本發(fā)明涉及電路板電鍍,特別涉及一種翻板裝置及電鍍生產(chǎn)線。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)有pcb板一次電鍍的效果不是非常理想,需要二次與三次電鍍,一、二次電鍍會(huì)鍍得比較薄,但要求板件表面要鍍得很均勻,所以一次電鍍與二次電鍍采用水平式電鍍的方式,為了使電鍍效果最好,會(huì)對(duì)板件進(jìn)行翻面與調(diào)換夾點(diǎn)邊,因?yàn)榭拷鼕A點(diǎn)邊的電流大一般會(huì)鍍得厚一點(diǎn),翻面是因?yàn)樯舷掳迕娴乃幩h(huán)境不一樣,而現(xiàn)有的翻板裝置翻轉(zhuǎn)后板件定位精度較低,翻轉(zhuǎn)步驟慢且繁瑣,效率不高且影響電路板電鍍質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的主要目的是提出一種翻板裝置及電鍍生產(chǎn)線,旨在解決現(xiàn)有電路板電鍍質(zhì)量差的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出的翻板裝置應(yīng)用于電鍍生產(chǎn)線,所述電鍍生產(chǎn)線包括水平電鍍?cè)O(shè)備,所述水平電鍍?cè)O(shè)備包括電鍍輸送機(jī)構(gòu)和電鍍缸,所述電鍍輸送機(jī)構(gòu)用于夾持電路板的側(cè)邊并帶動(dòng)電路板在所述電鍍缸內(nèi)移動(dòng)以進(jìn)行電鍍,所述翻板裝置用于設(shè)置在兩個(gè)所述水平電鍍?cè)O(shè)備之間,所述翻板裝置包括機(jī)架以及設(shè)于所述機(jī)架上的送料機(jī)構(gòu)以及翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu):
3、所述送料機(jī)構(gòu)靠近兩個(gè)所述水平點(diǎn)電鍍?cè)O(shè)備的兩端分別設(shè)有第一水平面和第二水平面,所述第一水平面用于接收來自其中一個(gè)所述水平電鍍?cè)O(shè)備電鍍完成后的電路板,所述送料機(jī)構(gòu)將電路板輸送至所述第二水平面,以使電路板從所述第二水平面水平進(jìn)入另一個(gè)所述水平電鍍?cè)O(shè)備;
4、所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用于將所述水平輸送面上的電路板翻面,以使兩個(gè)所述水平電鍍?cè)O(shè)備的所述電鍍輸送機(jī)構(gòu)分別夾持電路板的相對(duì)兩側(cè)。
5、在一實(shí)施方式中,所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)組件、轉(zhuǎn)軸以及夾持組件,所述夾持組件設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上,所述轉(zhuǎn)軸與所述驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)連接,所述夾持組件上設(shè)有用于供電路板插入的插槽,所述驅(qū)動(dòng)組件用于帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),以使所述夾持組件帶動(dòng)電路板翻轉(zhuǎn)。
6、在一實(shí)施方式中,所述夾持組件包括多個(gè)卡塊,多個(gè)所述卡塊沿所述轉(zhuǎn)軸的長度方向間隔排布,每個(gè)所述卡塊上開設(shè)有卡槽,多個(gè)所述卡槽連通形成所述插槽。
7、在一實(shí)施方式中,所述夾持組件還包括多個(gè)第一導(dǎo)向輪,多個(gè)所述第一導(dǎo)向輪間隔排布于所述轉(zhuǎn)軸上并設(shè)置在所述卡槽的底部,以用于滑動(dòng)抵接電路板的側(cè)邊;
8、和/或,所述轉(zhuǎn)軸的相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)置有多個(gè)所述卡塊以及多個(gè)所述第一導(dǎo)向輪。
9、在一實(shí)施方式中,所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)帶以及傳動(dòng)輪,所述轉(zhuǎn)軸的一端與所述傳動(dòng)輪連接,所述傳動(dòng)帶套接于所述傳動(dòng)輪以及所述電機(jī)上,所述電機(jī)通過所述傳動(dòng)帶帶動(dòng)所述傳動(dòng)輪旋轉(zhuǎn),以驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
10、在一實(shí)施方式中,所述送料機(jī)構(gòu)包括間隔設(shè)置的第一輸送線和第二輸送線,所述第一輸送線和所述第二輸送線沿第一方向運(yùn)輸電路板,所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)于所述第一輸送線和所述第二輸送線之間以用于將所述第一輸送線上的電路板翻轉(zhuǎn)至所述第二輸送線。
11、在一實(shí)施方式中,所述送料機(jī)構(gòu)還包括第一推料組件和第二推料組件,所述第一推料組件設(shè)于所述第一輸送線上,以用于將所述第一輸送線上的電路板推至所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述第二推料組件設(shè)于所述第二輸送線上以用于推動(dòng)所述第二輸送線上的電路板沿所述第一方向移動(dòng)。
12、在一實(shí)施方式中,所述送料機(jī)構(gòu)還包括第三輸送線以及第四輸送線,所述第四輸送線沿所述第一輸送線的輸送方向延伸設(shè)置,所述第二推料組件用于將所述第二輸送線上的電路板推至所述第三輸送線,所述第三輸送線沿第二方向設(shè)置以用于將所述第二輸送線上的電路板運(yùn)輸至所述第四輸送線,所述第一方向與所述第二方向形成夾角;
13、和/或,所述第三輸送線與所述第二輸送線以及所述第四輸送線接駁且沿第三方向可升降設(shè)置,以用于上升頂起所述第二輸送線上的電路板或下降將所述第三輸送線上的電路板放至所述第四輸送線。
14、在一實(shí)施方式中,所述送料機(jī)構(gòu)還包括第三推料組件以及第四推料組件,所述第三推料組件設(shè)于所述第三輸送線上以用于將所述第三輸送線上的電路板沿所述第二方向推至所述第四輸送線,所述第四推料組件用于將所述第四輸送線上的電路板沿所述第一方向推動(dòng)并調(diào)整相鄰兩個(gè)電路板的間距;
15、和/或,所述送料機(jī)構(gòu)還包括定位組件,所述定位組件設(shè)于所述第四輸送線上,所述第三推料組件推動(dòng)位于第三輸送線上的電路板沿所述第二方向移動(dòng)并抵接所述定位組件。
16、本發(fā)明還提出一種電鍍生產(chǎn)線,包括兩個(gè)水平電鍍?cè)O(shè)備以及前述任一實(shí)施例中的翻板裝置,所述翻板裝置設(shè)于兩個(gè)所述水平電鍍?cè)O(shè)備之間。
17、本發(fā)明的技術(shù)方案通過采用翻板裝置連接兩個(gè)水平電鍍?cè)O(shè)備,以提升電路板的電鍍質(zhì)量和生產(chǎn)效率,具體的,該翻板裝置用在電鍍生產(chǎn)線上,且該電鍍生產(chǎn)線包括兩個(gè)水平電鍍?cè)O(shè)備,水平電鍍?cè)O(shè)備包括電鍍輸送機(jī)構(gòu)和電鍍缸,電鍍輸送機(jī)構(gòu)用于夾持電路板的一側(cè)邊,并帶動(dòng)電路板在電鍍缸內(nèi)移動(dòng)進(jìn)行電鍍,翻板裝置設(shè)置在兩個(gè)水平電鍍?cè)O(shè)備之間,該翻板裝置包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的送料機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),送料機(jī)構(gòu)具有輸送軌道,該輸送軌道具有供電路板水第一水平面和第二水平面,其中一個(gè)水平電鍍?cè)O(shè)備電鍍完成后的電路板進(jìn)入第一水平面,送料機(jī)構(gòu)將其送至第二水平面,以使電路板水平進(jìn)入另一個(gè)水平電鍍?cè)O(shè)備,在輸送過程中,翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將水平輸送面上的電路板翻面,并且使電路板相對(duì)側(cè)的兩個(gè)側(cè)邊調(diào)換位置,使兩個(gè)水平電鍍?cè)O(shè)備的電鍍輸送機(jī)構(gòu)分別夾持電路板的相對(duì)兩側(cè)。
18、需要說明的是,水平電鍍?cè)O(shè)備一般將電鍍輸送機(jī)構(gòu)的夾具通電對(duì)電路板進(jìn)行電鍍,電路板靠近電鍍輸送機(jī)構(gòu)夾具的夾點(diǎn)邊電流大,因此鍍層相對(duì)更厚,電路板上距離電鍍輸送機(jī)構(gòu)夾具越遠(yuǎn)的位置電流小,鍍層相對(duì)要薄一些,單次電鍍顯然無法達(dá)到鍍層均勻的效果,而電路板在電鍍缸內(nèi)上下表面所處的藥水環(huán)境也不一樣,因此兩面的電鍍效果也不相同,本方案通過設(shè)置翻板裝置,將電路板上下表面翻轉(zhuǎn),并使夾點(diǎn)邊切換至相對(duì)側(cè),以使電路板經(jīng)過兩個(gè)水平電鍍?cè)O(shè)備兩次電鍍后鍍層更均勻,有效提高電路板的生產(chǎn)質(zhì)量。
1.一種翻板裝置,應(yīng)用于電鍍生產(chǎn)線,其特征在于,所述電鍍生產(chǎn)線包括水平電鍍?cè)O(shè)備,所述水平電鍍?cè)O(shè)備包括電鍍輸送機(jī)構(gòu)和電鍍缸,所述電鍍輸送機(jī)構(gòu)用于夾持電路板的側(cè)邊并帶動(dòng)電路板在所述電鍍缸內(nèi)移動(dòng)以進(jìn)行電鍍,所述翻板裝置用于設(shè)置在兩個(gè)所述水平電鍍?cè)O(shè)備之間,所述翻板裝置包括機(jī)架以及設(shè)于所述機(jī)架上的送料機(jī)構(gòu)以及翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu):
2.如權(quán)利要求1所述的翻板裝置,其特征在于,所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)組件、轉(zhuǎn)軸以及夾持組件,所述夾持組件設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上,所述轉(zhuǎn)軸與所述驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)連接,所述夾持組件上設(shè)有用于供電路板插入的插槽,所述驅(qū)動(dòng)組件用于帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),以使所述夾持組件帶動(dòng)電路板翻轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求2所述的翻板裝置,其特征在于,所述夾持組件包括多個(gè)卡塊,多個(gè)所述卡塊沿所述轉(zhuǎn)軸的長度方向間隔排布,每個(gè)所述卡塊上開設(shè)有卡槽,多個(gè)所述卡槽連通形成所述插槽。
4.如權(quán)利要求3所述的翻板裝置,其特征在于,所述夾持組件還包括多個(gè)第一導(dǎo)向輪,多個(gè)所述第一導(dǎo)向輪間隔排布于所述轉(zhuǎn)軸上并設(shè)置在所述卡槽的底部,以用于滑動(dòng)抵接電路板的側(cè)邊;
5.如權(quán)利要求2所述的翻板裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)帶以及傳動(dòng)輪,所述轉(zhuǎn)軸的一端與所述傳動(dòng)輪連接,所述傳動(dòng)帶套接于所述傳動(dòng)輪以及所述電機(jī)上,所述電機(jī)通過所述傳動(dòng)帶帶動(dòng)所述傳動(dòng)輪旋轉(zhuǎn),以驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的翻板裝置,其特征在于,所述送料機(jī)構(gòu)包括間隔設(shè)置的第一輸送線和第二輸送線,所述第一輸送線和所述第二輸送線沿第一方向運(yùn)輸電路板,所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)于所述第一輸送線和所述第二輸送線之間以用于將所述第一輸送線上的電路板翻轉(zhuǎn)至所述第二輸送線。
7.如權(quán)利要求6所述的翻板裝置,其特征在于,所述送料機(jī)構(gòu)還包括第一推料組件和第二推料組件,所述第一推料組件設(shè)于所述第一輸送線上,以用于將所述第一輸送線上的電路板推至所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述第二推料組件設(shè)于所述第二輸送線上以用于推動(dòng)所述第二輸送線上的電路板沿所述第一方向移動(dòng)。
8.如權(quán)利要求7所述的翻板裝置,其特征在于,所述送料機(jī)構(gòu)還包括第三輸送線以及第四輸送線,所述第四輸送線沿所述第一輸送線的輸送方向延伸設(shè)置,所述第二推料組件用于將所述第二輸送線上的電路板推至所述第三輸送線,所述第三輸送線沿第二方向設(shè)置以用于將所述第二輸送線上的電路板運(yùn)輸至所述第四輸送線,所述第一方向與所述第二方向形成夾角;
9.如權(quán)利要求8所述的翻板裝置,其特征在于,所述送料機(jī)構(gòu)還包括第三推料組件以及第四推料組件,所述第三推料組件設(shè)于所述第三輸送線上以用于將所述第三輸送線上的電路板沿所述第二方向推至所述第四輸送線,所述第四推料組件用于將所述第四輸送線上的電路板沿所述第一方向推動(dòng)并調(diào)整相鄰兩個(gè)電路板的間距;
10.一種電鍍生產(chǎn)線,其特征在于,包括兩個(gè)水平電鍍?cè)O(shè)備以及如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的翻板裝置,所述翻板裝置設(shè)于兩個(gè)所述水平電鍍?cè)O(shè)備之間。