本發(fā)明涉及鋼簾線，尤其涉及電鍍工藝中使用的線位架，具體而言涉及一種鋼簾線生產(chǎn)用可調(diào)節(jié)鋼絲走線角度方向的線位架以及角度調(diào)節(jié)方法。

背景技術(shù)：

1、鋼簾線的電鍍工序過程中，隨著設(shè)備的老化以及改造更新，各工序設(shè)備的走線寬度會發(fā)生改變，以48根線位同時排列的連續(xù)生產(chǎn)走線為例，在老舊設(shè)備淘汰后，使用新設(shè)備優(yōu)化產(chǎn)線，新設(shè)備的體積縮小，鋼絲之間的線間距減小，鋼絲從未升級的舊設(shè)備中進(jìn)入新的設(shè)備后，鋼絲間距發(fā)生改變，由寬變窄。而從新設(shè)備進(jìn)入舊設(shè)備時，鋼絲間距由窄變寬，目前需要根據(jù)工藝線手動調(diào)節(jié)走線架的線距或者改變線位的角度來符合生產(chǎn)要求。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明目的的第一方面，提供一種鋼簾線生產(chǎn)用可調(diào)節(jié)鋼絲走線角度方向的線位架以及角度調(diào)節(jié)方法，可自由調(diào)節(jié)走線架的線位角度以適應(yīng)新舊設(shè)備之間的線距差異，使得電鍍工藝中鋼絲在新舊設(shè)備對應(yīng)的工藝變化時不需要手動調(diào)節(jié)，提高設(shè)備的適配性。

2、本發(fā)明目的的第一方面，還提供一種自由調(diào)節(jié)走線架用的快拆導(dǎo)輪，可在線更換。

3、根據(jù)本發(fā)明目的的第一方面的鋼簾線生產(chǎn)用可調(diào)節(jié)鋼絲走線角度方向的線位架，包括：

4、第一支撐腿；

5、第二支撐腿；

6、第三支撐腿，該第三支撐腿與所述第一支撐腿、第二支撐腿之間形成等腰三角關(guān)系分布；第一支撐腿與第二支撐腿之間構(gòu)成底邊方向；

7、由第一支撐腿與第二支撐腿支承的固定支架，該固定支架設(shè)置有沿著底邊方向延伸的狹長過線凹槽，以及位于固定支架兩側(cè)端部上表面的第一旋轉(zhuǎn)軸與第二旋轉(zhuǎn)軸；

8、固定安裝到第三支撐腿上表面并由其支承的調(diào)節(jié)板；

9、由第一支撐腿與第三支撐腿支承的第一旋轉(zhuǎn)支架，該第一旋轉(zhuǎn)支架的第一端安裝在所述第一支撐腿上方并與所述第一旋轉(zhuǎn)軸形成旋轉(zhuǎn)配合；

10、由第二支撐腿與第三支撐腿支承的第二旋轉(zhuǎn)支架；該第二旋轉(zhuǎn)支架的第一端安裝在所述第二支撐腿上方并與所述第二旋轉(zhuǎn)軸形成旋轉(zhuǎn)配合；

11、其中，所述調(diào)節(jié)板具有主體部，所述主體部上設(shè)置有與所述第一旋轉(zhuǎn)支架配合的貫穿的第一槽口以及所述第二旋轉(zhuǎn)支架配合的貫穿的第二槽口；所述第一旋轉(zhuǎn)支架的第二端設(shè)置有向下延伸的第一導(dǎo)柱，插入在所述第一槽口內(nèi)并能夠被操作在第一槽口內(nèi)滑動；所述第二旋轉(zhuǎn)支架的第二端設(shè)置有向下延伸的第二導(dǎo)柱，插入在所述第二槽口內(nèi)并能夠被操作在第二槽口內(nèi)滑動；

12、所述第一旋轉(zhuǎn)支架以及第二旋轉(zhuǎn)支架的上方均設(shè)置有多個均勻間隔布置的導(dǎo)輪，使得相鄰導(dǎo)輪之間構(gòu)成鋼絲穿過的通道，并且每個穿過的鋼絲僅與一個導(dǎo)輪接觸，且相鄰導(dǎo)輪之間相互不接觸。

13、根據(jù)本發(fā)明目的第二方面的鋼簾線鋼絲走線線位間距調(diào)節(jié)方法，包括以下步驟：

14、步驟1、將可調(diào)節(jié)線位間距的線位架安裝到電鍍工序中需要改變走線角度的工序之間，對于前后工序之間存在線位差異的窄間距工序與寬間距工序，將第一支撐腿、第二支撐腿安裝到臨近寬間距工序的一側(cè)，第三支撐腿安裝到臨近窄間距工序的一側(cè)；

15、步驟2、對于鋼絲走線由寬間距工序到窄間距工序，或者由窄間距工序到寬間距工序的工藝，通過調(diào)節(jié)第一旋轉(zhuǎn)支架和/或第二旋轉(zhuǎn)支架與固定支架之間的角度來調(diào)節(jié)鋼絲的過線角度；

16、其中，在調(diào)節(jié)過程中，首先松脫在調(diào)節(jié)板底部的緊固件，使得第一旋轉(zhuǎn)支架和/或第二旋轉(zhuǎn)支架處于能夠在對應(yīng)第一槽口、第二槽口限定的角度范圍內(nèi)自由移動的狀態(tài)，然后以第一旋轉(zhuǎn)軸或者第二旋轉(zhuǎn)軸為中心，分別對應(yīng)地轉(zhuǎn)動第一旋轉(zhuǎn)支架和/或第二旋轉(zhuǎn)支架，改變其相對于固定支架的角度，使鋼絲呈直線的進(jìn)入下一道工序；

17、在調(diào)整完成后，通過調(diào)節(jié)板底部的緊固件擰緊發(fā)生移動的第一旋轉(zhuǎn)支架和/或第二旋轉(zhuǎn)支架，固定其相對位置。

18、應(yīng)當(dāng)理解，前述構(gòu)思以及在下面更加詳細(xì)地描述的額外構(gòu)思的所有組合只要在這樣的構(gòu)思不相互矛盾的情況下都可以被視為本公開的發(fā)明主題的一部分。另外，所要求保護(hù)的主題的所有組合都被視為本公開的發(fā)明主題的一部分。

19、結(jié)合附圖從下面的描述中可以更加全面地理解本發(fā)明教導(dǎo)的前述和其他方面、實施例和特征。本發(fā)明的其他附加方面例如示例性實施方式的特征和/或有益效果將在下面的描述中顯見，或通過根據(jù)本發(fā)明教導(dǎo)的具體實施方式的實踐中得知。

技術(shù)特征：

1.一種鋼簾線生產(chǎn)用可調(diào)節(jié)鋼絲走線角度方向的線位架，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼簾線生產(chǎn)用可調(diào)節(jié)鋼絲走線角度方向的線位架，其特征在于，所述第三支撐腿(130)與所述第一支撐腿(110)、第二支撐腿(120)之間形成等邊三角關(guān)系分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼簾線生產(chǎn)用可調(diào)節(jié)鋼絲走線角度方向的線位架，其特征在于，對于前后工序之間存在線位差異的窄間距工序與寬間距工序，所述第一支撐腿(110)、第二支撐腿(120)臨近寬間距工序的一側(cè)，所述第三支撐腿(130)臨近窄間距工序的一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼簾線生產(chǎn)用可調(diào)節(jié)鋼絲走線角度方向的線位架，其特征在于，所述第一旋轉(zhuǎn)支架(310)以及第二旋轉(zhuǎn)支架(320)采用相同的設(shè)計，并且所述第一旋轉(zhuǎn)支架(310)或者第二旋轉(zhuǎn)支架(320)相對于所述固定支架(200)均能夠獨立地轉(zhuǎn)動。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼簾線生產(chǎn)用可調(diào)節(jié)鋼絲走線角度方向的線位架，其特征在于，所述第一槽口(511)、第二槽口(512)采用相同的設(shè)計，并呈軸對稱分布，分別用于限定第一旋轉(zhuǎn)支架(310)、第二旋轉(zhuǎn)支架(320)的旋轉(zhuǎn)運動軌跡與角度范圍，形成旋轉(zhuǎn)運動時的導(dǎo)向。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼簾線生產(chǎn)用可調(diào)節(jié)鋼絲走線角度方向的線位架，其特征在于，所述第一旋轉(zhuǎn)支架(310)的第一導(dǎo)柱(311)被設(shè)置成插入到所述第一槽口(511)內(nèi)并通過第一槽口(511)底部設(shè)置的第一緊固件擰緊而固定其相對位置；在調(diào)整第一旋轉(zhuǎn)支架(310)前通過擰松所述第一緊固件以使第一導(dǎo)柱(311)在第一槽口(511)內(nèi)自由移動。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼簾線生產(chǎn)用可調(diào)節(jié)鋼絲走線角度方向的線位架，其特征在于，所述第二旋轉(zhuǎn)支架(320)的第二導(dǎo)柱(321)被設(shè)置成插入到所述第二槽口(512)內(nèi)并通過第二槽口(512)底部設(shè)置的第二緊固件擰緊而固定其相對位置；在調(diào)整第二旋轉(zhuǎn)支架(320)前通過擰松所述第一緊固件以使第二導(dǎo)柱(321)在第二槽口(512)內(nèi)自由移動。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項所述的鋼簾線生產(chǎn)用可調(diào)節(jié)鋼絲走線角度方向的線位架，其特征在于，所述導(dǎo)輪(400)為快拆導(dǎo)輪。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項所述的鋼簾線生產(chǎn)用可調(diào)節(jié)鋼絲走線角度方向的線位架，其特征在于，所述第一槽口511)、第二槽口(512)均為圓弧形槽口。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任意一項所述的鋼簾線生產(chǎn)用可調(diào)節(jié)鋼絲走線角度方向的線位架的鋼簾線鋼絲走線角度調(diào)節(jié)方法，其特征在于，所述鋼簾線鋼絲走線角度調(diào)節(jié)方法包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種鋼簾線生產(chǎn)用可調(diào)節(jié)鋼絲走線角度方向的線位架以及角度調(diào)節(jié)方法，該線位架包括三個支撐腿、固定支架、兩個旋轉(zhuǎn)支架及調(diào)節(jié)板。第三支撐腿與第一支撐腿、第二支撐腿之間形成等腰三角關(guān)系分布。由第一、第二支撐腿支承固定支架。調(diào)節(jié)板固定到第三支撐腿并由其支承。第一旋轉(zhuǎn)支架由第一、第三支撐腿支承并與固定支架第一旋轉(zhuǎn)軸形成旋轉(zhuǎn)配合。第二旋轉(zhuǎn)支架由第二、第三支撐腿支承并與固定支架第二旋轉(zhuǎn)軸形成旋轉(zhuǎn)配合。調(diào)節(jié)板設(shè)置與第一旋轉(zhuǎn)支架配合的第一槽口及與第二旋轉(zhuǎn)支架配合的第二槽口。以第一旋轉(zhuǎn)軸、第二旋轉(zhuǎn)軸為旋轉(zhuǎn)中心，通過轉(zhuǎn)動第一旋轉(zhuǎn)支架、第二旋轉(zhuǎn)支架，改變其相對于固定支架的角度，使鋼絲平穩(wěn)進(jìn)入下一道工序。

技術(shù)研發(fā)人員：郭琪超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：張家港市駿馬鋼簾線有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2