本實用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體為一種新型敲打剝離機(jī)。

背景技術(shù)：

目前敲打剝離機(jī)主要是利用旋轉(zhuǎn)的單個尼龍錘對陰極板進(jìn)行沖擊式敲打，敲打的點太少，沒有被敲打的地方多，振動能量傳遞過程中迅速減少，即沒有被敲到的地方的殘錳剝脫不干凈。

尼龍錘旋轉(zhuǎn)銷軸與連桿聯(lián)接處采用光桿與孔的聯(lián)接，當(dāng)銷軸及孔磨損后，銷軸會卡在孔中間，使得銷軸不旋轉(zhuǎn)，造成尼龍錘繞銷軸旋轉(zhuǎn)。尼龍錘與銷軸之間的高速旋轉(zhuǎn)會產(chǎn)生較大的熱量，使得尼龍變軟、熔化，與銷軸粘連在一起，加速了銷軸與尼龍錘的磨損，使得兩者的壽命大大減短。

尼龍錘旋轉(zhuǎn)敲打動力來源：通過電機(jī)，皮帶，電磁離合器驅(qū)動敲打軸，因為電磁離合器在短時間里離合會有磁滯現(xiàn)象，造成能量損失，敲打力度減弱，導(dǎo)致陰極板上殘錳剝脫不干凈。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是：提供一種新型敲打剝離機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中至少一種技術(shù)問題。

實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：一種新型敲打剝離機(jī)，包括陰極板輸送機(jī)構(gòu)，用于輸送陰極板至指定位置；敲打機(jī)構(gòu)，用于敲打所述陰極板輸送機(jī)構(gòu)輸送至的陰極板；其中，所述敲打機(jī)構(gòu)包括動力機(jī)構(gòu)，用于提供敲打動力；第一傳動機(jī)構(gòu)，連接于動力機(jī)構(gòu)下方；第二傳動機(jī)構(gòu)，連接于所述第一傳動機(jī)構(gòu)下方；一對尼龍錘，均勻分布于所述陰極板的上方，一對所述尼龍錘組裝于所述第二傳動機(jī)構(gòu)下方。

所述第一傳動機(jī)構(gòu)包括敲打軸，水平設(shè)置；敲打軸軸承，所述敲打軸安裝于所述敲打軸軸承上；傳動輪，通過傳送帶連接于所述動力機(jī)構(gòu)；連桿組件，連接于所述敲打軸上；所述第二傳動機(jī)構(gòu)組裝于所述連桿組件的兩端。

所述連桿組件包括安裝座，其上部安裝于所述敲打軸；桿體，組裝于所述安裝座的下方；一對連接件，安裝于所述桿體的兩端。

所述第二傳動機(jī)構(gòu)包括一對銷軸軸承，分別對應(yīng)連接于所述連接件；銷軸，其兩端分別安裝于所述銷軸軸承上；一對所述尼龍錘分別安裝于所述銷軸的兩側(cè)。

所述第二傳動機(jī)構(gòu)還包括一對限位件，套接于所述銷軸上，每一所述限位件用于將所述尼龍錘對應(yīng)限位在所述銷軸軸承與該限位件之間。

所述銷軸軸承為圓柱滾子軸承。

所述動力機(jī)構(gòu)為電機(jī)。

所述電機(jī)配有變頻器。

本實用新型的優(yōu)點是：本實用新型的新型敲打剝離機(jī)，增加尼龍錘的數(shù)量以及其相對于陰極板的分布狀況，以提高剝脫殘錳的效果和效率；取消電磁離合器，電機(jī)通過皮帶直接驅(qū)動敲打軸，既簡化了結(jié)構(gòu)，又減少了能量的損失；驅(qū)動電機(jī)配有變頻器，既能調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，又能緩沖電機(jī)啟動時的沖擊；銷軸與連桿組件之間采用圓柱滾子軸承聯(lián)接，使得銷軸與尼龍錘之間的摩擦變得很小，能大大提高使用壽命。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步解釋。

圖1是本實用新型實施例的敲打機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A-A剖面圖。

其中，

1動力機(jī)構(gòu)； 2第一傳動機(jī)構(gòu)；

3第二傳動機(jī)構(gòu)； 4尼龍錘；

21敲打軸； 22敲打軸軸承；

23傳動輪； 24連桿組件；

241安裝座；

242桿體； 243連接件；

31銷軸軸承； 32銷軸；

33限位件。

具體實施方式

以下實施例的說明是參考附加的圖式，用以例示本實用新型可用以實施的特定實施例。本實用新型所提到的方向用語，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「頂」、「底」等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用以說明及理解本實用新型，而非用以限制本實用新型。

實施例，一種新型敲打剝離機(jī)，包括陰極板輸送機(jī)構(gòu)（圖未示）、敲打機(jī)構(gòu)。其中，陰極板輸送機(jī)構(gòu)用于輸送陰極板至指定位置；敲打機(jī)構(gòu)用于敲打所述陰極板輸送機(jī)構(gòu)輸送至的陰極板。

具體的，如圖1所示，所述敲打機(jī)構(gòu)包括動力機(jī)構(gòu)1、第一傳動機(jī)構(gòu)2、第二傳動機(jī)構(gòu)3、一對尼龍錘4。

動力機(jī)構(gòu)1用于提供敲打動力，本實施例中，動力機(jī)構(gòu)1為電機(jī)。第一傳動機(jī)構(gòu)2連接于動力機(jī)構(gòu)1下方，具體的，第一傳動機(jī)構(gòu)2包括敲打軸21，敲打軸軸承22、傳動輪23、連桿組件24。

其中，所述敲打軸21水平的安裝于所述敲打軸軸承22上；傳動輪23通過傳送帶連接于所述動力機(jī)構(gòu)1，且該傳動輪23安裝于敲打軸21的一端；本實施例中，傳動輪23為皮帶輪，傳送帶為皮帶，傳動輪23安裝于所述敲打軸軸承22上，與所述傳動輪23、敲打軸21配合組裝。本實施例中，電機(jī)上配備有變頻器（圖未示），通過變頻器來改變電機(jī)轉(zhuǎn)速，以達(dá)到控制尼龍錘擊打陰極板的擊打頻率。

連桿組件24連接于所述敲打軸21上；所述第二傳動機(jī)構(gòu)3組裝于所述連桿組件24的兩端。其中，連桿組件24包括安裝座241、桿體242、一對連接件243。具體的，本實施例中，安裝座241可以是偏心輪，該安裝座241的上部安裝于所述敲打軸21，桿體242組裝于所述安裝座241的下方；一對連接件243安裝于桿體242的兩端。

如圖2所示，第二傳動機(jī)構(gòu)3連接于所述第一傳動機(jī)構(gòu)2下方。其中，第二傳動機(jī)構(gòu)3包括一對銷軸軸承31、銷軸32、一對限位件33。本實施例中，銷軸軸承31為圓柱滾子軸承。

具體的，一對銷軸軸承31分別對應(yīng)連接于所述連接件243；銷軸32的兩端分別安裝于銷軸軸承31上；一對所述尼龍錘4分別安裝于所述銷軸32的兩側(cè)。

所述第二傳動機(jī)構(gòu)3還包括一對限位件33，套接于所述銷軸32上，每一所述限位件33用于將所述尼龍錘4對應(yīng)限位在所述銷軸軸承31與該限位件33之間。

當(dāng)陰極板輸送到位后，一對尼龍錘4均勻分布于所述陰極板的上方，使得敲打的點離陰極板邊緣較小，能較好的剝脫殘錳；銷軸32與連接件243之間采用圓柱滾子軸承聯(lián)接，使得銷軸32與尼龍錘4之間的摩擦變得很小，能大大提高使用壽命。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。