技術(shù)特征：

1.一種旋流精煉梯級(jí)回收鋅、銦和鉛的方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)中，所述澆筑包括壓制和燒結(jié)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述壓制的密度為1.5～5.5g/cm3。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述燒結(jié)的時(shí)間為10～60min，溫度為500～1500℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)中，所述旋流精煉設(shè)備包括旋流精煉陽極柱、陰極、旋流精煉槽和旋流精煉循環(huán)泵。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述陰極為不銹鋼片。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述旋流精煉槽為圓柱狀電解槽。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)中，所述電解液為硫酸水溶液。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，步驟(2)中，所述硫酸水溶液中硫酸的濃度為0.01～0.5m。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)中，所述旋流精煉反應(yīng)的溫度為10～80℃。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種旋流精煉梯級(jí)回收鋅、銦和鉛的方法，包括以下步驟：將含鋅煙塵澆筑在鈦棒上，得到旋流精煉陽極柱，將其置于旋流精煉設(shè)備中，加入電解液，啟動(dòng)旋流精煉循環(huán)泵控制湍流流速進(jìn)行旋流精煉反應(yīng)；依次調(diào)節(jié)陰極電壓分別進(jìn)行旋流精煉反應(yīng)，在陰極上回收鉛、銦和鋅的單質(zhì)和/或氧化物。本發(fā)明所提供的方法在電場(chǎng)和湍流場(chǎng)的協(xié)同作用下，實(shí)現(xiàn)含鋅煙塵中鋅、銦和鉛高效、梯級(jí)和短流程回收，工藝流程簡(jiǎn)單，煙塵中有價(jià)金屬殘余率低，產(chǎn)品純度高，具有很好的應(yīng)用前景。

技術(shù)研發(fā)人員：金偉,林琳,鄒美捷,袁鑫,高楊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州科技大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9