本實(shí)用新型涉及電鍍領(lǐng)域,更具體地說(shuō),它涉及一種電鍍單元。
背景技術(shù):
電鍍目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于連接端子的產(chǎn)品中,如引腳、壓片、螺釘?shù)攘慵夹枰?jīng)過(guò)電鍍處理才能滿(mǎn)足其特定的功能及壽命; 電鍍就是在直流電的作用下,利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件的表面,以形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬表面的過(guò)程。
在電鍍連接端子的過(guò)程中,電鍍生產(chǎn)線的尾部對(duì)帶狀的連接端子進(jìn)行牽引,頭部進(jìn)行放卷,使帶狀的連接端子從電鍍生產(chǎn)線中的電鍍水槽內(nèi)經(jīng)過(guò),由于連接端子的材料以及需要電鍍的材料會(huì)發(fā)生變化,現(xiàn)有技術(shù)中電鍍水槽的長(zhǎng)度固定,需要改變連接端子在電解液中的置換的時(shí)間時(shí),需要重新調(diào)整各個(gè)電鍍單元的參數(shù),更換過(guò)程存在不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種電鍍單元,可以用于提升蒸餾水的利用率,實(shí)現(xiàn)帶狀連接端子的高效利用。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種電鍍單元,包括機(jī)架,在機(jī)架內(nèi)設(shè)置有電鍍水槽以及位于電鍍水槽尾端的清洗槽,所述在電鍍水槽的兩端設(shè)置有供帶狀連接端子穿過(guò)的開(kāi)口,所述的電鍍水槽包括第若干槽體單元,若干槽體單元均設(shè)有帶閥門(mén)的進(jìn)液口與出液口,所述相鄰兩個(gè)槽體單元之間設(shè)有帶開(kāi)口的隔板,所述的隔板與電鍍水槽的槽壁鉸接并密封配合,所述的機(jī)架設(shè)有驅(qū)動(dòng)隔板翻轉(zhuǎn)的驅(qū)機(jī)構(gòu)。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,每個(gè)槽體單元首尾相連拼接形成電鍍水槽,相鄰兩個(gè)槽體單元通過(guò)隔板隔開(kāi),當(dāng)隔板翻起的時(shí)候,可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)槽體單元的隔斷,因此當(dāng)需要帶狀的連接端子需要與電解液需要更長(zhǎng)的接觸時(shí)間,將相鄰的兩個(gè)槽體單元之間的隔板翻下,使多個(gè)槽體單元之間貫通,根據(jù)連接端子需要浸泡的時(shí)間,選擇槽體單元貫通的數(shù)量,并將相應(yīng)的進(jìn)液口打開(kāi),以實(shí)現(xiàn)向槽體單元內(nèi)進(jìn)行灌注電解液,而剩余的槽體單元的出液口打開(kāi),當(dāng)電解液流出的時(shí)候,從出液口回流,電解液的循環(huán);通過(guò)控制電鍍水槽電鍍的實(shí)際長(zhǎng)度以實(shí)現(xiàn)對(duì)連接端子在電解液中浸泡時(shí)間的控制,整個(gè)控制的過(guò)程只需對(duì)相應(yīng)隔板的狀態(tài)進(jìn)行改變,調(diào)節(jié)的過(guò)程無(wú)需涉及其他參數(shù)的變動(dòng),調(diào)節(jié)方便。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)架上的卷繞輪,所述的卷繞輪上設(shè)有拉索,所述拉索的一端與隔板相連。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,卷繞輪旋轉(zhuǎn)拉動(dòng)拉伸,使隔板發(fā)生翻轉(zhuǎn),隔板翻轉(zhuǎn)的過(guò)程中人手無(wú)需和電解液發(fā)生接觸,操作的過(guò)程更加的安全。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的機(jī)架設(shè)有與卷繞輪連接的單向旋轉(zhuǎn)組件。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,單向旋轉(zhuǎn)組件的作用是當(dāng)卷繞輪旋轉(zhuǎn)之后,可以直接對(duì)隔板的位置進(jìn)行固定,操作過(guò)程更加的簡(jiǎn)便。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述隔板的開(kāi)口設(shè)有弧形的折邊。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,弧形的折邊的設(shè)置用于減少連接端子從開(kāi)口經(jīng)過(guò)時(shí)與開(kāi)口的刮蹭,對(duì)連接端子起到保護(hù)的作用。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)向裝置,所述的導(dǎo)向裝置包括設(shè)置機(jī)架的橫桿,所述的橫桿設(shè)有沿橫桿滑移的滑塊,所述的滑塊上設(shè)有用于與橫桿鎖死的第一調(diào)節(jié)螺釘,所述的滑塊可滑動(dòng)的穿設(shè)有導(dǎo)桿,所述的導(dǎo)桿豎直設(shè)置,滑塊設(shè)有用于與導(dǎo)桿鎖死的第二調(diào)節(jié)螺釘,所述導(dǎo)桿的下端部設(shè)有位于電鍍水槽內(nèi)的導(dǎo)向塊,所述導(dǎo)向塊設(shè)有供帶狀工件穿過(guò)的導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽的槽底為一水平面,導(dǎo)向槽的兩側(cè)壁為向工件凸出的弧面。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,機(jī)架上設(shè)置的橫桿用于安裝滑塊,通過(guò)滑塊的沿著橫桿滑移從而調(diào)節(jié)導(dǎo)桿的橫向距離,通過(guò)導(dǎo)桿端部的導(dǎo)向塊對(duì)帶狀連接端子的橫向位置進(jìn)行調(diào)節(jié)與導(dǎo)向,通過(guò)在滑塊上下升降的過(guò)程中,實(shí)現(xiàn)對(duì)帶狀的連接端子豎直方向的導(dǎo)向,最終使得帶狀的連接端子準(zhǔn)確的從電鍍水槽中穿過(guò),完成電鍍工作,在導(dǎo)向的過(guò)程中,只要調(diào)節(jié)導(dǎo)向塊的高度以及橫向的位置即可完成調(diào)節(jié),操作過(guò)程更為簡(jiǎn)單;導(dǎo)向槽的兩個(gè)側(cè)壁用于完成帶狀連接端子的橫向定位,導(dǎo)向槽水平的槽底用于對(duì)連接端子高度的定位。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述機(jī)架設(shè)有塑料固定座,所述的橫桿的兩端設(shè)置于塑料固定座內(nèi),所述的橫桿通過(guò)鎖緊螺釘固定于塑料固定座。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,塑料固定座的作用在于對(duì)橫桿與機(jī)架之間進(jìn)行絕緣,防止橫桿發(fā)生電腐蝕。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的導(dǎo)桿以及導(dǎo)向塊均為塑料制成。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,導(dǎo)桿以及導(dǎo)向塊均采用塑料,可以保持導(dǎo)向桿以及導(dǎo)向塊不被電解液所腐蝕。
附圖說(shuō)明
圖1為電鍍單元的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A處的放大圖。
附圖標(biāo)記:1、機(jī)架;2、電鍍水槽;21、開(kāi)口;22、導(dǎo)向片;23、槽體單元;24、隔板;3、清洗槽;4、進(jìn)液口;5、塑料固定座;51、橫桿;52、鎖緊螺釘;53、滑塊;54、第一調(diào)節(jié)螺釘;55、導(dǎo)桿;56、第二調(diào)節(jié)螺釘;57、導(dǎo)向塊;58、導(dǎo)向槽;6、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);61、桿體;62、手輪;63、卷繞輪;64、拉索;65、棘輪;66、棘齒。
具體實(shí)施方式
一種電鍍單元,如圖1所示,包括機(jī)架1,機(jī)架1包括電鍍水槽2以及和電鍍水槽2相鄰的清洗槽3,在電鍍水槽2的兩端設(shè)置了用于供帶狀的連接端子穿過(guò)的開(kāi)口21,開(kāi)口21處設(shè)置有兩個(gè)圓弧狀的導(dǎo)向片22,導(dǎo)向片22可以使帶狀的連接端子按照正確的姿態(tài)進(jìn)入到電鍍水槽2內(nèi),同時(shí)也減少刮蹭過(guò)程中對(duì)連接端子的損壞,同時(shí)開(kāi)口21的作用還在于使電鍍水槽2內(nèi)的電解液流出水槽,由于電解液從開(kāi)口21處流出,而同時(shí)帶狀的連接端子從開(kāi)口21經(jīng)過(guò),可以使連接端子與電解液充分的進(jìn)行接觸,增加電鍍效果。
電鍍水槽2由若干個(gè)槽體單元23拼接而成,相鄰兩個(gè)槽體單元23之間通過(guò)可以翻轉(zhuǎn)的隔板24隔開(kāi),隔板24的邊緣設(shè)置有密封條,密封條的設(shè)置用于實(shí)現(xiàn)隔板24與電鍍水槽2側(cè)壁之間的密封;隔板24上帶有開(kāi)口21,開(kāi)口21的作用在于當(dāng)隔板24翻起之后,帶狀的連接端子以及可以可以順暢的通過(guò),同時(shí)開(kāi)口21還用于使槽體單元23內(nèi)的電解液的排出,實(shí)現(xiàn)電解液的循環(huán)。每個(gè)槽體單元23均設(shè)置有進(jìn)液口4,進(jìn)液口4與進(jìn)液管相連,每個(gè)進(jìn)液口4均設(shè)置了用于控制進(jìn)液口4啟閉的閥門(mén),并且每個(gè)槽體單元23均設(shè)置了出液口,出液口與出液管相連,每個(gè)出液口上設(shè)置了用于啟閉的閥門(mén)。
例如當(dāng)帶狀的連接端子勻速前進(jìn)的過(guò)程中,穿過(guò)一個(gè)槽體單元23的時(shí)間為2秒,當(dāng)需要連接端子需要在電解液內(nèi)浸泡8秒的時(shí)候,則可以選擇4個(gè)槽體單元23,將該4個(gè)槽體單元23相互之間的隔板24翻下,使該四個(gè)槽體單元23保持貫通,而四個(gè)槽體單元23兩端的隔板24保持豎直的狀態(tài),此時(shí)該4個(gè)槽體單元23上進(jìn)液口4打開(kāi),使該四個(gè)槽體單元23內(nèi)部的電解液從兩端的隔板24開(kāi)口21處溢出,而電鍍水槽2的其他槽體單元23的出液口打開(kāi),使電解液回流進(jìn)行循環(huán),另外其他槽體單元23的隔板24翻下,使無(wú)關(guān)的隔板24不與帶狀的連接端子發(fā)生接觸。
隔板24的開(kāi)口21出處設(shè)置了弧形的折邊,用于減少連接端子與開(kāi)口21接觸時(shí),連接端子表面發(fā)生刮花。機(jī)架1設(shè)置了使隔板24翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6包括固定電鍍水槽2側(cè)壁上方的橫向設(shè)置的桿體61,在桿體61的端部設(shè)置了手輪62,在桿體61上套設(shè)了卷繞輪63,卷繞輪63上纏繞有拉索64,拉索64的一端與隔板24相連,卷繞輪63與桿體61之間設(shè)置了使卷繞輪63單向旋轉(zhuǎn)的棘輪65棘齒66,實(shí)現(xiàn)隔板24的翻轉(zhuǎn)。而需要將隔板24放下的時(shí)候,通過(guò)撥動(dòng)棘齒66,實(shí)現(xiàn)卷繞輪63的反轉(zhuǎn)最終將隔板24放倒。
在機(jī)架1的上方設(shè)有塑料固定座5,在塑料固定座5上安裝有橫桿51,橫桿51與塑料固定座5之間通過(guò)鎖緊螺釘52進(jìn)行固定,塑料固定座5的材料為塑料;在橫桿51上設(shè)置了可以沿橫桿51長(zhǎng)度方向滑動(dòng)的滑塊53,滑塊53設(shè)有第一調(diào)節(jié)螺釘54,當(dāng)滑塊53滑動(dòng)到準(zhǔn)確位置之后,通過(guò)旋緊第一調(diào)節(jié)螺釘54,使第一調(diào)節(jié)螺釘54的端部與橫桿51抵觸,從而使滑塊53的位置進(jìn)行固定。在滑塊53上設(shè)置了可以上下滑動(dòng)的導(dǎo)桿55,在滑塊53上設(shè)有第二調(diào)節(jié)螺釘56,當(dāng)導(dǎo)桿55調(diào)節(jié)到合適位置之后,通過(guò)第二調(diào)節(jié)螺釘56將導(dǎo)桿55的位置進(jìn)行固定,在導(dǎo)桿55的下端部設(shè)置了導(dǎo)向塊57,導(dǎo)向塊57上設(shè)有導(dǎo)向槽58,導(dǎo)向槽58的兩側(cè)壁為弧形面,弧形面的向帶狀連接端子一側(cè)凸起,弧形面的設(shè)計(jì)用于使帶狀的連接端子在傳送過(guò)程中更加的順滑;其中導(dǎo)桿55以及導(dǎo)向塊57均由塑料制成,這樣導(dǎo)桿55和導(dǎo)向塊57不會(huì)被電解液所腐蝕,同時(shí)橫桿51可以材料金屬材料以提升橫桿51的剛性,由于橫桿51通過(guò)塑料固定座5以及導(dǎo)向桿進(jìn)行絕緣,因此不會(huì)有電流進(jìn)入到橫桿51上,所以橫桿51的時(shí)候壽命較長(zhǎng)。
通過(guò)調(diào)節(jié)滑塊53在橫桿51上的橫向位置,完成對(duì)導(dǎo)向塊57橫向位置的調(diào)節(jié),使導(dǎo)向槽58的兩個(gè)側(cè)壁準(zhǔn)確對(duì)帶狀的連接端子進(jìn)行橫向位置的限定。通過(guò)調(diào)節(jié)導(dǎo)桿55的高度,完成對(duì)導(dǎo)向塊57高度的調(diào)節(jié),導(dǎo)向槽58的底面對(duì)連接端子的高度進(jìn)行限定。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。