本實(shí)用新型涉及一種鍍錫流水線，特別涉及一種LED燈架鍍錫流水線及其鈍化清洗裝置。

背景技術(shù)：

如圖1所示，一種LED燈架，包括銅板1，銅板1的兩側(cè)開有多個(gè)等距排布的燈架孔2。

由于LED燈架是銅制的，需要在LED燈架的表面鍍上錫層來防銹?，F(xiàn)有的LED燈架鍍錫是通過人工搬運(yùn)到清洗室清洗之后，搬運(yùn)到電鍍室中進(jìn)行電鍍，電鍍完成之后再搬回清洗室中清洗，然后進(jìn)行鈍化干燥等步驟，整個(gè)過程需要在多處工藝處理場所來回搬運(yùn)。因此需要設(shè)置一條給LED燈架表面鍍錫的自動(dòng)化流水線來節(jié)省人工成本、提高加工效率，在LED燈架表面鍍錫之后需要進(jìn)行鈍化處理使得鍍層表面形成致密的氧化膜來增加鍍層的抗氧化能力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的其中一個(gè)目的是提供一種鈍化清洗裝置，將LED燈架表面鍍層鈍化處理。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種鈍化清洗裝置，包括輸送LED燈架的輸送帶和鈍化箱，所述鈍化箱內(nèi)位于輸送帶下方的位置設(shè)有儲(chǔ)液槽，所述鈍化箱內(nèi)設(shè)有位于儲(chǔ)液槽上方的噴淋機(jī)構(gòu)，所述噴淋機(jī)構(gòu)包括與儲(chǔ)液槽連通的輸送管和輸送鈍化液的輸送泵，所述輸送管上設(shè)有兩根分別位于輸送帶兩側(cè)的噴淋管，所述噴淋管上設(shè)有多個(gè)朝向輸送帶方向的噴淋口，所述鈍化箱側(cè)面設(shè)有與鈍化箱連通的清洗箱，所述清洗箱兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)伸入清洗箱內(nèi)的清洗管，所述清洗管伸入清洗箱內(nèi)的一端設(shè)有霧化噴頭。

通過上述技術(shù)方案，輸送泵通過輸送管抽取儲(chǔ)液槽中儲(chǔ)存的鈍化液，并通過噴淋管的噴淋口輸送出去，噴到輸送帶上的LED燈架上，使得LED燈架的表面被鈍化。之后輸送帶繼續(xù)帶動(dòng)LED燈架運(yùn)動(dòng)至清洗箱中，通過清洗箱兩側(cè)的清洗管通入的清洗水在經(jīng)過霧化噴頭霧化之后達(dá)到大面積清洗LED燈架表面的鈍化液的作用。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述鈍化箱內(nèi)設(shè)有與儲(chǔ)液槽相連的吸液槽，所述吸液槽內(nèi)設(shè)有兩根豎直的吸水輥，兩根所述吸水輥分別與LED燈架的兩側(cè)抵接，所述吸液槽的底部設(shè)有第一排污管。

通過上述技術(shù)方案，通過吸液槽內(nèi)的吸水輥來吸收LED燈架上的鈍化液，然后通過第一排污管輸送出去，這樣就在LED燈架進(jìn)入清洗箱之前對LED燈架表面的鈍化液先進(jìn)行一次處理，使得噴水清洗LED燈架的時(shí)候更容易清洗干凈。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述吸液槽內(nèi)位于吸水輥背向輸送帶一側(cè)設(shè)有擠壓板。

通過上述技術(shù)方案，設(shè)置擠壓板來將吸水輥吸收的鈍化液擠出去，使得吸水輥可以持續(xù)吸水。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述清洗箱底部設(shè)有與第一排污管連通的第二排污管。

通過上述技術(shù)方案，設(shè)置第二排污管來收集排出清洗箱內(nèi)清洗之后產(chǎn)生的污水。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述鈍化箱上方設(shè)有一端與鈍化箱鉸接的門板，所述門板另一端的上側(cè)面設(shè)有把手。

通過上述技術(shù)方案，通過把手打開門板，方便對鈍化箱內(nèi)的噴淋機(jī)構(gòu)進(jìn)行維護(hù)。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述門板的一端與鈍化箱鉸接，所述門板的另一端設(shè)有與門板固定連接的第一安裝板，所述鈍化箱上與第一安裝板相對應(yīng)處設(shè)有與鈍化箱固定連接的第二安裝板，所述第一安裝板朝向第二安裝板一側(cè)設(shè)有搭鉤，所述第二安裝板設(shè)有與第二安裝板固定連接的鉸接塊，所述第二安裝板上設(shè)有與鉸接塊鉸接的操作部，所述操作部側(cè)面設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)孔和第二安裝板之間的距離在門板被鎖住時(shí)相比較鉸接塊和操作部的鉸接點(diǎn)離第二安裝板的距離更近，所述操作部上還設(shè)有一端能搭在搭鉤上的環(huán)形扣，所述環(huán)形扣的另一端穿過轉(zhuǎn)動(dòng)孔與操作部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

通過上述技術(shù)方案，將門板蓋合在保護(hù)罩上之后，將與第二安裝板鉸接上鉸接塊鉸接的操作部沿著鉸接點(diǎn)向門板方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得環(huán)形扣卡入第一安裝板上的搭扣中。之后將操作部反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得環(huán)形扣被拉緊，轉(zhuǎn)動(dòng)孔和固定板之間的距離相比較鉸接塊與操作部的鉸接點(diǎn)距離第二安裝板更近，使得被拉緊的環(huán)形扣對操作部的反向作用力帶動(dòng)操作部向第二安裝板一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，而第二安裝板抵住操作部形成自鎖，使得門板與保護(hù)罩固定連接。需要打開門板時(shí)，將操縱部沿著鉸接點(diǎn)向第一安裝板一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，然后將環(huán)形扣從搭鉤中脫出即可打開門板。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種LED燈架鍍錫流水線。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種LED燈架鍍錫流水線，包括進(jìn)料裝置、輸送裝置、除油裝置、除油液水洗裝置、電鍍錫裝置、電鍍液水洗裝置、權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的鈍化清洗裝置以及干燥裝置、出料裝置、污水處理裝置。

通過上述技術(shù)方案，進(jìn)料裝置將堆疊的LED燈架分成一片片，然后通過輸送裝置輸送到后續(xù)的各個(gè)裝置。LED燈架先通過除油裝置除油，之后在除油液水洗裝置中洗掉除油液；再輸送到電鍍錫裝置中鍍上錫層，之后通過電鍍液水洗裝置清洗LED燈架上粘著的電鍍液；然后在鈍化清洗裝置中用鈍化液將錫層鈍化，增加抗蝕性，并將表面的鈍化液清洗干凈之后輸送到干燥裝置中干燥除水，最后通過出料裝置將鍍錫后的LED燈架收集儲(chǔ)存。除油液水洗裝置、電鍍液水洗裝置和鈍化清洗裝置中產(chǎn)生的污水則通過污水處理裝置進(jìn)行處理回收，避免污染環(huán)境。

綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果為：

1、設(shè)置噴淋機(jī)構(gòu)來向LED燈架表面噴鈍化液進(jìn)行鈍化；

2、通過吸水輥來吸水LED燈架表面的鈍化液，方便后續(xù)在清洗箱中清洗。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有的一種LED燈架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例中鈍化清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例中鈍化清洗裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實(shí)施例中門板和鈍化箱配合處的局部放大圖。

附圖標(biāo)記：1、銅板；2、燈架孔；3、進(jìn)料裝置；4、輸送裝置；5、除油裝置；6、除油液水洗裝置；7、電鍍錫裝置；8、電鍍液水洗裝置；9、鈍化清洗裝置；10、干燥裝置；11、出料裝置；12、污水處理裝置；13、鈍化箱；14、清洗箱；15、儲(chǔ)液槽；16、噴淋機(jī)構(gòu)；17、清洗管；18、霧化噴頭；19、輸送泵；20、輸送管；21、噴淋管；22、噴淋口；23、吸液槽；24、吸水輥；25、擠壓板；26、第一排污管；27、第二排污管；28、門板；29、把手；30、第一安裝板；31、第二安裝板；32、搭鉤；33、鉸接塊；34、操作部；35、轉(zhuǎn)動(dòng)孔；36、傾斜板；37、環(huán)形扣；38、輸送帶。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

如圖2所示，一種LED燈架鍍錫流水線，包括進(jìn)料裝置3、輸送裝置4、除油裝置5、除油液水洗裝置6、電鍍錫裝置7、電鍍液水洗裝置8、鈍化清洗裝置9、干燥裝置10、出料裝置11以及污水處理裝置12。進(jìn)料裝置3將堆疊的LED燈架分成一片片，然后通過輸送裝置4輸送LED燈架依次經(jīng)過除油裝置5、除油液水洗裝置6、電鍍錫裝置7、電鍍液水洗裝置8、鈍化清洗裝置9、干燥裝置10，通過各個(gè)裝置分別完成清除表面油脂、清洗除油液、鍍上錫層、清洗電鍍液、鈍化錫層并清洗鈍化液、除去表面清洗后殘留的清洗水，然后通過出料裝置11輸送出去并堆疊放置。污水處理裝置12則處理回收除油液水洗裝置6、電鍍液水洗裝置8和鈍化清洗裝置9中產(chǎn)生的污水，避免污染環(huán)境。

如圖2至圖4所示，鈍化清洗裝置9包括鈍化箱13和清洗箱14，輸送帶38輸送LED燈架依次經(jīng)過鈍化箱13和清洗箱14。鈍化箱13內(nèi)安裝有儲(chǔ)液槽15，鈍化箱13內(nèi)位于儲(chǔ)液槽15上方的位置安裝有噴淋機(jī)構(gòu)16向LED燈架噴射鈍化液。將LED燈架表面的錫層鈍化之后繼續(xù)輸送到清洗箱14中，清洗水通過從清洗箱14兩側(cè)伸入清洗箱14內(nèi)的清洗管17來對LED燈架表面的鈍化液進(jìn)行沖洗，每根清洗管17伸入清洗箱14內(nèi)的一端都安裝有霧化噴頭18來將清洗水呈分散狀態(tài)噴出去，使得清洗水噴灑的范圍更大。

如圖3和圖4所示，噴淋機(jī)構(gòu)16包括安裝在鈍化箱13內(nèi)壁上的輸送泵19，輸送泵19上連有輸送管20來將儲(chǔ)液槽15中的鈍化液抽上來，然后通過安裝在輸送帶38兩側(cè)的鈍化箱13內(nèi)壁上噴淋管21朝向輸送帶38方向的噴淋口22噴出去。在鈍化箱13內(nèi)位于儲(chǔ)液槽15面向清洗箱14一側(cè)安裝有吸液槽23，吸液槽23內(nèi)安裝有兩根分別位于輸送帶38兩側(cè)的吸水輥24，兩根吸水輥24均和輸送帶38上的LED燈架的表面抵接，且在吸水輥24背向輸送帶38一側(cè)安裝有擠壓板25。輸送帶38運(yùn)動(dòng)的時(shí)候帶動(dòng)吸水輥24轉(zhuǎn)動(dòng)，吸水輥24吸收LED燈架表面的鈍化液，然后和擠壓板25擠壓將吸收的鈍化液擠出去。這樣就初步對LED燈架表面的鈍化液進(jìn)行處理，在后續(xù)清洗的時(shí)候更容易清洗干凈。吸液槽23的底部連有第一排污管26，清洗箱14的底部連有和第一排污管26連通的第二排污管27。

如圖3和圖5所示，鈍化箱13的上方安裝有一端與鈍化箱13鉸接的門板28，門板28另一側(cè)的上端焊有把手29。門板28相對鉸接端的另一端焊有第一安裝板30，鈍化箱13上與第一安裝板30相對應(yīng)的位置焊有第二安裝板31，第一安裝板30上朝向第二安裝板31的一側(cè)設(shè)有與第一安裝板30一體成型的搭鉤32。第二安裝板31上設(shè)有與第二安裝板31一體成型的鉸接塊33，鉸接塊33上鉸接有操作部34，操作部34的側(cè)面設(shè)有貫穿操作部34的轉(zhuǎn)動(dòng)孔35，操作部34的末端設(shè)有和第二安裝板31之間留有間隙的傾斜板36。環(huán)形扣37的一端穿過轉(zhuǎn)動(dòng)孔35之后，另一端能夠搭在搭鉤32上。

通過輸送泵19抽取鈍化液對LED燈架進(jìn)行鈍化之后，通過吸水輥24初步吸收LED燈架表面的鈍化液，然后將LED燈架輸送到清洗箱14中用水沖洗掉LED燈架表面的殘留鈍化液。