本發(fā)明涉及電解控制系統(tǒng)，尤其是指一種氰化亞金鉀電解生產(chǎn)控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、氰化亞金鉀又名金鹽，是重要的電鍍化工原料，是集成線(xiàn)路板或工藝品的主要鍍金原料，主要用于電子產(chǎn)品的電鍍，氰化亞金鉀除了可用于電鍍工業(yè)外，還可用于制藥工業(yè)及作為分析試劑等領(lǐng)域，在許多精密儀器生產(chǎn)過(guò)程中有著重要的作用，氰化亞金鉀是重要的電鍍化工原料。

2、公告號(hào)為cn114488983a的一項(xiàng)專(zhuān)利公開(kāi)了一種氰化亞金鉀生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)，包括生產(chǎn)監(jiān)控單元、plc控制單元、驅(qū)動(dòng)監(jiān)控單元、異常報(bào)警單元、交互單元和遠(yuǎn)程控制端；生產(chǎn)監(jiān)控單元用于對(duì)氰化亞金鉀的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控和管理，獲得監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)；plc控制單元用于接收并存儲(chǔ)生產(chǎn)監(jiān)控單元監(jiān)控的數(shù)據(jù)，并控制異常報(bào)警單元、交互單元和驅(qū)動(dòng)監(jiān)控單元工作；交互單元用于工作人員現(xiàn)場(chǎng)輸入電解相關(guān)參數(shù)信息，還用于現(xiàn)場(chǎng)觀察生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)時(shí)參數(shù)信息；驅(qū)動(dòng)監(jiān)控單元用于電解生產(chǎn)并進(jìn)行監(jiān)控；異常報(bào)警單元用于根據(jù)異常信息和系統(tǒng)故障輸出報(bào)警信息；遠(yuǎn)程控制端用于發(fā)送控制指令，還用于進(jìn)行顯示和報(bào)警；本發(fā)明能夠監(jiān)控氰化亞金鉀的生產(chǎn)過(guò)程，提高生產(chǎn)效率，并保證電解安全；同時(shí)可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控操作。

3、現(xiàn)有的氰化亞金鉀再進(jìn)行電解時(shí)，氰化亞金鉀內(nèi)部的金屬物質(zhì)會(huì)有一部分金物質(zhì)滲透進(jìn)電解液的內(nèi)部，若是直接將電解液排放出去，那么電解液內(nèi)部的金物質(zhì)會(huì)被直接浪費(fèi)掉，若是先將電解廢液收集起來(lái)，再通過(guò)其它設(shè)備對(duì)電解液內(nèi)部的金物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)沉降反應(yīng)，增加了工作步驟，而且在抽取電解液時(shí)會(huì)有一部分電解液遺留在設(shè)備內(nèi)部，造成金液浪費(fèi)的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法對(duì)電解下來(lái)的電解液進(jìn)行金液沉降，增加了工作步驟，而且在抽取電解液時(shí)會(huì)有一部分電解液遺留在設(shè)備內(nèi)部，造成金液浪費(fèi)的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種氰化亞金鉀電解生產(chǎn)控制系統(tǒng)，包括：

3、plc控制模塊，用于對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行控制；

4、生產(chǎn)模塊，用于對(duì)電解物質(zhì)進(jìn)行電解；

5、異常警報(bào)模塊，基于物質(zhì)電解時(shí)產(chǎn)生廢氣、廢水、化工藥物泄漏從而發(fā)出報(bào)警信號(hào)；

6、回收模塊，用于廢水、廢氣二次回收利用；

7、電解槽電解模塊，用于對(duì)氰化亞金鉀物質(zhì)進(jìn)行電解；

8、所述回收模塊用于對(duì)氰化亞金鉀進(jìn)行有害廢氣、工業(yè)廢氣、電解水的循環(huán)利用；

9、所述回收模塊是由廢氣回收模塊和金屬液收集模塊組成，所述金屬液收集模塊的內(nèi)部設(shè)置有吸收單元和金屬液翻攪單元，所述金屬液翻攪單元用于促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)處理。

10、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述金屬液翻攪單元包括沉降藥劑混合單元和吸附單元，所述沉降藥劑混合單元用于對(duì)翻攪后的金屬液進(jìn)行雜質(zhì)沉降處理，所述沉降藥劑混合單元用于氫氧化物、硫化物和鋇鹽物質(zhì)沉降。

11、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述吸附單元包括離子交換單元，所述離子交換單元用于固體離子與稀溶液中的離子進(jìn)行交換。

12、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述廢氣回收模塊包括廢氣二次利用單元，所述廢氣二次利用單元用于對(duì)沉降藥劑內(nèi)部的化學(xué)藥劑進(jìn)行二次翻攪。

13、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述電解槽電解模塊包括陽(yáng)極電解單元和陰極電解單元，所述陽(yáng)極電解單元和陰極電解單元用于電解質(zhì)溶液和熔融態(tài)電解質(zhì)引起氧化還原反應(yīng)。

14、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述生產(chǎn)模塊包括電解箱一及設(shè)置在電解箱一一側(cè)底部邊緣位置上的廢氣抽取器，固定安裝在電解箱一頂部表面且位于一側(cè)邊緣位置上的電解棒。

15、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述電解箱一的內(nèi)部且位于兩側(cè)邊緣位置上分別設(shè)置有翻攪混合腔和電解腔，所述電解腔的內(nèi)側(cè)壁面上固定連接有絕緣層。

16、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述電解箱一的頂部?jī)蓚?cè)邊緣位置且位于電解腔的頂部邊緣位置上設(shè)置有兩組擺動(dòng)器，兩組所述擺動(dòng)器的輸出端上分別擺動(dòng)連接有閉合蓋和吸氣封閉蓋，所述電解箱一的頂部表面且位于翻攪混合腔的頂部邊緣位置上活動(dòng)套接有隔擋板，所述翻攪混合腔的內(nèi)側(cè)壁面且位于中間位置上固定連接有凸形擋板，所述電解腔的底部?jī)?nèi)側(cè)壁面上固定連接有墊高條。

17、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述絕緣層的兩側(cè)內(nèi)壁面上對(duì)稱(chēng)固定連接有限位條，所述限位條的外側(cè)表面上活動(dòng)套接有活動(dòng)搭接在墊高條頂部表面上的電解箱二，所述電解箱二的頂部表面且位于兩側(cè)邊緣位置上設(shè)置有活動(dòng)搭接在電解棒底部表面上的支撐斜板，所述翻攪混合腔的內(nèi)側(cè)壁面且與凸形擋板的外側(cè)表面之間設(shè)置有排氣口。

18、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述電解箱一的外側(cè)表面上活動(dòng)分別活動(dòng)套接有對(duì)接外放管，所述電解箱一的外側(cè)表面且位于兩組對(duì)接外放管中間位置上固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端外側(cè)表面上活動(dòng)套接有活動(dòng)套接在對(duì)接外放管外側(cè)表面上的傳動(dòng)履帶，所述廢氣抽取器的頂部表面上固定安裝有活動(dòng)套接在對(duì)接外放管外側(cè)表面上的化學(xué)藥劑添加管，所述廢氣抽取器的頂部表面且位于一側(cè)邊緣位置上固定安裝有吸氣軟管，所述吸氣軟管的另一端外側(cè)表面上固定連接在吸氣封閉蓋的外側(cè)表面，所述電機(jī)穿過(guò)翻攪混合腔內(nèi)側(cè)壁面上的輸出端表面上設(shè)置有攪拌扇葉，所述攪拌扇葉和對(duì)接外放管的外側(cè)表面設(shè)置在凸形擋板的底部邊緣位置。

19、本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

20、本發(fā)明所述的一種氰化亞金鉀電解生產(chǎn)控制系統(tǒng)，將氰化亞金鉀放進(jìn)電解箱二的內(nèi)部去，再將電解棒的一端延伸進(jìn)電解箱二的內(nèi)部去，進(jìn)而電解箱二內(nèi)部的電解液和氰化亞金鉀進(jìn)行接觸通電，在此之前配合閉合蓋和吸氣封閉蓋對(duì)電解腔的頂端進(jìn)行封閉，減少氰化亞金鉀在進(jìn)行電解時(shí)所產(chǎn)生的氣體泄漏出去，電解后的液體滲透進(jìn)翻攪混合腔的內(nèi)部去，配合電機(jī)對(duì)攪拌扇葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)翻攪混合腔內(nèi)部的電解液進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌?，使得電解液與化學(xué)藥劑進(jìn)行充分混合處理的效果；

21、本發(fā)明所述的一種氰化亞金鉀電解生產(chǎn)控制系統(tǒng)，在化學(xué)藥劑添加管的內(nèi)部添加用于沉降的化學(xué)藥劑，再通過(guò)吸氣軟管對(duì)吸氣封閉蓋內(nèi)部上升的化學(xué)廢氣進(jìn)行吸收，將化學(xué)廢氣通過(guò)化學(xué)藥劑添加管灌輸進(jìn)翻攪混合腔的內(nèi)部去，而廢氣在穿過(guò)化學(xué)藥劑添加管時(shí)，將內(nèi)部的化學(xué)藥劑一同帶進(jìn)對(duì)接外放管的內(nèi)部去，氣體從對(duì)接外放管的內(nèi)部向外界進(jìn)行蔓延擴(kuò)散出去，擴(kuò)散的氣體會(huì)攜帶著化學(xué)藥劑均勻的擴(kuò)散在翻攪混合腔內(nèi)部的電解液內(nèi)部，此時(shí)配合翻攪混合腔對(duì)內(nèi)部的電解液進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌?，使得電解液與化學(xué)藥劑進(jìn)行充分混合處理的效果。

技術(shù)特征：

1.一種氰化亞金鉀電解生產(chǎn)控制系統(tǒng)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氰化亞金鉀電解生產(chǎn)控制系統(tǒng)，其特征在于：所述金屬液翻攪單元包括沉降藥劑混合單元和吸附單元，所述沉降藥劑混合單元用于對(duì)翻攪后的金屬液進(jìn)行雜質(zhì)沉降處理，所述沉降藥劑混合單元用于氫氧化物、硫化物和鋇鹽物質(zhì)沉降。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氰化亞金鉀電解生產(chǎn)控制系統(tǒng)，其特征在于：所述吸附單元包括離子交換單元，所述離子交換單元用于固體離子與稀溶液中的離子進(jìn)行交換。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氰化亞金鉀電解生產(chǎn)控制系統(tǒng)，其特征在于：所述廢氣回收模塊包括廢氣二次利用單元，所述廢氣二次利用單元用于對(duì)沉降藥劑內(nèi)部的化學(xué)藥劑進(jìn)行二次翻攪。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氰化亞金鉀電解生產(chǎn)控制系統(tǒng)，其特征在于：所述電解槽電解模塊包括陽(yáng)極電解單元和陰極電解單元，所述陽(yáng)極電解單元和陰極電解單元用于電解質(zhì)溶液和熔融態(tài)電解質(zhì)引起氧化還原反應(yīng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氰化亞金鉀電解生產(chǎn)控制系統(tǒng)，其特征在于：所述生產(chǎn)模塊包括電解箱一(11)及設(shè)置在電解箱一(11)一側(cè)底部邊緣位置上的廢氣抽取器(12)，固定安裝在電解箱一(11)頂部表面且位于一側(cè)邊緣位置上的電解棒(14)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種氰化亞金鉀電解生產(chǎn)控制系統(tǒng)，其特征在于：所述電解箱一(11)的內(nèi)部且位于兩側(cè)邊緣位置上分別設(shè)置有翻攪混合腔(111)和電解腔(112)，所述電解腔(112)的內(nèi)側(cè)壁面上固定連接有絕緣層(113)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種氰化亞金鉀電解生產(chǎn)控制系統(tǒng)，其特征在于：所述電解箱一(11)的頂部?jī)蓚?cè)邊緣位置且位于電解腔(112)的頂部邊緣位置上設(shè)置有兩組擺動(dòng)器(114)，兩組所述擺動(dòng)器(114)的輸出端上分別擺動(dòng)連接有閉合蓋(115)和吸氣封閉蓋(116)，所述電解箱一(11)的頂部表面且位于翻攪混合腔(111)的頂部邊緣位置上活動(dòng)套接有隔擋板(117)，所述翻攪混合腔(111)的內(nèi)側(cè)壁面且位于中間位置上固定連接有凸形擋板(118)，所述電解腔(112)的底部?jī)?nèi)側(cè)壁面上固定連接有墊高條(1111)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種氰化亞金鉀電解生產(chǎn)控制系統(tǒng)，其特征在于：所述絕緣層(113)的兩側(cè)內(nèi)壁面上對(duì)稱(chēng)固定連接有限位條(1110)，所述限位條(1110)的外側(cè)表面上活動(dòng)套接有活動(dòng)搭接在墊高條(1111)頂部表面上的電解箱二(119)，所述電解箱二(119)的頂部表面且位于兩側(cè)邊緣位置上設(shè)置有活動(dòng)搭接在電解棒(14)底部表面上的支撐斜板(1112)，所述翻攪混合腔(111)的內(nèi)側(cè)壁面且與凸形擋板(118)的外側(cè)表面之間設(shè)置有排氣口(1113)。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種氰化亞金鉀電解生產(chǎn)控制系統(tǒng)，其特征在于：所述電解箱一(11)的外側(cè)表面上活動(dòng)分別活動(dòng)套接有對(duì)接外放管(122)，所述電解箱一(11)的外側(cè)表面且位于兩組對(duì)接外放管(122)中間位置上固定安裝有電機(jī)(124)，所述電機(jī)(124)的輸出端外側(cè)表面上活動(dòng)套接有活動(dòng)套接在對(duì)接外放管(122)外側(cè)表面上的傳動(dòng)履帶(123)，所述廢氣抽取器(12)的頂部表面上固定安裝有活動(dòng)套接在對(duì)接外放管(122)外側(cè)表面上的化學(xué)藥劑添加管(121)，所述廢氣抽取器(12)的頂部表面且位于一側(cè)邊緣位置上固定安裝有吸氣軟管(126)，所述吸氣軟管(126)的另一端外側(cè)表面上固定連接在吸氣封閉蓋(116)的外側(cè)表面，所述電機(jī)(124)穿過(guò)翻攪混合腔(111)內(nèi)側(cè)壁面上的輸出端表面上設(shè)置有攪拌扇葉(125)，所述攪拌扇葉(125)和對(duì)接外放管(122)的外側(cè)表面設(shè)置在凸形擋板(118)的底部邊緣位置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及電解控制系統(tǒng)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是指一種氰化亞金鉀電解生產(chǎn)控制系統(tǒng)，包括：PLC控制模塊，用于對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行控制；生產(chǎn)模塊，用于對(duì)電解物質(zhì)進(jìn)行電解；異常警報(bào)模塊，基于物質(zhì)電解時(shí)產(chǎn)生廢氣、廢水、化工藥物泄漏從而發(fā)出報(bào)警信號(hào)；電解槽電解模塊，用于對(duì)氰化亞金鉀物質(zhì)進(jìn)行電解；所述回收模塊用于對(duì)氰化亞金鉀進(jìn)行有害廢氣、工業(yè)廢氣、電解水的循環(huán)利用。將氰化亞金鉀放進(jìn)電解箱二的內(nèi)部去，再將電解棒的一端延伸進(jìn)電解箱二的內(nèi)部去，進(jìn)而電解箱二內(nèi)部的電解液和氰化亞金鉀進(jìn)行接觸通電，在此之前配合閉合蓋和吸氣封閉蓋對(duì)電解腔的頂端進(jìn)行封閉，減少氰化亞金鉀在進(jìn)行電解時(shí)所產(chǎn)生的氣體泄漏出去。

技術(shù)研發(fā)人員：茹春明,顧志華,周慶華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇蘇大特種化學(xué)試劑有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2