本實(shí)用新型涉及一種鍍錫流水線，特別涉及一種LED燈架鍍錫流水線及其進(jìn)料裝置。

背景技術(shù)：

如圖1所示，一種LED燈架，包括銅板1，銅板1的兩側(cè)開(kāi)有多個(gè)等距排布的燈架孔2。

由于LED燈架是銅制的，需要在LED燈架的表面鍍上錫層來(lái)防銹?，F(xiàn)有的LED燈架鍍錫是通過(guò)人工搬運(yùn)到清洗室清洗之后，搬運(yùn)到電鍍室中進(jìn)行電鍍，電鍍完成之后再搬回清洗室中清洗，然后進(jìn)行鈍化干燥等步驟，整個(gè)過(guò)程需要在多處工藝處理場(chǎng)所來(lái)回搬運(yùn)。因此需要設(shè)置一條給LED燈架表面鍍錫的自動(dòng)化流水線來(lái)節(jié)省人工成本、提高加工效率，而一條LED燈架鍍錫流水線先需要考慮的是將大量堆疊的LED燈架分成一片片輸送出去。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的其中一個(gè)目的是提供一種將堆疊放置的LED燈架分成一片片輸送出去的進(jìn)料裝置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種進(jìn)料裝置，包括儲(chǔ)存筐，所述儲(chǔ)存筐的一側(cè)設(shè)有出料口，所述儲(chǔ)存筐另一側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)有朝向出料口方向的氣彈簧，所述氣彈簧設(shè)有被氣彈簧向出料口方向推動(dòng)的送料板，所述儲(chǔ)存筐外位于出料口一側(cè)設(shè)有機(jī)架，所述機(jī)架面向儲(chǔ)存筐一側(cè)設(shè)有位于出料口下方的輸送帶，所述機(jī)架上位于輸送帶背向儲(chǔ)存筐一側(cè)設(shè)有抵接擋板，所述儲(chǔ)存筐和抵接擋板之間的間距大于LED燈架的厚度、小于LED燈架的兩倍厚度。

通過(guò)上述技術(shù)方案，用氣彈簧送料板將儲(chǔ)存筐中的LED燈架推送出去，由于儲(chǔ)存筐和抵接擋板之間的間距大于LED燈架的厚度、小于LED燈架的兩倍厚度，所以只有一塊LED燈架能夠掉落到輸送帶上，輸送帶和LED燈架之間的摩擦力大于LED燈架和抵接板、送料板之間的摩擦力，LED燈架通過(guò)輸送帶輸送出去。只有當(dāng)輸送帶上的LED燈架輸送出去，不再擋住后面的LED燈架的時(shí)候，下一塊LED燈架才會(huì)掉落在輸送帶上。這樣就成功將儲(chǔ)存筐中的LED燈架一片片排列好輸送出去。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述抵接擋板的上端面向輸送帶一側(cè)設(shè)有上限位板，所述上限位板和輸送帶之間的間距大于LED燈架的寬度。

通過(guò)上述技術(shù)方案，設(shè)置上限位板和輸送帶之間的間距大于LED燈架的寬度，使得LED燈架可以輸送到輸送帶和上限位板之間的位置，而不會(huì)被上限位板擋住。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述上限位板背向抵接擋板一側(cè)的下端面設(shè)有上擋板，所述機(jī)架側(cè)面位于輸送帶下方的位置設(shè)有安裝板，所述安裝板設(shè)有位于輸送帶背向機(jī)架一側(cè)的折彎板，所述折彎板的上方設(shè)有位于輸送帶上方的下檔板，所述上擋板、下檔板和抵接擋板之間的間距均等于LED燈架的厚度。

通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)與抵接擋板之間的間距等于LED燈架厚度的上擋板和下?lián)醢鍋?lái)抵住LED燈架的上下兩端，使得LED燈架不會(huì)從輸送帶上掉落下去，同時(shí)使得LED燈架在輸送帶上輸送的時(shí)候不會(huì)來(lái)回晃動(dòng)產(chǎn)生誤差，這樣LED燈架的定位更加精確，后續(xù)步驟抓取LED燈架的時(shí)候會(huì)更方便。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述上擋板和下檔板均與儲(chǔ)存筐的側(cè)壁抵接。

通過(guò)上述技術(shù)方案，設(shè)置上擋板和下檔板與儲(chǔ)存筐側(cè)壁抵接，使得LED燈架從儲(chǔ)存筐推送到輸送架上之后就被上擋板和下檔板定位，不會(huì)從輸送帶上掉下去。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述上擋板和下檔板貼合儲(chǔ)存筐一端面向抵接擋板一側(cè)均設(shè)有倒角，所述倒角和抵接擋板之間的最大間距與儲(chǔ)存筐和抵接擋板之間的間距相同。

通過(guò)上述技術(shù)方案，設(shè)置和抵接擋板之間的最大間距與儲(chǔ)存筐和抵接擋板之間的間距相同的倒角來(lái)使得LED燈架在輸送帶上從儲(chǔ)存筐側(cè)面的位置輸送到上擋板和下檔板側(cè)面位置時(shí)能夠通過(guò)倒角平滑過(guò)渡，不會(huì)卡死。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述儲(chǔ)存筐內(nèi)設(shè)有兩條平行的軌道槽，所述送料板的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)嵌入軌道槽中的滑輪。

通過(guò)上述技術(shù)方案，設(shè)置滑塊來(lái)使得氣彈簧推動(dòng)送料板的時(shí)候沿著軌道槽中運(yùn)動(dòng)，而且滑輪較小了送料板和儲(chǔ)存筐之間的摩擦力，推送的時(shí)候更加方便。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種LED燈架鍍錫流水線。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種LED燈架鍍錫流水線，其特征是：包括權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的進(jìn)料裝置以及輸送裝置、除油裝置、除油液水洗裝置、電鍍錫裝置、電鍍液水洗裝置、鈍化清洗裝置、干燥裝置、出料裝置、污水處理裝置。

通過(guò)上述技術(shù)方案，進(jìn)料裝置將堆疊的LED燈架分成一片片，然后通過(guò)輸送裝置輸送到后續(xù)的各個(gè)裝置。LED燈架先通過(guò)除油裝置除油，之后在除油液水洗裝置中洗掉除油液；再輸送到電鍍錫裝置中鍍上錫層，之后通過(guò)電鍍液水洗裝置清洗LED燈架上粘著的電鍍液；然后在鈍化清洗裝置中用鈍化液將錫層鈍化，增加抗蝕性，并將表面的鈍化液清洗干凈之后輸送到干燥裝置中干燥除水，最后通過(guò)出料裝置將鍍錫后的LED燈架收集儲(chǔ)存。除油液水洗裝置、電鍍液水洗裝置和鈍化清洗裝置中產(chǎn)生的污水則通過(guò)污水處理裝置進(jìn)行處理回收，避免污染環(huán)境。

綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果為：

1、設(shè)置儲(chǔ)存筐和抵接擋板之間的間距大于LED燈架的厚度、小于LED燈架的兩倍厚度，使得只有輸送帶上的LED燈架輸送出去之后才會(huì)有下一片LED燈架掉落在輸送帶上，這樣就將儲(chǔ)存筐中堆放的LED燈架成功分成了一片片。

2、設(shè)置上擋板、下檔板來(lái)與抵接擋板配合使得LED燈架在輸送帶上輸送的時(shí)候不會(huì)掉下去。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有的一種LED燈架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例中進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例中進(jìn)料裝置的剖視示意圖。

附圖標(biāo)記：1、銅板；2、燈架孔；3、進(jìn)料裝置；4、輸送裝置；5、除油裝置；6、除油液水洗裝置；7、電鍍錫裝置；8、電鍍液水洗裝置；9、鈍化清洗裝置；10、干燥裝置；11、出料裝置；12、污水處理裝置；13、機(jī)架；14、儲(chǔ)存筐；15、輸送帶；16、出料口；17、軌道槽；18、送料板；19、滑輪；20、氣彈簧；21、抵接擋板；22、上限位板；23、上擋板；24、安裝板；25、折彎板；26、下檔板；27、倒角。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

如圖2所示，一種LED燈架鍍錫流水線，包括進(jìn)料裝置3、輸送裝置4、除油裝置5、除油液水洗裝置6、電鍍錫裝置7、電鍍液水洗裝置8、鈍化清洗裝置9、干燥裝置10、出料裝置11以及污水處理裝置12。進(jìn)料裝置3將堆疊的LED燈架分成一片片，然后通過(guò)輸送裝置4輸送LED燈架依次經(jīng)過(guò)除油裝置5、除油液水洗裝置6、電鍍錫裝置7、電鍍液水洗裝置8、鈍化清洗裝置9、干燥裝置10，通過(guò)各個(gè)裝置分別完成清除表面油脂、清洗除油液、鍍上錫層、清洗電鍍液、鈍化錫層并清洗鈍化液、除去表面清洗后殘留的清洗水，然后通過(guò)出料裝置11輸送出去并堆疊放置。污水處理裝置12則處理回收除油液水洗裝置6、電鍍液水洗裝置8和鈍化清洗裝置9中產(chǎn)生的污水，避免污染環(huán)境。

如圖2至圖4所示，進(jìn)料裝置3包括機(jī)架13和位于機(jī)架13側(cè)面的儲(chǔ)存筐14，機(jī)架13上位于儲(chǔ)存筐14下方的位置安裝有一條輸送帶15。儲(chǔ)存筐14面向機(jī)架13的一側(cè)為打通整個(gè)側(cè)面的出料口16，出料口16的寬度略大于LED燈架的長(zhǎng)度，與出料口16相連的兩個(gè)側(cè)面上各開(kāi)有一道水平的軌道槽17，儲(chǔ)存筐14內(nèi)有著推動(dòng)LED燈架的送料板18，送料板18的兩側(cè)連有兩個(gè)嵌入軌道槽17中的滑輪19來(lái)使得送料板18沿著軌道槽17運(yùn)動(dòng)。送料板18背向出料口16的一側(cè)安裝有兩端分別連接送料板18和儲(chǔ)存筐14內(nèi)壁的氣彈簧20。通過(guò)氣彈簧20將送料板18向機(jī)架13方向推送來(lái)使得LED燈架掉落在輸送帶15上輸送出去。

如圖3和圖4所示，在機(jī)架13上位于輸送帶15上方的位置安裝有一塊抵接擋板21，抵接擋板21和儲(chǔ)存筐14之間的間距大于LED燈架的厚度、小于LED燈架的兩倍厚度，這樣在輸送LED燈架的時(shí)候，只有上一片被輸送地輸送出去之后下一片才會(huì)從抵接擋板21和儲(chǔ)存筐14之間掉到輸送帶15上。抵接擋板21的上端面向輸送帶15一側(cè)焊有上限位板22，上限位板22和輸送帶15之間的間距大于LED燈架的寬度，且上限位板22背向抵接擋板21一側(cè)的下端面焊有上擋板23，上擋板23和抵接擋板21之間的間距均等于LED燈架的厚度。機(jī)架13側(cè)面位于輸送帶15下方的位置焊有安裝板24，安裝板24背向機(jī)架13一側(cè)的上端面上焊有位于輸送帶15背向機(jī)架13一側(cè)的折彎板25，折彎板25的上端面向抵接擋板21一側(cè)焊有和抵接擋板21之間間距等于LED燈架厚度的下檔板26。上擋板23和下檔板26都和儲(chǔ)存筐14的側(cè)壁抵接，且上擋板23和下檔板26貼合儲(chǔ)存筐14一端面向抵接擋板21一側(cè)都倒有倒角27，倒角27和抵接擋板21之間的最大間距與儲(chǔ)存筐14和抵接擋板21之間的間距相同。

在氣彈簧20推動(dòng)送料板18向出料口16方向運(yùn)動(dòng)的時(shí)候?qū)ED燈架抵在抵接擋板21上，使得一片LED燈架掉在輸送帶15上輸送出去，只有當(dāng)LED輸送到完全離開(kāi)儲(chǔ)存筐14側(cè)面的位置，下一片LED燈架才會(huì)繼續(xù)掉落下去，將儲(chǔ)存筐14中堆疊的LED燈架分成一片片輸送出去。