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一種切削銑刀表面鍍鉻裝置

文檔序號(hào):40426579發(fā)布日期:2024-12-24 15:00閱讀:18來(lái)源:國(guó)知局
一種切削銑刀表面鍍鉻裝置

本發(fā)明涉及刀具,具體地說(shuō)是一種切削銑刀表面鍍鉻裝置。


背景技術(shù):

1、隨著人們生活質(zhì)量的提高,對(duì)于建材加工使用的刀具材質(zhì)和結(jié)構(gòu)提出了特殊要求,現(xiàn)在傳統(tǒng)的加工方法是采用硬質(zhì)合金刀具,壽命短、不耐用、易鈍,且表面加工質(zhì)量也達(dá)不到市場(chǎng)需求,傳統(tǒng)的切削銑刀在使用一段時(shí)間之后就需要對(duì)刃口進(jìn)行打磨加工,而打磨過(guò)程需要2.5小時(shí)左右,造成加工效率低,對(duì)于硬度要求高的切削銑刀在制造過(guò)程中,采用動(dòng)平衡機(jī)做動(dòng)平衡之后進(jìn)行電鍍,傳統(tǒng)的電鍍采用濕噴砂機(jī)將刀具所有面全部噴一遍,去除毛刺和污物,采用化學(xué)鍍鍍一層材料。

2、傳統(tǒng)的圓柱體的切削銑刀進(jìn)行電鍍時(shí)大多通過(guò)吊具將切削銑刀懸掛提拉至電鍍槽中,操作靈活性差,且切削銑刀在電鍍槽中的位置大致固定,當(dāng)電鍍槽的內(nèi)部的鍍液不均勻時(shí)影響切削銑刀的電鍍質(zhì)量,且電鍍完成后不便于快速的清理切削銑刀上的廢屑及其鍍液,同時(shí)不便于及時(shí)的對(duì)電鍍完成的切削銑刀進(jìn)行收納處理。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種切削銑刀表面鍍鉻裝置,使切削銑刀表面電鍍液均勻,保證切屑銑刀的電鍍質(zhì)量。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種切削銑刀表面鍍鉻裝置,包括電鍍組件、收納結(jié)構(gòu)、密封結(jié)構(gòu)、加料結(jié)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向結(jié)構(gòu)、輸送結(jié)構(gòu)和清理結(jié)構(gòu);所述電鍍組件的頂端設(shè)有用于對(duì)所述電鍍組件進(jìn)行密封的所述密封結(jié)構(gòu);所述電鍍組件的其中一端設(shè)有用于均勻添加柱體切削銑刀的所述加料結(jié)構(gòu),且所述加料結(jié)構(gòu)的端部延伸至所述輸送結(jié)構(gòu),所述電鍍組件的內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)呈v形結(jié)構(gòu)的所述輸送結(jié)構(gòu),所述電鍍組件的內(nèi)部設(shè)有用于對(duì)所述輸送結(jié)構(gòu)上的切削銑刀進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu),且所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)與所述電鍍組件之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述輸送結(jié)構(gòu)背離所述加料結(jié)構(gòu)的一端設(shè)有用于收納電鍍完成的切削銑刀的所述收納結(jié)構(gòu),且所述電鍍組件上設(shè)有用于對(duì)電鍍完成的切削銑刀進(jìn)行除屑和除液的清理結(jié)構(gòu);所述電鍍組件上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)的所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),且用于提供動(dòng)力的所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)連接于所述加料結(jié)構(gòu)、所述輸送結(jié)構(gòu)及其所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。

3、具體的,所述電鍍組件包括底座、電鍍槽本體和第一導(dǎo)向板,所述電鍍槽本體的頂端設(shè)有用于密封的所述密封結(jié)構(gòu),所述底座設(shè)于所述電鍍槽本體的底端,所述電鍍槽本體的側(cè)壁傾斜設(shè)置有所述第一導(dǎo)向板,所述第一導(dǎo)向板與所述電鍍槽本體之間可拆卸連接。

4、具體的,所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括電機(jī)、多個(gè)第一帶輪、皮帶和第二帶輪,所述電機(jī)固定于所述電鍍槽本體的內(nèi)部,其中一個(gè)所述第一帶輪固定于所述電機(jī),所述皮帶纏繞于多個(gè)所述第一帶輪和所述第二帶輪,所述第一帶輪與所述第二帶輪處于所述皮帶的兩側(cè)。

5、具體的,所述加料結(jié)構(gòu)包括第一隔板、容納槽、第一導(dǎo)向軸、第一傳送帶、滾輪、滑塊和導(dǎo)向框,所述電鍍槽本體朝向所述第一導(dǎo)向板的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的所述第一導(dǎo)向軸,兩個(gè)所述第一導(dǎo)向軸的連線(xiàn)與所述電鍍槽本體的地面之間傾斜,其中一個(gè)所述第一導(dǎo)向軸上固定有所述第一帶輪,所述第一導(dǎo)向軸上纏繞有所述第一傳送帶,所述第一傳送帶上等距設(shè)有多個(gè)所述導(dǎo)向框,所述導(dǎo)向框上設(shè)有滾動(dòng)連接的所述滾輪,所述滾輪與所述滑塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述滑塊上設(shè)有所述第一隔板,所述第一隔板上設(shè)有半圓柱體結(jié)構(gòu)的所述容納槽。

6、具體的,所述輸送結(jié)構(gòu)包括四個(gè)第三導(dǎo)向軸、第二隔板、第二傳送帶、通孔和導(dǎo)向輪,四個(gè)所述導(dǎo)向輪呈v形設(shè)于所述電鍍槽本體的內(nèi)部,所述導(dǎo)向輪與所述電鍍槽本體之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接,在同一側(cè)的兩個(gè)所述第三導(dǎo)向軸上纏繞有所述第二傳送帶,所述第二傳送帶上等距設(shè)有多個(gè)所述第二隔板,所述第二傳送帶上設(shè)有多個(gè)所述通孔,所述通孔設(shè)于兩個(gè)所述第二隔板之間,所述隔板和所述通孔中均設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的所述導(dǎo)向輪。

7、具體的,所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)帶、第二導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向板,所述第二導(dǎo)向板設(shè)于所述電鍍槽本體朝向所述第一傳送帶的一端,其中一個(gè)所述第二傳送帶延伸至所述第二導(dǎo)向板的底端,所述第一傳送帶延伸至所述第二導(dǎo)向板的頂端,所述電鍍槽本體上設(shè)有三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的所述第二導(dǎo)向軸,其中一個(gè)所述第二導(dǎo)向軸上固定有所述第二帶輪,所述翻轉(zhuǎn)帶纏繞于所述第二導(dǎo)向軸,所述翻轉(zhuǎn)帶設(shè)于兩個(gè)所述第二傳送帶之間。

8、具體的,所述清理結(jié)構(gòu)包括噴管、噴孔和導(dǎo)流通道,所述電鍍槽本體上設(shè)有所述噴管,所述噴管設(shè)于背離所述第二導(dǎo)向板的一個(gè)所述第二傳送帶的內(nèi)部,所述噴管和所述電鍍槽本體的頂端均設(shè)有所述導(dǎo)流通道,所述噴孔與所述導(dǎo)流通道導(dǎo)通,且所述噴孔傾斜設(shè)置。

9、具體的,所述收納結(jié)構(gòu)包括收納框、吊環(huán)、支撐架、擋板、第一液壓缸、凹槽和導(dǎo)向桿,所述第一液壓缸的底端固定于所述電鍍槽本體,所述第一液壓缸的頂端固定于所述擋板,所述擋板與所述收納框卡合,所述收納框與所述電鍍槽本體之間滑動(dòng)連接,所述吊環(huán)固定于所述收納框,所述收納框上等距設(shè)有多個(gè)傾斜設(shè)置的所述支撐架,所述支撐架上設(shè)有所述凹槽,所述凹槽的內(nèi)部設(shè)有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的所述導(dǎo)向桿。

10、具體的,所述密封結(jié)構(gòu)包括密封蓋、第二液壓缸、連接桿、旋轉(zhuǎn)桿和固定套,所述固定套固定于所述電鍍槽本體,所述旋轉(zhuǎn)桿與所述固定套之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述旋轉(zhuǎn)桿固定于所述密封蓋,所述密封蓋與所述電鍍槽本體之間抵觸,所述連接桿固定于所述固定套,所述第二液壓缸的兩端分別與所述密封蓋及其所述連接桿之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

11、本發(fā)明的有益效果:

12、(1)電鍍組件的其中一端設(shè)有用于均勻添加柱體切削銑刀的加料結(jié)構(gòu),且加料結(jié)構(gòu)的端部延伸至輸送結(jié)構(gòu),電鍍組件的內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)呈v形結(jié)構(gòu)的輸送結(jié)構(gòu);電鍍組件上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),且用于提供動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)連接于加料結(jié)構(gòu)及其輸送結(jié)構(gòu),進(jìn)而便于通過(guò)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)加料結(jié)構(gòu)均勻的將柱體工件輸送至輸送結(jié)構(gòu)的內(nèi)部,然后通過(guò)輸送結(jié)構(gòu)使切削銑刀在電鍍工件的內(nèi)部緩慢的移動(dòng),輸送結(jié)構(gòu)具有攪拌鍍液的功能,進(jìn)而使鍍液的分布更加均勻,同時(shí)通過(guò)輸送結(jié)構(gòu)使切削銑刀處于不同位置,使切削銑刀與鍍液的接觸更加均勻,進(jìn)而進(jìn)一步的提高了電鍍的質(zhì)量及其效率,同時(shí)便于通過(guò)輸送結(jié)構(gòu)將電鍍完成的切削銑刀輸送至電鍍組件的外部,進(jìn)而使操作更加方便快捷。

13、(2)由于第一帶輪與第二帶輪處于皮帶的兩側(cè),進(jìn)而使電機(jī)上的第一帶輪通過(guò)皮帶帶動(dòng)第二帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),使第二帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與第一帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)反向相反,進(jìn)而使第二導(dǎo)向軸帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)帶逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),使翻轉(zhuǎn)帶驅(qū)動(dòng)切削銑刀轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使切削銑刀在導(dǎo)向輪上滾動(dòng),同時(shí)翻轉(zhuǎn)帶的設(shè)置便于對(duì)切削銑刀進(jìn)行限位,有效防止切削銑刀從導(dǎo)向輪上脫落,進(jìn)而大大提高了電鍍的質(zhì)量。

14、(3)電鍍組件上設(shè)有用于對(duì)電鍍完成的切削銑刀進(jìn)行除屑和除液的清理結(jié)構(gòu);清理結(jié)構(gòu)的設(shè)置便于清理電鍍完成的切削銑刀上的鍍液和廢屑,進(jìn)而大大提高了電鍍的質(zhì)量。

15、(4)輸送結(jié)構(gòu)背離加料結(jié)構(gòu)的一端設(shè)有用于收納電鍍完成的切削銑刀的收納結(jié)構(gòu),收納結(jié)構(gòu)的設(shè)置便于對(duì)電鍍完成的切削銑刀進(jìn)行收納,進(jìn)而使電鍍切削銑刀的收納處理更加方便快捷。

16、(5)電鍍組件的頂端設(shè)有用于對(duì)電鍍組件進(jìn)行密封的密封結(jié)構(gòu);密封結(jié)構(gòu)的設(shè)置進(jìn)而便于對(duì)電鍍組件進(jìn)行密封,進(jìn)而使電鍍組件的檢修維護(hù)更加方便快捷。

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