)所述直線齒條53做直線運(yùn)動(dòng),所述直線齒條53帶動(dòng)與其連接的所述導(dǎo)向軸55做直線運(yùn)動(dòng),以圖3來(lái)看,所述直線運(yùn)動(dòng)就是上下的運(yùn)動(dòng);當(dāng)所述導(dǎo)向軸55運(yùn)動(dòng)到一端極限時(shí),碰觸所述行程接近開關(guān)57,所述行程接近開關(guān)57閉合,所述電氣控制箱35收到限位信號(hào),并控制所述驅(qū)動(dòng)減速步進(jìn)電機(jī)51做換向運(yùn)動(dòng),如此往復(fù)。
還有,如圖1和圖4所示,所述旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)33包括線性凸輪61、凸輪軸承62、旋轉(zhuǎn)齒條63和旋轉(zhuǎn)齒輪64;所述旋轉(zhuǎn)齒條63與所述直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)32連接,所述凸輪軸承62與所述旋轉(zhuǎn)齒條63連接,所述線性凸輪61與所述凸輪軸承62連接,所述旋轉(zhuǎn)齒條63與所述旋轉(zhuǎn)齒輪64嚙合連接,所述旋轉(zhuǎn)齒輪64與所述出氣管架34連接;所述旋轉(zhuǎn)齒條63在所述直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)32帶動(dòng)下呈直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述旋轉(zhuǎn)齒條63往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)所述凸輪軸承62在所述線性凸輪61槽口內(nèi)做隨動(dòng)運(yùn)動(dòng),如圖4所示,線性凸輪61的槽口由上至下呈現(xiàn)彎曲狀,因此,凸輪軸承62在線性凸輪61彎曲的槽口內(nèi),進(jìn)行著左右直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),同時(shí)所述旋轉(zhuǎn)齒條63跟隨所述凸輪軸承62做左右直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述旋轉(zhuǎn)齒條63直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)齒輪64做旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
還有,如圖1和圖5所示,所述出氣管架34包括空心管71和若干個(gè)噴嘴72;所述空心管71與所述若干個(gè)噴嘴72連接;所述出氣管架34在所述旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)33的帶動(dòng)下做左右擺動(dòng)。如圖1所示,噴嘴72的數(shù)量是6個(gè),但是不能用來(lái)限制本申請(qǐng),多幾個(gè)或少幾個(gè),主要是針對(duì)加工情況來(lái)判斷,進(jìn)行增減,都應(yīng)該是本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。
本申請(qǐng)的工藝流程包括:
一、人工一鍵啟動(dòng)》機(jī)器自動(dòng)運(yùn)行》一鍵停止;
二、直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu):所述驅(qū)動(dòng)減速步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)所述直線齒輪旋轉(zhuǎn)》所述直線齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述直線齒條做直線運(yùn)動(dòng)》所述直線齒條運(yùn)動(dòng)到兩端極線碰觸所述行程接近開關(guān)》所述行程接近開關(guān)閉合給所述電氣控制箱信號(hào)》所述電氣控制箱收到信號(hào)發(fā)出反轉(zhuǎn)指令》所述驅(qū)動(dòng)減速步進(jìn)電機(jī)接收反轉(zhuǎn)指令反轉(zhuǎn)》如此往復(fù)運(yùn)行,直至停止鍵被按下,停止;
三、旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)機(jī)構(gòu):所述直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)齒條做往復(fù)運(yùn)動(dòng)》所述旋轉(zhuǎn)齒條往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)所述凸輪軸承在所述線性凸輪槽內(nèi)做隨動(dòng)運(yùn)動(dòng)》所述凸輪軸承隨動(dòng)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)齒條做與所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)垂直方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)齒條的往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)齒輪做旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)》如此往復(fù)運(yùn)行,直至停止鍵被按下,停止;
四、出氣管架:所述出氣管架隨著所述直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)而上下往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)同時(shí)跟隨所述旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)而往復(fù)旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)》直至停止鍵被按下,停止。
綜上所述,由于采用了以上的技術(shù)特征,使得本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù),具有如下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
第一、本申請(qǐng)一鍵啟動(dòng)一鍵停止、全自動(dòng)吹氣、可替代人工、減少人工成本;
第二、本申請(qǐng)通過(guò)機(jī)械式的往復(fù)運(yùn)動(dòng)及左右旋擺,吹氣更穩(wěn)定、及時(shí)、可靠產(chǎn)品表面外觀一致性更好;
第三、本申請(qǐng)結(jié)構(gòu)可靠、使用方便、維護(hù)容易、通用性強(qiáng),達(dá)到安全生產(chǎn),提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié),也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然,根據(jù)本說(shuō)明書的內(nèi)容,可作很多的修改和變化。本說(shuō)明書選取并具體描述這些實(shí)施例,是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用,從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。以上公開的僅僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例,但并非用來(lái)限制其本身,任何熟習(xí)本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神內(nèi)涵的情況下,所做的均等變化和更動(dòng),均應(yīng)落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。