本實(shí)用新型涉及電鍍生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電鍍品用掛架。

背景技術(shù)：

掛鍍是一種常用的電鍍方式，一般將待電鍍的產(chǎn)品通過(guò)掛鉤放置在掛架上，然后放入到裝滿電鍍液體的槽體內(nèi)進(jìn)行電鍍，目前，一般電鍍用的掛架由架體和設(shè)置在架體上的掛鉤組成。

例如，在專利授權(quán)公告號(hào)為CN201560245U的一篇中國(guó)專利文件中，記載了一種起動(dòng)電機(jī)外殼電鍍專用掛具，掛架由掛鉤、掛桿以及吊環(huán)鏈構(gòu)成，吊環(huán)鏈將掛鉤和掛桿連接起來(lái)，在掛桿上固定有若干對(duì)吊鉤，吊鉤對(duì)稱分布于掛桿的兩側(cè)并形成W狀結(jié)構(gòu)，吊鉤的頭部向掛桿的方向彎曲而形成倒鉤結(jié)構(gòu)。

但是，上述這種掛架以及現(xiàn)有的大多數(shù)掛架存在如下缺陷，相鄰上下兩個(gè)掛鉤之間的高度間距是一定的，因此，高度間距較小的掛鉤之間僅能掛一些尺寸較小的電鍍產(chǎn)品，而對(duì)于尺寸較大的電鍍品，則無(wú)法正常放置到兩個(gè)掛鉤之間，電鍍品的底部會(huì)觸碰到下方的掛鉤。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種電鍍品用掛架，可調(diào)整上下兩個(gè)掛鉤之間的間距以適應(yīng)不同尺寸長(zhǎng)度電鍍品掛設(shè)，具有較好的適應(yīng)性。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種電鍍品用掛架，包括掛架本體，所述掛架本體包括豎直桿部、多個(gè)設(shè)置在豎直桿部上的框體，每一所述框體上設(shè)置有供電鍍品掛設(shè)的掛鉤，所述豎直桿部上開(kāi)設(shè)有沿豎直桿部軸向延伸的升降槽，每一所述框體的側(cè)面設(shè)置有與升降槽滑移配合的滑移塊，所述滑移塊上設(shè)置有面向升降槽內(nèi)壁的彈簧鋼珠，所述升降槽內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)沿升降槽軸向排列分布的定位通孔，所述彈簧鋼珠與所述定位通孔定位配合。

通過(guò)上述技術(shù)方案，框體通過(guò)升降槽在豎直桿部上上下滑移，從而調(diào)節(jié)上下相鄰兩個(gè)框體之間的間距，以使上下兩個(gè)掛鉤之間的間距拉大，可供尺寸較長(zhǎng)的電鍍品放置在兩個(gè)掛鉤之間，調(diào)整好相鄰兩個(gè)框體之間的間距之后，通過(guò)彈簧鋼珠與定位通孔的定位配合，使框體定位固定在豎直桿部上，從而避免框體在豎直桿部上出現(xiàn)意外升降的情況，對(duì)框體起到較好的定位固定作用。

優(yōu)選的，所述框體具有四個(gè)首尾相連以圍成長(zhǎng)方形的邊框且所述掛鉤分布設(shè)置在每一邊框上。

通過(guò)上述技術(shù)方案，四條邊框上均設(shè)置有掛鉤，從而使框體上能夠安裝放置更多的掛鉤，框體的可掛設(shè)的空間得到了充分的利用，可供更多的電鍍品掛設(shè)，從而使同一批掛設(shè)電鍍的產(chǎn)品更多。

優(yōu)選的，每一所述邊框上開(kāi)設(shè)有沿邊框長(zhǎng)度方向上延伸且供掛鉤一端在其中滑移的橫向滑槽。

通過(guò)上述技術(shù)方案，每一個(gè)邊框通過(guò)橫向滑槽在邊框長(zhǎng)度方向上滑移，從而調(diào)節(jié)相鄰兩個(gè)掛鉤之間的間距，以適應(yīng)不同寬度尺寸的電鍍品掛設(shè)在框體上，使本實(shí)用新型具有較好的實(shí)用價(jià)值。

優(yōu)選的，所述掛鉤的一端設(shè)置有彈性凸起，所述橫向滑槽內(nèi)壁設(shè)置有與彈性凸起定位配合的定位孔。

通過(guò)上述技術(shù)方案，掛鉤在橫向滑槽內(nèi)水平滑移之后，通過(guò)彈性凸起與定位孔的定位配合，對(duì)滑移后的掛鉤進(jìn)行定位調(diào)整，避免滑移調(diào)整后的掛鉤位置出現(xiàn)偏移，起到了較好的定位固定作用。

優(yōu)選的，所述豎直桿部的底部固定連接有支撐底座，所述支撐底座的縱截面形狀為等腰三角形且所述支撐底座的中心線與豎直桿部的軸線重合。

通過(guò)上述技術(shù)方案，支撐底座的縱截面形狀為等腰三角形，通過(guò)支撐底座可放置豎直桿部，同時(shí)，支撐底座的增加，使豎直桿部的下端加重，從而使豎直干部保持較好的垂直度，整個(gè)掛架本體不易晃動(dòng)。

優(yōu)選的，還包括供掛架本體掛設(shè)的橫桿，所述豎直桿部的頂端固定連接有卡在橫桿上的卡鉤。

通過(guò)上述技術(shù)方案，掛架本體通過(guò)卡鉤掛設(shè)在橫桿上，采用掛設(shè)的方式方便掛架本體安裝到橫桿上，使掛架本體的安裝更加便捷、省力。

優(yōu)選的，所述橫桿的側(cè)面凹陷形成有多個(gè)環(huán)狀的定位槽，所述卡鉤位于定位槽內(nèi)且所述卡鉤的相對(duì)兩側(cè)面與定位槽的相對(duì)兩側(cè)面相抵觸。

通過(guò)上述技術(shù)方案，卡鉤卡在定位槽內(nèi)，從而限制卡鉤在橫桿上左右偏移，使卡鉤定位卡在橫桿上，對(duì)整個(gè)掛鉤本體起到較好的定位放置的作用。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、框體通過(guò)升降槽在豎直桿部上上下滑移，從而調(diào)節(jié)上下相鄰兩個(gè)框體之間的間距，以使上下兩個(gè)掛鉤之間的間距拉大，可供尺寸較長(zhǎng)的電鍍品放置在兩個(gè)掛鉤之間，調(diào)整好相鄰兩個(gè)框體之間的間距之后，通過(guò)彈簧鋼珠與定位通孔的定位配合，從而避免框體在豎直桿部上出現(xiàn)意外升降的情況；

2、卡鉤卡在定位槽內(nèi)，從而限制卡鉤在橫桿上左右偏移，使卡鉤定位卡在橫桿上，對(duì)整個(gè)掛鉤本體起到較好的定位放置的作用。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的剖面示意圖，用于體現(xiàn)框體與豎直桿部的連接關(guān)系；

圖2是框體與掛鉤的剖面示意圖，用于體現(xiàn)掛鉤與橫向滑槽的連接關(guān)系；

圖3是豎直桿部與支撐底座的剖面示意圖，用于體現(xiàn)滑移塊在升降槽內(nèi)滑移。

附圖標(biāo)記：1、掛架本體；101、豎直桿部；102、框體；2、掛鉤；3、彈簧鋼珠；4、滑移塊；5、定位通孔；6、彈性凸起；7、定位孔；8、橫向滑槽；9、移動(dòng)塊；10、升降槽；11、卡鉤；12、橫桿；13、定位槽；14、防滑紋路；15、支撐底座。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

一種電鍍品用掛架，如圖1和圖3所示，包括掛架本體1、供掛架本體1掛設(shè)的橫桿12，掛架本體1包括豎直桿部101、多個(gè)設(shè)置在豎直桿部101上的框體102，豎直桿部101包括兩個(gè)沿豎直方向上上下延伸的豎直桿件，框體102的形狀為長(zhǎng)方體，其具有四個(gè)首尾相連以圍成長(zhǎng)方形的邊框，每一邊框的形狀為長(zhǎng)條形，每一條邊框上均設(shè)置有多個(gè)掛鉤2，掛鉤2用于電鍍品掛設(shè)在框體102上，多個(gè)框體102位于兩個(gè)豎直桿件之間，且沿豎直桿件的長(zhǎng)度方向上上下排列，每一豎直桿部101面向另一豎直桿部101的側(cè)面開(kāi)設(shè)有沿豎直桿部101軸向延伸的升降槽10，每一框體102的兩端側(cè)面設(shè)置有與升降槽10滑移配合的滑移塊4，滑移塊4與框體102的端面一體成型而成，滑移塊4可在升降槽10內(nèi)升降滑移，滑移塊4上設(shè)置有面向升降槽10內(nèi)壁的彈簧鋼珠3，彈簧鋼珠3可水平伸縮，升降槽10的內(nèi)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)沿升降槽10軸向上排列分布的定位通孔5，彈簧鋼珠3與定位通孔5定位配合，滑移塊4在升降槽10內(nèi)升降滑移，從而調(diào)節(jié)框體102在豎直桿部101上的位置，在滑移調(diào)節(jié)框體102的高度之后，框體102通過(guò)彈簧鋼珠3定位固定在豎直桿部101上。

如圖1至圖3所示，每一個(gè)邊框的外側(cè)面開(kāi)設(shè)有沿邊框長(zhǎng)度方向延伸且供掛鉤2一端在其中滑移的橫向滑槽8，掛鉤2面向橫向滑槽8的一端端部固定連接有移動(dòng)塊9，移動(dòng)塊9和橫向滑槽8的縱截面形狀均為燕尾狀，移動(dòng)塊9安裝在橫向滑槽8內(nèi)，并沿橫向滑槽8的長(zhǎng)度方向上橫向移動(dòng)，相鄰兩個(gè)掛鉤2之間相對(duì)或背對(duì)滑移，可調(diào)節(jié)兩個(gè)掛鉤2之間的間距，移動(dòng)塊9面向橫向滑槽8一端端面固定連接有彈性凸起6，彈性凸起6的形狀為半球狀，橫向滑槽8的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有與彈性凸起6凹凸定位配合的定位孔7，隨著移動(dòng)塊9在橫向滑槽8內(nèi)的移動(dòng)，彈性凸起6進(jìn)入到定位孔7內(nèi)，實(shí)現(xiàn)定位配合。

如圖1和圖3所示，每一豎直桿件的底部固定連接有支撐底座15，支撐底座15的縱截面形狀為等腰三角形，且支撐底座15的中心線與豎直桿件的軸線重合，支撐底座15頂部與豎直桿件的下端采用焊接的方式固定連接，支撐底座15采用金屬材料制成，使豎直桿件的下端垂直向下，豎直桿件的頂端固定連接有卡在橫桿12上的卡鉤11，卡鉤11彎曲呈鉤狀，橫桿12的側(cè)面凹陷形成有多個(gè)環(huán)狀的定位槽13，定位槽13的寬度約等于卡鉤11的寬度，定位槽13的內(nèi)槽壁具有粗糙的防滑紋路14，將卡鉤11放置在定位槽13內(nèi)，且卡鉤11在寬度方向上的兩側(cè)面與定位槽13的相對(duì)兩側(cè)面相抵觸。

本實(shí)用新型的工作原理如下：通過(guò)卡鉤11將掛架本體1掛設(shè)在橫桿12上，人工調(diào)節(jié)框體102在豎直桿部101上升降，根據(jù)電鍍品長(zhǎng)度尺寸的大小不同，相對(duì)應(yīng)的調(diào)整上下兩個(gè)框體102之間的間距，從而使上下兩個(gè)掛鉤2之間具有足夠的間距供電鍍品掛放，同樣，可根據(jù)電鍍品寬度尺寸的大小不同，相對(duì)應(yīng)的調(diào)整同一框體102上相鄰兩個(gè)掛鉤2之間的間距，從而使左右相鄰兩個(gè)掛鉤2之間具有足夠的間距供電鍍品放置。