本實(shí)用新型涉及電鍍技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具備過濾功能的電鍍槽。

背景技術(shù)：

電鍍是利用電解原理在某些金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝，從而起到防止金屬氧化，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀等作用。而電鍍槽是電鍍設(shè)備中最基礎(chǔ)的設(shè)備，主要功能是裝置溶液。

但是目前市場上的電鍍槽并不具備過濾的功能，從而使得溶液在電鍍槽內(nèi)經(jīng)過反應(yīng)之后向外排出時，并不能將溶液中的有害物質(zhì)進(jìn)行過濾處理，從而導(dǎo)致溶液在向外排出后，容易對外界的空氣和環(huán)境造成嚴(yán)重的影響，并且對人們的身體健康也會造成嚴(yán)重的傷害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種具備過濾功能的電鍍槽，具備能對溶液進(jìn)行過濾的優(yōu)點(diǎn)，解決了傳統(tǒng)的電鍍槽并不具備過濾的功能，從而導(dǎo)致溶液在向外排出后，容易對外界的空氣和環(huán)境造成嚴(yán)重的影響，并且對人們的身體健康也會造成嚴(yán)重的傷害的問題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述使電鍍槽具備能對溶液進(jìn)行過濾的優(yōu)點(diǎn)的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具備過濾功能的電鍍槽，包括電鍍槽本體，所述電鍍槽本體的內(nèi)部固定安裝有第一檔板，所述第一檔板將電鍍槽本體的內(nèi)部從左到右依次分為過濾槽和溶液槽，所述第一檔板的表面開設(shè)有第一通孔，所述過濾槽的內(nèi)部固定安裝有第二檔板，所述第二擋板的表面開設(shè)有第二通孔，所述過濾槽的內(nèi)部固定安裝有位于第二檔板右側(cè)的活性炭過濾吸附器，所述活性炭過濾吸附器的進(jìn)口固定連接有第一管道，所述第一管道遠(yuǎn)離活性炭過濾吸附器的一端與第一通孔相連通，所述活性炭過濾吸附器的出口固定連接有第二管道，所述第二管道遠(yuǎn)離活性炭過濾吸附器的一端與第二通孔相連通，所述第二管道靠近活性炭過濾吸附器一端的表面上活動安裝有止回閥，所述第二管道與第二通孔連通處的兩側(cè)均固定安裝有防漏墊圈，所述第二管道的內(nèi)部從左到右依次固定安裝有溶液濾清器和過濾片，所述溶液濾清器的內(nèi)部設(shè)有中心管，所述中心管的表面開設(shè)有濾芯通孔，所述溶液濾清器靠近第二擋板的一端固定安裝有回流抑制閥，所述溶液濾清器遠(yuǎn)離第二擋板的一端固定安裝有橡膠密封圈，所述過濾槽的內(nèi)部固定安裝有位于第二擋板左側(cè)的滑軌，所述滑軌的頂部滑動連接有位于過濾槽內(nèi)部的儲液槽，所述儲液槽的前表面穿過過濾槽的表面并裸露在外側(cè)。

優(yōu)選的，所述儲液槽裸露在外側(cè)的表面上固定安裝有把手，且把手的表面上設(shè)有防滑螺紋。

優(yōu)選的，所述儲液槽的底部固定安裝有與滑軌相適配的滾輪，且滾輪的底部與滑軌內(nèi)部的底壁相接觸。

優(yōu)選的，所述第一檔板與第二擋板的形狀大小均相同。

優(yōu)選的，所述第一管道和第二管道的直徑大小相一致。

優(yōu)選的，所述電鍍槽本體的底部固定安裝有滑輪，且滑輪的數(shù)量為四個，且四個滑輪均勻的分布在電鍍槽本體的底部。

（三）有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種具備過濾功能的電鍍槽，具備以下有益效果：

1、該具備過濾功能的電鍍槽，通過活性炭過濾吸附器、溶液濾清器和過濾片等結(jié)構(gòu)之間的相互配合，使得該電鍍槽具備良好的過濾效果，從而使得溶液中的有害物質(zhì)能夠得到有效的處理，使溶液在向外排出后，不會對外界的空氣、環(huán)境和人體健康造成嚴(yán)重的影響，從而達(dá)到健康環(huán)保的效果。

2、該具備過濾功能的電鍍槽，通過設(shè)置止回閥，能夠防止溶液在第二管道中出現(xiàn)倒流的情況，從而提高了溶液的過濾效果，使溶液中的有害物質(zhì)能夠得到有效的過濾，通過設(shè)置防漏墊圈，能夠防止溶液在第二管道與第二通孔的連通處出現(xiàn)掉落的情況，從而避免出現(xiàn)溶液的過濾受到影響而大大降低溶液過濾效果的情況。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正面剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型溶液濾清器結(jié)構(gòu)正面剖視圖。

圖中：1電鍍槽本體、2第一檔板、3過濾槽、4溶液槽、5第一通孔、6第二擋板、7第二通孔、8活性炭過濾吸附器、9第一管道、10第二管道、11止回閥、12防漏墊圈、13溶液濾清器、14過濾片、15中心管、16濾芯通孔、17回流抑制閥、18橡膠密封圈、19滑軌、20儲液槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，一種具備過濾功能的電鍍槽，包括電鍍槽本體1，電鍍槽本體1的底部固定安裝有滑輪，能夠方便工作人員對電鍍槽本體1進(jìn)行移動，從而使得電鍍槽本體1的工作效率能夠得到極大的提升，且滑輪的數(shù)量為四個，且四個滑輪均勻的分布在電鍍槽本體1的底部，電鍍槽本體1的內(nèi)部固定安裝有第一檔板2，第一檔板2將電鍍槽本體1的內(nèi)部從左到右依次分為過濾槽3和溶液槽4，第一檔板2的表面開設(shè)有第一通孔5，過濾槽3的內(nèi)部固定安裝有第二檔板6，第一檔板2與第二擋板6的形狀大小均相同，第二擋板6的表面開設(shè)有第二通孔7，過濾槽3的內(nèi)部固定安裝有位于第二檔板6右側(cè)的活性炭過濾吸附器8，活性炭過濾吸附器8的進(jìn)口固定連接有第一管道9，第一管道9遠(yuǎn)離活性炭過濾吸附器8的一端與第一通孔5相連通，活性炭過濾吸附器8的出口固定連接有第二管道10，第一管道9和第二管道10的直徑大小相一致，第二管道10遠(yuǎn)離活性炭過濾吸附器8的一端與第二通孔7相連通，第二管道10靠近活性炭過濾吸附器8一端的表面上活動安裝有止回閥11，能夠防止溶液在第二管道10中出現(xiàn)倒流的情況，從而提高了溶液的過濾效果，使溶液中的有害物質(zhì)能夠得到有效的過濾，第二管道10與第二通孔7連通處的兩側(cè)均固定安裝有防漏墊圈12，能夠防止溶液在第二管道10與第二通孔7的連通處出現(xiàn)掉落的情況，從而避免出現(xiàn)溶液的過濾受到影響而大大降低溶液過濾效果的情況，第二管道10的內(nèi)部從左到右依次固定安裝有溶液濾清器13和過濾片14，溶液濾清器13的內(nèi)部設(shè)有中心管15，中心管15的表面開設(shè)有濾芯通孔16，溶液濾清器13靠近第二擋板6的一端固定安裝有回流抑制閥17，溶液濾清器13遠(yuǎn)離第二擋板6的一端固定安裝有橡膠密封圈18，過濾槽3的內(nèi)部固定安裝有位于第二擋板6左側(cè)的滑軌19，滑軌19的頂部滑動連接有位于過濾槽3內(nèi)部的儲液槽20，能夠方便工作人員對排出的溶液進(jìn)行統(tǒng)一的處理，從而使得排出的溶液不會對外界的環(huán)境造成嚴(yán)重的影響，儲液槽20的底部固定安裝有與滑軌19相適配的滾輪，且滾輪的底部與滑軌19內(nèi)部的底壁相接觸，儲液槽20的前表面穿過過濾槽3的表面并裸露在外側(cè)，儲液槽20裸露在外側(cè)的表面上固定安裝有把手，能夠方便工作人員可以很輕松的取出儲液槽20，從而使溶液的處理更加方便，且把手的表面上設(shè)有防滑螺紋，能夠防止工作人員在取出儲液槽20的過程中出現(xiàn)手滑的情況，從而使得溶液能夠得到有效的處理。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實(shí)體或者操作與另一個實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。