本實用新型涉及電鍍領域，更具體地說，它涉及一種電鍍水槽可伸縮的電鍍單元。

背景技術：

電鍍目前已經(jīng)廣泛應用于連接端子的產(chǎn)品中，如引腳、壓片、螺釘?shù)攘慵夹枰?jīng)過電鍍處理才能滿足其特定的功能及壽命; 電鍍就是在直流電的作用下，利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件的表面，以形成均勻、致密、結合力良好的金屬表面的過程。

在電鍍連接端子的過程中，電鍍生產(chǎn)線的尾部對帶狀的連接端子進行牽引，頭部進行放卷，使帶狀的連接端子從電鍍生產(chǎn)線中的電鍍水槽內(nèi)經(jīng)過，由于連接端子的材料以及需要電鍍的材料會發(fā)生變化，現(xiàn)有技術中電鍍水槽的長度固定，需要改變連接端子在電解液中的置換的時間時，需要重新調(diào)整各個電鍍水槽可伸縮的電鍍單元的參數(shù)，更換過程存在不便。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種電鍍水槽可伸縮的電鍍單元，可以通過改變電鍍水槽的長度以控制帶狀的連接端子在電鍍水槽中停留的時間，整個過程中無需改變其他參數(shù)便完成調(diào)整，使用更加的簡單。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種電鍍水槽可伸縮的電鍍單元，包括機架，在機架內(nèi)設置有電鍍水槽以及位于電鍍水槽尾端的清洗槽，所述在電鍍水槽的兩端設置有供帶狀連接端子穿過的開口，所述的電鍍水槽包括第一槽體以及第二槽體，所述的機架設有供第一槽體與第二槽體滑動的滑軌，所述的第一槽體與第二槽體之間設有柔性的折疊部，所述的第一槽體與第二槽體設有與機架固定的鎖定機構。

通過采用上述技術方案，電鍍水槽中的第一槽體與第二槽體相互獨立并且可滑移的設置在機架上，機架上設置的導軌用于使第一槽體與第二槽體準確的進行滑動；第一槽體與第二槽體連接柔性的折疊部，折疊部可以根據(jù)電解液的不同，選擇相應的材料，用于實現(xiàn)電鍍水槽容納電解液的作用，當?shù)谝徊垠w與第二槽體相互靠近的時候，折疊部被這點，這樣可以減少電鍍水槽的長度；而當?shù)谝徊垠w與第二槽體相互遠離的時候，折疊部被展開，電鍍水槽的長度變長；通過折疊部的設置實現(xiàn)了電鍍水槽長度的控制，在帶狀的連接端子傳送速度不變的情況下，可以通過改變電鍍水槽的長度以控制帶狀的連接端子在電鍍水槽中停留的時間，整個過程中無需改變其他參數(shù)便完成調(diào)整，使用更加的簡單。

本實用新型進一步設置為：所述的折疊部內(nèi)設有若干U形的骨架。

通過采用上述技術方案，U形的骨架用于制成折疊部，減少折疊部因為液體壓強而發(fā)生的變形，并且還可以使折疊部進行有序的進行折疊。

本實用新型進一步設置為：所述的電鍍水槽設有進液口，所述的進液口位于折疊部。

通過采用上述技術方案，輸送電解液的進液口設置于折疊部的位置，第一槽體與第二槽體滑移過程中，進液口以及連通進液口的進液管道的位置可以保持不變。

本實用新型進一步設置為：所述的鎖定裝置包括設置于機體并沿第一槽體或第二槽體滑移方向排列的插孔，所述的第一槽體與第二槽體設有可插入至插孔內(nèi)的插銷。

通過采用上述技術方案，當?shù)谝徊垠w與第二槽體調(diào)整到適當位置之后，將插銷插入到插孔內(nèi)，完成對第一槽體與第二槽體的固定。

本實用新型進一步設置為：所述的機架上設有導向裝置，所述的導向裝置包括設置機架的橫桿，所述的橫桿設有沿橫桿滑移的滑塊，所述的滑塊上設有用于與橫桿鎖死的第一調(diào)節(jié)螺釘，所述的滑塊可滑動的穿設有導桿，所述的導桿豎直設置，滑塊設有用于與導桿鎖死的第二調(diào)節(jié)螺釘，所述導桿的下端部設有位于電鍍水槽內(nèi)的導向塊，所述導向塊設有供帶狀工件穿過的導向槽，所述導向槽的槽底為一水平面，導向槽的兩側(cè)壁為向工件凸出的弧面。

通過采用上述技術方案，機架上設置的橫桿用于安裝滑塊，通過滑塊的沿著橫桿滑移從而調(diào)節(jié)導桿的橫向距離，通過導桿端部的導向塊對帶狀連接端子的橫向位置進行調(diào)節(jié)與導向，通過在滑塊上下升降的過程中，實現(xiàn)對帶狀的連接端子豎直方向的導向，最終使得帶狀的連接端子準確的從電鍍水槽中穿過，完成電鍍工作，在導向的過程中，只要調(diào)節(jié)導向塊的高度以及橫向的位置即可完成調(diào)節(jié)，操作過程更為簡單；導向槽的兩個側(cè)壁用于完成帶狀連接端子的橫向定位，導向槽水平的槽底用于對連接端子高度的定位。

本實用新型進一步設置為：所述機架設有塑料固定座，所述的橫桿的兩端設置于塑料固定座內(nèi)，所述的橫桿通過鎖緊螺釘固定于塑料固定座。

通過采用上述技術方案，塑料固定座的作用在于對橫桿與機架之間進行絕緣，防止橫桿發(fā)生電腐蝕。

本實用新型進一步設置為：所述的到導桿以及導向塊均為塑料制成。

通過采用上述技術方案，導桿以及導向塊均采用塑料，可以保持導向桿以及導向塊不被電解液所腐蝕。

附圖說明

圖1為電鍍水槽可伸縮的電鍍單元的結構示意圖。

附圖標記：1、機架；11、滑軌；12、插孔；2、電鍍水槽；21、開口；22、導向片；23、第一槽體；24、第二槽體；25、折疊部；26、骨架；27、套環(huán)；28、桿體；29、插銷；3、清洗槽；4、進液口；5、塑料固定座；51、橫桿；52、鎖緊螺釘；53、滑塊；54、第一調(diào)節(jié)螺釘；55、導桿；56、第二調(diào)節(jié)螺釘；57、導向塊；58、導向槽。

具體實施方式

一種電鍍水槽可伸縮的電鍍單元，如圖1所示，包括機架1，機架1包括電鍍水槽2以及和電鍍水槽2相鄰的清洗槽3，在電鍍水槽2的兩端設置了用于供帶狀的連接端子穿過的開口21，開口21處設置有兩個圓弧狀的導向片22，導向片22可以使帶狀的連接端子按照正確的姿態(tài)進入到電鍍水槽2內(nèi)，同時也減少刮蹭過程中對連接端子的損壞，同時開口21的作用還在于使電鍍水槽2內(nèi)的電解液流出電鍍水槽2，由于電解液從開口21處流出，而同時帶狀的連接端子從開口21經(jīng)過，可以使連接端子與電解液充分的進行接觸，增加電鍍效果。

電鍍水槽2包括第一槽體23與第二槽體，第一槽體23與第二槽體各帶有一個開口21；在機架1設置了沿電鍍水槽2長度方向設置的滑軌11，第一槽體23與第二槽體可滑動的設置在滑軌11上；第一槽體23與第二槽體之間通過柔性的折疊部25進行連接，柔性的折疊部25的材料可以PVC膜，可以用于盛裝電解液不流出；當?shù)谝徊垠w23與第二槽體相互靠近的到時候，折疊部25會被折疊，此時電鍍水槽2的實際長度減小；當?shù)谝徊垠w23與第二槽體相互遠離的時候，折疊部25被擴展，此時電鍍水槽2的實際長度變長；在機架1上設置了沿滑軌11方向布置的若干插孔12，當?shù)谝徊垠w23與第二槽體調(diào)整到位之后，將第一槽體23、第二槽體上的插銷29插入到相應的插孔12內(nèi)，實現(xiàn)對第一槽體23與第二槽體位置的固定；當帶狀的連接端子需要在電鍍水槽2內(nèi)停留較長時間的時候，可以通過改變電鍍水槽2的長度，以使連接端子在電解液中浸泡足夠長的時間，達到工藝要求；反之，通過縮短電鍍水槽2的長度，以縮短帶狀連接端子在電解液中浸泡的時間；在控制連接端子在電鍍液中的時間，僅需要調(diào)節(jié)電鍍水槽2的長度即可，無需改變其他一系列的參數(shù)，調(diào)節(jié)過程快速簡單。

折疊部25內(nèi)固定有U形的骨架26，骨架26的作用在于對折疊部25進行支撐，減少折疊部25因為液體的壓強而發(fā)生變形；在骨架26的端部設置了套環(huán)27，第一槽體23上設置有桿體28，套環(huán)27的套設于桿體28上，當?shù)谝徊垠w23與第二槽體在運動的過程中，可以使折疊部25有序的進行折疊；進液口4位于折疊部25的底部，折疊部25在機架1上的位置保持不變，僅僅通過第一槽體23與第二槽體位置的改變來實現(xiàn)調(diào)節(jié)。

在機架1的上方設有塑料固定座5，在塑料固定座5上安裝有橫桿51，橫桿51與塑料固定座5之間通過鎖緊螺釘52進行固定，塑料固定座5的材料為塑料；在橫桿51上設置了可以沿橫桿51長度方向滑動的滑塊53，滑塊53設有第一調(diào)節(jié)螺釘54，當滑塊53滑動到準確位置之后，通過旋緊第一調(diào)節(jié)螺釘54，使第一調(diào)節(jié)螺釘54的端部與橫桿51抵觸，從而使滑塊53的位置進行固定。在滑塊53上設置了可以上下滑動的導桿55，在滑塊53上設有第二調(diào)節(jié)螺釘56，當導桿55調(diào)節(jié)到合適位置之后，通過第二調(diào)節(jié)螺釘56將導桿55的位置進行固定，在導桿55的下端部設置了導向塊57，導向塊57上設有導向槽58，導向槽58的兩側(cè)壁為弧形面，弧形面的向帶狀連接端子一側(cè)凸起，弧形面的設計用于使帶狀的連接端子在傳送過程中更加的順滑；其中導桿55以及導向塊57均由塑料制成，這樣導桿55和導向塊57不會被電解液所腐蝕，同時橫桿51可以材料金屬材料以提升橫桿51的剛性，由于橫桿51通過塑料固定座5以及導向桿進行絕緣，因此不會有電流進入到橫桿51上，所以橫桿51的時候壽命較長。

通過調(diào)節(jié)滑塊53在橫桿51上的橫向位置，完成對導向塊57橫向位置的調(diào)節(jié)，使導向槽58的兩個側(cè)壁準確對帶狀的連接端子進行橫向位置的限定。通過調(diào)節(jié)導桿55的高度，完成對導向塊57高度的調(diào)節(jié)，導向槽58的底面對連接端子的高度進行限定。橫桿51的位置位于折疊部25所在的位置，在使用的時候，這樣無論第一槽體23與第二槽體如何調(diào)節(jié)，導向塊57的位置始終會在電鍍水槽2內(nèi)，不受第一槽體23與第二槽體的調(diào)節(jié)的影響。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。