本發(fā)明涉及金屬表面處理領(lǐng)域，具體為一種雙酸復(fù)配絡(luò)合劑電鍍工藝方法。
背景技術(shù)：
1、鋅鎳合金電鍍具有比傳統(tǒng)電鍍更好的耐腐蝕性和環(huán)保性能，有助于減少對環(huán)境的影響，同時也能提供更好的產(chǎn)品表面保護。此外，鋅鎳合金電鍍技術(shù)的發(fā)展也符合當(dāng)前對清潔生產(chǎn)和綠色制造的要求，有助于推動電鍍行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。zn-ni?合金涂層不僅可以用于傳統(tǒng)的腐蝕緩解，還可以用于電催化等其他應(yīng)用。一種有效的方法是在電鍍?nèi)芤褐刑砑咏j(luò)合劑，不同的絡(luò)合劑可以對鍍層產(chǎn)生不同的影響。一些絡(luò)合劑可以提高金屬離子在電鍍?nèi)芤褐械姆€(wěn)定性，改善電鍍液的導(dǎo)電性和均勻性，從而產(chǎn)生致密、均勻的鍍層。有時為了獲得性能優(yōu)良的鍍層并保持合適的反應(yīng)沉積速率，常常將多種絡(luò)合劑復(fù)合使用，以取長補短、相輔相成，從而取得更好的綜合效果。在鍍金工藝中常使用雙酸絡(luò)合劑的電鍍液能夠顯著提升鍍層的質(zhì)量，得到致密的鍍層結(jié)構(gòu)。這種細密的鍍層結(jié)構(gòu)不僅提高了鍍層的耐蝕性和硬度，還減少了鍍層中的孔隙，增強了對基體的保護能力。相比之下，傳統(tǒng)的單酸絡(luò)合劑電鍍液得到的鍍層表面形貌不平整，微孔數(shù)量多，影響了鍍層的整體性能。因此，雙酸絡(luò)合劑的使用在電鍍行業(yè)中具有顯著的優(yōu)勢，它不僅提高了鍍層的性能，還降低了生產(chǎn)過程中的環(huán)境風(fēng)險，推動了電鍍行業(yè)向更環(huán)保、更高效的方向發(fā)展。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為解決上述問題，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種鋅鎳合金鍍層制備方法，其特征在于，鍍液配方包括：氯化鋅，六水合硫酸鎳，氫氧化鈉,?酒石酸鉀鈉，檸檬酸三鈉，檸檬酸鉀，三乙醇胺，四乙烯五胺，初級光亮劑，次級光亮劑；電鍍工藝參數(shù)如下：溫度23-27℃，鍍液ph:12，陰極電流密度1a/dm2，活化時間30s，電鍍時間10分鐘；所述的復(fù)配絡(luò)合劑配方：酒石酸鉀鈉6.44g/l，檸檬酸三鈉20.14g/l，檸檬酸鉀22.21g/l，三乙醇胺10.22g/l，四乙烯五胺12g/l；鍍液配制過程如下：
2、s1、燒杯a中加入酒石酸鉀鈉，檸檬酸三鈉，檸檬酸鉀，三乙醇胺，四乙烯五胺，加入去離子水溶解；
3、s2、去離子水溶解六水合硫酸鎳，溶解后緩慢加入燒杯a；
4、s3、燒杯b中加入氫氧化鈉，加入去離子水溶解，攪拌直至溶液澄清；
5、s4、去離子水溶解氧化鋅，攪拌至澄清狀態(tài)，緩慢加入燒杯b，繼續(xù)攪拌直至溶液澄清；
6、s5、將燒杯b中溶液在攪拌作用下緩慢加入燒杯a，再加入初級光亮劑、次級光亮劑；將混合溶液攪拌均勻。
7、本發(fā)明將雙酸復(fù)配絡(luò)合劑使用于鋅鎳合金電鍍工藝中。與傳統(tǒng)的單酸絡(luò)合劑鍍鋅鎳合金相比，鍍層耐蝕性更好，鋅鎳合金的使用壽命更長。雙酸復(fù)配絡(luò)合劑中的酒石酸鉀鈉在作為絡(luò)合劑時有助于控制晶粒的生長，從而獲得更細小的晶粒結(jié)構(gòu)，提高鍍層的平整度，同時晶粒細化，可以使鍍層更加致密，減少孔隙和缺陷，從而提高鍍層的耐腐蝕性和耐磨損性。
8、而雙酸復(fù)配絡(luò)合劑中另一組分的檸檬酸鈉作為絡(luò)合劑可以保持ph穩(wěn)定性，防止金屬鹽沉淀，并降低游離金屬離子的濃度，能夠獲得結(jié)合力好、應(yīng)力小、耐蝕性強的鍍層，同時檸檬酸鈉能夠與溶液中的鋅和鎳離子形成穩(wěn)定的絡(luò)合物，有助于維持金屬離子的均勻分布，從而減少氣孔的產(chǎn)生。通過合理的比例復(fù)配的雙酸絡(luò)合劑電鍍鋅鎳合金，提高和優(yōu)化了鍍層的平整度、耐腐蝕性、降低孔隙率，極大促進鋅鎳合金鍍層優(yōu)良性能的發(fā)展。
9、發(fā)明專利一種鋅鎳合金電鍍工藝（cn202311600677）公開了一種鋅鎳合金電鍍工藝。其基礎(chǔ)鍍液配方中僅為單酸絡(luò)合劑，而本發(fā)明所使用的絡(luò)合劑為雙酸復(fù)配絡(luò)合劑，相對于單酸絡(luò)合劑電鍍鍍層耐蝕性更好、平整度更好、孔隙率更低；發(fā)明專利一種鋅鎳合金電化學(xué)沉積溶液、沉積層及其制備方法（cn202211235196）提出了一種用檸檬酸鈉作為絡(luò)合劑可以用來絡(luò)合金屬離子形成穩(wěn)定的絡(luò)合物，拉近鎳離子和鋅離子的沉積速率促進合金合成，其配方中只采用了檸檬酸鈉作為絡(luò)合劑，相較于本發(fā)明將檸檬酸三鈉與酒石酸鉀鈉等復(fù)配形成絡(luò)合劑，本發(fā)明的鍍層平整度、耐腐蝕性更好，孔隙率更低，通過本發(fā)明所鍍鋅鎳合金鍍層的性能更加優(yōu)良。
10、本發(fā)明在基礎(chǔ)鍍液中加入雙酸復(fù)配絡(luò)合劑，起到提高金屬離子在電鍍?nèi)芤褐械姆€(wěn)定性，改善電鍍液的導(dǎo)電性和均勻性，從而產(chǎn)生致密、均勻的作用，能夠顯著提高鍍層的質(zhì)量，使鍍層的耐蝕性和硬度提高，減少鍍層中的孔隙，增強對基體的保護能力。
11、其具體電鍍流程為：基體除油→水洗→酸洗除銹→水洗→酸洗除銹→水洗→活化→電鍍→水洗→吹干檢測。
12、所述電鍍鍍液配方為鋅鎳合金鍍液配方為：氯化鋅10g/l，六水合硫酸鎳12g/l，氫氧化鈉100g?/l,?酒石酸鉀鈉6.44g/l，檸檬酸三鈉20.14g/l，檸檬酸鉀22.21g/l，三乙醇胺10.22g/l，四乙烯五胺12g/l，初級光亮劑12g/l,次級光亮劑12g/l,?ph12.0,溫度23-27℃,陰極電流密度1a/dm2。
13、優(yōu)選的，所述四次水洗為純水冷水洗。
14、所述鈍化過程使用的復(fù)配絡(luò)合劑配方為：酒石酸鉀鈉6.44g/l，檸檬酸三鈉20.14g/l，檸檬酸鉀22.21g/l，三乙醇胺10.22g/l，四乙烯五胺12g/l，ph12.0，溫度25℃。
15、雙酸絡(luò)合劑配制方法為：
16、a.將計算量的酒石酸鉀鈉倒入少量水中，攪拌使其充分溶解；
17、b.將計算量的檸檬酸三鈉倒入少量水中，攪拌使其充分溶解；
18、c.將計算量的檸檬酸鉀倒入少量水中，攪拌使其充分溶解；
19、d.將計算量的三乙醇胺倒入少量水中，攪拌使其充分溶解；
20、e.將計算量的四乙烯五胺倒入少量水中，攪拌使其充分溶解；
21、f.混合a-e溶液，攪拌溶解直至澄清。
22、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下增益效果：使用雙酸復(fù)配絡(luò)合劑取代傳統(tǒng)單酸絡(luò)合劑，復(fù)配基礎(chǔ)鍍液電鍍鋅鎳合金可以使鍍層具有更細膩的晶體結(jié)構(gòu)，從而獲得耐蝕性能更優(yōu)異的鍍層；提高金屬離子在電鍍?nèi)芤褐械姆€(wěn)定性，改善電鍍液的導(dǎo)電性和均勻性，能夠顯著提高鍍層的質(zhì)量，使鍍層的耐蝕性和硬度提高，減少鍍層中的孔隙，增強對基體的保護能力。
1.一種鋅鎳合金鍍層制備方法，其特征在于，鍍液配方包括：氯化鋅，六水合硫酸鎳，氫氧化鈉,?酒石酸鉀鈉，檸檬酸三鈉，檸檬酸鉀，三乙醇胺，四乙烯五胺，初級光亮劑，次級光亮劑；電鍍工藝參數(shù)如下：溫度23-27℃，鍍液ph:12，陰極電流密度1a/dm2，活化時間30s，電鍍時間10分鐘；所述的復(fù)配絡(luò)合劑配方：酒石酸鉀鈉6.44g/l，檸檬酸三鈉20.14g/l，檸檬酸鉀22.21g/l，三乙醇胺10.22g/l，四乙烯五胺12g/l；鍍液配制過程如下：