本實用新型屬于電鍍技術領域，特別是涉及一種氣動往復式高速電鍍機。

背景技術：

高速電鍍是電鍍工藝的一種，即電鍍時待電鍍件與電鍍液制件的相對高速運動，電鍍時電流密度約為普通電鍍電流密度的十倍左右，可以在短時間內(nèi)完成電鍍過程，得到均勻致密的鍍層，同時可以借助于待電鍍件與電鍍液的相對高速運動可以有效地消除大電流密度下的濃差極化，近年來，國內(nèi)外新建的多條連續(xù)電鍍機組大多采用高速電鍍工藝，電鍍時板材的運行速度可以達到100-800m/min，與傳統(tǒng)電鍍工藝相比，該工藝具有鍍速快，效率高等諸多優(yōu)點。

為探索高速電鍍生產(chǎn)過程中各工藝參數(shù)，如陰陽極板間距、工件（試樣）運動速度、電流密度、鍍液溫度等，對電鍍產(chǎn)品粗糙度的影響，世界各國都展開了深入研究，試驗手段和方法也不盡相同。但是，涉及到氣動往復式電鍍機，國內(nèi)、外市面上也尚無成熟的氣動往復式高速電鍍機出售。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種氣動往復式高速電鍍機。固定在框架上的兩個氣缸帶動橫梁和工件上下運動，其目的是讓工件在電鍍過程中，在進行到不同的工序時，讓工件進出于不同的液體槽中。固定在橫梁上氣缸是帶動工件水平運動，他的目的有兩個，一是當需要進入或出來于某一液體槽中時，將工件帶到該槽的上方；另一個目的是帶動工件在某一個槽中做往復運動。也就是說，本實用新型所設置的氣缸的目的是讓工件根據(jù)需要進入和出來于不同的槽中或讓工件做往復運動，來完成工件的被電鍍過程。

所設置的液體泵的目的是讓儲液槽中的液體不斷地注入工作的槽中，多出的液體通過溢流口溜回儲液槽中。目的是保持液體電解質(zhì)的均勻度和流動性促進電鍍過程和電鍍效果。

所設置的接近開關是為了在執(zhí)行電鍍工作的過程中，讓工件準確到位。確保工件運動過程中的準確性，確保電鍍工作程序準確的完成。

采用包括垂直氣缸、垂直氣動滑塊、水平氣缸、水平氣動滑塊、垂直氣缸壓力調(diào)節(jié)閥、水平氣缸壓力調(diào)節(jié)閥、限位傳感器、樣片掛架、樣片夾帶動樣片完成上下、水平往復運動

工件的運行速度、電鍍電流、電壓都可以調(diào)整，確定最佳的電鍍效果。

采用的技術方案

一種氣動往復式高速電鍍機包括：框架、第一接近開關、第二接近開關、第一氣缸、橫梁、第三接近開關、第四接近開關、第五接近開關、第二氣缸、第六接近開關、第七接近開關、第三氣缸、第八接近開關、第一槽、第一液體、第二液體、第二槽、連接件、工件、第三液體、第三槽、第一泵、第四槽、第二泵、第五槽、第三泵和第六槽。其特征在于：

第一接近開關固定連接于框架的第一位置，第二接近開關固定連接于框架的第二位置，第一氣缸固定連接于框架的第三位置，第七接近開關固定連接于框架的第四位置，第三氣缸固定連接于框架的第五位置，第八接近開關固定連接于框架的第六位置。

橫梁的左端固定連接于第一氣缸的運動滑塊上，橫梁的右端固定連接于第三氣缸的運動滑塊上。

第三接近開關固定連接于橫梁的第七位置，第四接近開關固定連接于橫梁的第八位置，第五接近開關固定連接于橫梁的第九位置，第六接近開關固定連接于橫梁的第十一位置，第二氣缸固定連接于橫梁的第十位置。

連接件的上端連接第二氣缸的運動滑塊，連接件的下端連接工件。

第一槽位于第五接近開關和第六接近開關的下方，第二槽位于第四接近開關的下方，第三槽位于第三接近開關的下方。

第四槽位于第一槽的前方，第五槽位于第二槽的前方，第六槽位于第三槽的前方。

第一液體置于第一槽和第四槽內(nèi)，第二液體置于第二槽和第五槽內(nèi)，第三液體置于第三槽和第六槽內(nèi)。

第一泵固定連接于第四槽的第一面上，第一泵的上端口連接于第一槽內(nèi)，第一泵的下端口置于第四槽中的第一液體內(nèi)。

第二泵固定連接于第五槽的第二面上，第二泵的上端口連接于第二槽內(nèi)，第二泵的下端口置于第五槽中的第二液體內(nèi)。

第三泵固定連接于第六槽的第三面上，第三泵的上端口連接于第三槽內(nèi)，第三泵的下端口置于第六槽中的第三液體內(nèi)。

第一槽的上部開設有孔與第四槽相通，第二槽的上部開設有孔與第五槽相通，第三槽的上部開設有孔與第六槽相通。

優(yōu)點

酸洗、電鍍和清洗一次完成。工件的運動速度，液體的流速，電鍍電壓可根據(jù)需要調(diào)整，由于氣缸的運動速度快，工件的運動速度調(diào)節(jié)范圍大。使的被電鍍的工件達到最佳的電鍍效果。

附圖說明

圖1為一種氣動往復式高速電鍍機的組裝示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖1的左視圖；

圖4為框架的位置標識圖；

圖5為橫梁的位置標識圖；

圖6為第四槽、第五槽和第六槽的位置標識圖。

具體實施方式

一種氣動往復式高速電鍍機包括：框架1、第一接近開關2、第二接近開關3、第一氣缸4、橫梁5、第三接近開關6、第四接近開關7、第五接近開關8、第二氣缸9、第六接近開關10、第七接近開關11、第三氣缸12、第八接近開關13、第一槽14、第一液體15、第二液體16、第二槽17、連接件18、工件19、第三液體20、第三槽21、第一泵22、第四槽23、第二泵24、第五槽25、第三泵26和第六槽27；其特征在于：

第一接近開關2固定連接于框架1的第一位置28，第二接近開關3固定連接于框架1的第二位置29，第一氣缸4固定連接于框架1的第三位置30，第七接近開關11固定連接于框架1的第四位置31，第三氣缸12固定連接于框架1的第五位置32，第八接近開關13固定連接于框架1的第六位置33；

橫梁5的左端固定連接于第一氣缸4的運動滑塊上，橫梁5的右端固定連接于第三氣缸12的運動滑塊上；

第三接近開關6固定連接于橫梁5的第七位置34，第四接近開關7固定連接于橫梁5的第八位置35，第五接近開關8固定連接于橫梁5的第九位置36，第六接近開關10固定連接于橫梁5的第十一位置38，第二氣缸9固定連接于橫梁5的第十位置37；

連接件18的上端連接第二氣缸9的運動滑塊，連接件18的下端連接工件19；

第一槽14位于第五接近開關8和第六接近開關10的下方，第二槽17位于第四接近開關7的下方，第三槽21位于第三接近開關6的下方；

第四槽23位于第一槽14的前方，第五槽25位于第二槽17的前方，第六槽27位于第三槽21的前方；

第一液體15置于第一槽14和第四槽23內(nèi)，第二液體16置于第二槽17和第五槽25內(nèi)，第三液體20置于第三槽21和第六槽27內(nèi)；

第一泵22固定連接于第四槽23的第一面39上，第一泵22的上端口連接于第一槽14內(nèi)，第一泵22的下端口置于第四槽23中的第一液體15內(nèi)；

第二泵24固定連接于第五槽25的第二面40上，第二泵24的上端口連接于第二槽17內(nèi)，第二泵24的下端口置于第五槽25中的第二液體16內(nèi)；

第三泵26固定連接于第六槽27的第三面41上，第三泵26的上端口連接于第三槽21內(nèi)，第三泵26的下端口置于第六槽27中的第三液體20內(nèi)；

第一槽14的上部開設有孔與第四槽23相通，第二槽17的上部開設有孔與第五槽25相通，第三槽21的上部開設有孔與第六槽27相通。

工作原理

第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸可以使工件上下左右運動，可根據(jù)需要，讓工件到達指定的位置。第二氣缸的水平運動，可以讓工件在第一槽中的電解液中做往復運動。

工件在第三槽中，浸入酸溶液，去掉工件的氧化皮。

工件在第二槽中，水的高速噴淋，可以清洗工件表面。

第一槽上部開設有孔與第四槽相通，第二槽上部開設有孔與第五槽相通，第三槽上部開設有孔與第六槽相通?？梢詫⒌谝徊圻^多的液體溢流至四槽，第二槽過多的液體溢流至五槽，第三槽過多的液體溢流至六槽。

第一泵不斷地將液體從第四槽泵入第一槽中；第二泵不斷地將液體從第五槽泵入第二槽中；第三泵不斷地將液體從第六槽泵入第三槽中。