本實用新型涉及銅箔制造的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種加裝抽風裝置的生箔機陽極槽。

背景技術(shù)：

銅箔是覆銅板及印制電路板制造的重要材料，電解銅箔主要是使用生箔機進行生產(chǎn)的，現(xiàn)有生箔機的主要結(jié)構(gòu)主要包括陽極槽、陽極板、陰極輥和收卷輥。

電解銅箔生箔機的工作原理為：在生箔機工作時，硫酸銅電解溶液從陽極槽的底部泵入到陽極板和陰極輥之間的電解區(qū)域，然后進行電解，電解區(qū)域中的銅離子逐漸沉積到陰極輥表面，隨著陰極輥的緩慢旋轉(zhuǎn)，在陰極輥旋出電解區(qū)域的表面上，沉積成了具有一定厚度的電解銅箔，再用收卷輥將電解銅箔收取。

由于在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生酸氣，為了防止酸氣飄出，傳統(tǒng)的生箔機上會設(shè)置一些輔助裝置如增加遮蔽板，同時在遮蔽板上開口接上管道與抽風機相連，將陽極槽溢出的到生箔機周邊的酸氣抽走，防止酸氣飄出對銅箔的質(zhì)量造成影響。

但是這種遮蔽板加裝抽風管道和抽風機的生箔機，由于是后加的遮蔽，抽風裝置無法對陽極槽的前后端進行有效遮蔽，同時抽離酸氣的效果也不是很理想。

因此，有必要對目前的生箔機陽極槽的結(jié)構(gòu)進行改進，以改善酸氣抽離的效果，避免酸氣飄逸對銅箔外觀的影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種加裝抽風裝置的生箔機陽極槽，通過在槽體板和側(cè)板上開設(shè)抽風口，加裝抽風裝置，將抽取的酸氣通過抽風管道輸送到酸氣處理裝置進行處理，保證酸氣不泄露，消除酸氣溢出對銅箔外觀質(zhì)量造成的影響。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種加裝抽風裝置的生箔機陽極槽，包括左槽體板、右槽體板、位于左槽體板和右槽體板兩側(cè)的側(cè)板、陽極支撐板和安裝于陽極支撐板之上的陽極板，所述的左槽體板和右槽體板位于陽極支撐板的外側(cè)。所述的側(cè)板對稱開設(shè)有陰極輥卡槽，陰極輥通過陰極輥導(dǎo)電軸安裝于陰極輥卡槽中，所述的側(cè)板在陰極輥卡槽的下方還設(shè)置有電解液導(dǎo)液管，所述的電解液導(dǎo)液管分布設(shè)置于兩側(cè)的側(cè)板上。所述的左槽體板、右槽體板和兩側(cè)側(cè)板在頂部分別設(shè)置有抽風口，所述的抽風口和抽風裝置連接，所述的抽風裝置開設(shè)有抽風管道。抽風口、抽風裝置和陽極槽形成一體的結(jié)構(gòu)，能及時有效地將陽極槽內(nèi)的酸氣抽走，防止酸氣飄出落在銅箔上使銅箔發(fā)生氧化，影響銅箔的外觀和質(zhì)量。

作為本實用新型的技術(shù)方案的進一步描述，所述的兩側(cè)的側(cè)板的抽風口和抽風裝置分設(shè)于陰極輥卡槽的兩側(cè)。本實用新型通過合理設(shè)置側(cè)板上的抽風口和抽風裝置，在生箔機的部件正常運行時能有效對酸氣進行抽吸。

作為本實用新型的技術(shù)方案的進一步描述，所述的抽風口為扁平廣口形的抽風口。扁平廣口形的抽風口能增大抽風過程轉(zhuǎn)動的抽風量。

作為本實用新型的技術(shù)方案的進一步描述，所述的抽風管道開設(shè)于抽風裝置的外側(cè)或者下方；所述的抽風管道抽出的酸氣進入酸氣處理裝置。根據(jù)生箔機空間位置對抽風管道進行靈活設(shè)置，酸氣被抽取后通過抽風管道進入酸氣處理裝置進行集中處理。

作為本實用新型的技術(shù)方案的進一步描述，所述的電解液導(dǎo)液管在每側(cè)側(cè)板設(shè)置為2根，所述的2根電解液導(dǎo)液管分設(shè)于陰極輥卡槽的兩側(cè)。在陽極槽側(cè)板的兩側(cè)各設(shè)置了兩根電解液導(dǎo)液管，能讓滲漏到陰極輥側(cè)面的電解液的液面降低并能使電解液及時排出，防止電解液的流出對陽極槽側(cè)板和陰極輥導(dǎo)電軸的腐蝕，提高陽極槽和陰極輥的使用壽命。

作為本實用新型的技術(shù)方案的進一步描述，所述的電解液導(dǎo)液管的管徑范圍為40~120mm，所述的電解液導(dǎo)液管導(dǎo)出的電解液進入電解液回收系統(tǒng)，對電解液進行回收再利用。

基于上述的技術(shù)方案，本實用新型取得的技術(shù)效果為：

（1）本實用新型提供的加裝抽風裝置的生箔機陽極槽，通過在左槽體板、右槽體板和側(cè)板上開設(shè)抽風口，并加裝抽風裝置，其中抽風口、抽風裝置和陽極槽為一體化結(jié)構(gòu)，能保證抽風裝置的密封性，并將抽取的酸氣通過抽風管道輸送到酸氣處理裝置進行處理，保證酸氣不泄露，消除酸氣溢出對銅箔外觀質(zhì)量造成的影響。而且，左槽體板、右槽體板和側(cè)板上開設(shè)的抽風口在抽吸酸氣時，形成一個風簾，能阻止電解液中的酸氣向上飄散，保證電解銅箔的外觀良好，確保電解銅箔的連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，提高了電解銅箔生箔機的生產(chǎn)效率。

（2）另外，本實用新型的加裝抽風裝置的生箔機陽極槽，對電解液導(dǎo)液管的連接位置進行改進，將電解液導(dǎo)液管分布設(shè)置于陰極輥卡槽的下方兩側(cè)，使得滲漏到陰極輥側(cè)面的電解液的液面降低并能及時排出，防止電解液的流出對陽極槽側(cè)板和陰極輥導(dǎo)電軸的腐蝕，提高陽極槽和陰極輥的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的加裝抽風裝置的生箔機陽極槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將結(jié)合附圖和具體的實施例對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。

圖1給出了本實施例的加裝抽風裝置的生箔機陽極槽的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，本實施例提供了一種加裝抽風裝置的生箔機陽極槽，包括左槽體板1、右槽體板2、位于左槽體板1和右槽體板2兩側(cè)的側(cè)板3、陽極支撐板4和安裝于陽極支撐板4之上的陽極板5。所述的左槽體板1和右槽體板2位于陽極支撐板4的外側(cè)。所述的左槽體板1、右槽體板2和兩側(cè)側(cè)板3在頂部分別設(shè)置有抽風口6，所述的抽風口6和抽風裝置7連接，所述的抽風裝置7開設(shè)有抽風管道8。抽風口6、抽風裝置7和陽極槽形成一體的結(jié)構(gòu)，能及時有效地將陽極槽內(nèi)的酸氣抽走；需要說明的是，在本實施例中，左槽體板、右槽體板和側(cè)板上頂部開設(shè)的抽風口在抽吸酸氣時，形成一個風簾，能阻止電解液中的酸氣向上飄散，防止酸氣飄出落在銅箔上使銅箔發(fā)生氧化，保證電解銅箔的外觀良好。

陽極槽兩側(cè)的側(cè)板3對稱開設(shè)有陰極輥卡槽31，陰極輥通過陰極輥導(dǎo)電軸32安裝于陰極輥卡槽31中，所述的側(cè)板3在陰極輥卡槽31的下方還設(shè)置有電解液導(dǎo)液管33，所述的電解液導(dǎo)液管33分布設(shè)置于兩側(cè)的側(cè)板3上。電解液導(dǎo)液管33在每側(cè)側(cè)板3設(shè)置為兩根，兩根電解液導(dǎo)液管33分設(shè)于陰極輥卡槽31的兩側(cè)。在陽極槽側(cè)板3的兩側(cè)各設(shè)置了兩根電解液導(dǎo)液管33，能讓滲漏到陰極輥側(cè)面的電解液的液面降低并能使電解液及時排出，防止電解液的流出對陽極槽側(cè)板和陰極輥導(dǎo)電軸的腐蝕，提高陽極槽和陰極輥的使用壽命。

此外，電解液導(dǎo)液管33的管徑范圍為40~120mm，所述的電解液導(dǎo)液管33導(dǎo)出的電解液進入電解液回收系統(tǒng)，對電解液進行回收再利用。

在這里進一步參考圖1，陽極槽兩側(cè)的側(cè)板3的抽風口6和抽風裝置7分設(shè)于陰極輥卡槽31的兩側(cè)，為了增大抽風過程的抽風量，本實施例的抽風口6設(shè)置為扁平廣口形的抽風口6，一般為每兩個抽風口6對于一個抽風裝置7。抽風管道8開設(shè)于抽風裝置7的外側(cè)或者下方。在本實施例中，側(cè)板3的抽風管道8開設(shè)于抽風裝置7的下方，左槽體板1、右槽體板2的抽風管道8開設(shè)于對應(yīng)的抽風裝置7的外側(cè)。抽風管道8抽出的酸氣進入酸氣處理裝置，酸氣被抽取后通過抽風管道8進入酸氣處理裝置進行集中處理。

本實施例提供的加裝抽風裝置的生箔機陽極槽，通過在左槽體板1、右槽體板2和側(cè)板3上開設(shè)抽風口6，并加裝抽風裝置7，其中抽風口6、抽風裝置7和陽極槽為一體化結(jié)構(gòu)，能保證抽風裝置7的密封性，并將抽取的酸氣通過抽風管道8輸送到酸氣處理裝置進行處理，保證酸氣不泄露，消除酸氣溢出對銅箔外觀質(zhì)量造成的影響。而且，左槽體板1、右槽體板2和側(cè)板3上開設(shè)的抽風口6在抽吸酸氣時，形成一個風簾，能阻止電解液中的酸氣向上飄散，保證電解銅箔的外觀良好，確保電解銅箔的連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，提高了電解銅箔生箔機的生產(chǎn)效率。

以上內(nèi)容僅僅為本實用新型的系統(tǒng)所作的舉例和說明，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些顯而易見的替換形式均屬于本實用新型的保護范圍。