本發(fā)明涉及電鍍的，特別涉及一種帶有消泡功能的電鍍液位控制設(shè)備及方法。

背景技術(shù)：

1、電鍍工藝中電鍍液穩(wěn)定性的控制對(duì)于保證鍍層的質(zhì)量與均一性來(lái)說(shuō)至關(guān)重要，而電鍍液中氣泡的控制是影響鍍層質(zhì)量及穩(wěn)定性的重要因素，待電鍍產(chǎn)品在電鍍生產(chǎn)過(guò)程中因接觸泡沫和氣泡，會(huì)造成產(chǎn)品表面易起鋅點(diǎn)、鍍層發(fā)花以及鍍層致密性差等不良情況的產(chǎn)生，不同類型的電鍍?nèi)芤河捎谧陨硖匦詫?dǎo)致產(chǎn)生的泡沫也有所不相同，以及各種有機(jī)添加劑的補(bǔ)加在一定情況下會(huì)使鍍液極易產(chǎn)生泡沫，另外，鍍液循環(huán)回流過(guò)程中，由于各容置鍍液的槽體之間存在落差等原因，也容易產(chǎn)生大量氣泡及泡沫，氣泡和泡沫會(huì)把鍍液雜質(zhì)溶液添加劑的副產(chǎn)物帶到鍍液表面，從而影響產(chǎn)品的鍍層質(zhì)量，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，一般是在生產(chǎn)空擋用工具打撈泡沫，打撈效果差且不穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種帶有消泡功能的電鍍液位控制設(shè)備及方法，解決的技術(shù)問(wèn)題是，減少鍍液泡沫的產(chǎn)生，提高流入鍍液槽內(nèi)鍍液的質(zhì)量。

2、為達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案為：一種帶有消泡功能的電鍍液位控制設(shè)備，包括第一槽體、第二槽體和plc控制器，第一槽體和第二槽體用于容置鍍液；

3、第一槽體內(nèi)形成有隔板，隔板將第一槽體分隔成鍍液槽和溢流槽兩個(gè)區(qū)域，鍍液槽用于供待電鍍產(chǎn)品進(jìn)行電鍍，隔板上橫向貫通形成有溢流口，使鍍液能夠從鍍液槽通過(guò)溢流口流入溢流槽，溢流槽與第二槽體之間設(shè)置有將鍍液從溢流槽輸送至第二槽體的回流管路，第二槽體與鍍液槽之間設(shè)置有將鍍液從第二槽體輸送至鍍液槽的進(jìn)液管路，使鍍液形成循環(huán)回路；

4、進(jìn)液管路上設(shè)置有第一控制開(kāi)關(guān)，第一控制開(kāi)關(guān)用于控制進(jìn)液管路中的鍍液流量；

5、回流管路包括第一管路和第二管路，第一管路和第二管路相互連通，第一管路背離第二管路一端與溢流槽連通，第二管路由多組回流小管組成，第一管路中的鍍液均勻分流至多組回流小管，回流小管背離第一管路一端延伸至第二槽體底側(cè)，第一管路上設(shè)置有第二控制開(kāi)關(guān)，第二控制開(kāi)關(guān)用于控制第一管路中的鍍液流量，每組回流小管上均設(shè)置有第三控制開(kāi)關(guān)，第三控制開(kāi)關(guān)用于控制每組回流小管中的鍍液流量；

6、所述第一控制開(kāi)關(guān)、第二控制開(kāi)關(guān)以及第三控制開(kāi)關(guān)分別與plc控制器電連接，plc控制器用于分別控制各開(kāi)關(guān)開(kāi)啟或關(guān)閉。

7、進(jìn)一步的，進(jìn)液管路一端連通第二槽體，另一端延伸至溢流槽內(nèi)，并在溢流槽中的鍍液下方延伸一段距離后從隔板處穿過(guò)進(jìn)入鍍液槽內(nèi)。

8、進(jìn)一步的，第一槽體位于第二槽體上方，回流管路將溢流槽內(nèi)的鍍液向下輸送至第二槽體中，進(jìn)液管路上還設(shè)置有過(guò)濾機(jī)，過(guò)濾機(jī)用于過(guò)濾進(jìn)液管路中的鍍液，過(guò)濾機(jī)內(nèi)設(shè)置有動(dòng)力泵，以在過(guò)濾機(jī)運(yùn)行時(shí)，將過(guò)濾后的鍍液泵送至鍍液槽中。

9、進(jìn)一步的，溢流槽內(nèi)設(shè)置有第一液位傳感器，第一液位傳感器用于收集溢流槽內(nèi)鍍液液面高度h1，第一液位傳感器通訊連接plc控制器，溢流槽內(nèi)具有預(yù)設(shè)液面高度h溢流槽，以在h1＜h溢流槽時(shí)，plc控制器控制第二控制開(kāi)關(guān)，以關(guān)閉或減少第一管路的中鍍液的流量。

10、更進(jìn)一步的，第二槽體內(nèi)設(shè)置有第二液位傳感器，第二液位傳感器用于收集第二槽體內(nèi)的液面高度h2，第二液位傳感器通訊連接plc控制器，第二槽體內(nèi)具有預(yù)設(shè)液面高度h第二槽體，以在h2＜h第二槽體時(shí)，plc控制器控制第二控制開(kāi)關(guān)和第三控制開(kāi)關(guān)，以增大回流管路中的鍍液流量，或plc控制器控制第一控制開(kāi)關(guān)，減少進(jìn)液管路中的鍍液流量。

11、更進(jìn)一步的，溢流口距離溢流槽底部的高度為h溢流口；

12、△h=h溢流口-h溢流槽；

13、其中，△h為溢流槽內(nèi)預(yù)設(shè)鍍液液面與溢流口之間的預(yù)設(shè)高度差，h溢流槽為溢流槽內(nèi)鍍液預(yù)設(shè)液面高度；

14、所述鍍液為鎳磷鍍液時(shí)，△h?=?2-5cm；

15、所述鍍液為鍍鋅溶液時(shí)，△h?=?10-15cm；

16、所述鍍液為其他溶液時(shí)，△h?=?15-20cm。

17、更進(jìn)一步的，第一管路呈回形結(jié)構(gòu)，能夠有效減緩第一管路中鍍液的流動(dòng)速度。

18、更進(jìn)一步的，進(jìn)液管路包括第一進(jìn)液管和第二進(jìn)液管，第一進(jìn)液管兩端分別連通第二槽體底部與過(guò)濾機(jī)，第二進(jìn)液管兩端分別連通過(guò)濾機(jī)與鍍液槽，第一控制開(kāi)關(guān)設(shè)置在第一進(jìn)液管上，用于控制第一進(jìn)液管中的鍍液流量，第二進(jìn)液管上設(shè)置有第四控制開(kāi)關(guān)，第四控制開(kāi)關(guān)與plc控制器通訊連接，用于控制第二進(jìn)液管中的鍍液流量。

19、進(jìn)一步的，進(jìn)液管路位于鍍液槽內(nèi)的部分為第一進(jìn)液段，鍍液槽呈方形結(jié)構(gòu)，鍍液槽上包括與隔板相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)壁以及相對(duì)設(shè)置兩個(gè)第二側(cè)壁，第一進(jìn)液段沿第一水平方向延伸，從隔板一側(cè)延伸至第一側(cè)壁，第一進(jìn)液段上沿第一水平方向陣列有多個(gè)第二進(jìn)液段，第一進(jìn)液段和第二進(jìn)液段導(dǎo)通，第二進(jìn)液段沿第二水平方向延伸，第一水平方向與第二水平方向垂直，使第一進(jìn)液段和第二進(jìn)液段布置在整個(gè)鍍液槽底壁上，第一進(jìn)液段側(cè)壁和第二進(jìn)液段側(cè)壁上形成有多個(gè)出液孔；

20、所述出液孔豎直向上，或傾斜向上。

21、本發(fā)明還提供一種應(yīng)用上述的帶有消泡功能的電鍍液位控制設(shè)備的方法，第一液位傳感器將收集的h1反饋至plc控制器；第二液位傳感器將收集的h2反饋至plc控制器；

22、△h1=h溢流口-h1；

23、其中：△h1為溢流槽內(nèi)鍍液液面與溢流口之間的實(shí)際高度差；

24、預(yù)設(shè)高度差△h包括最大值△hmax和最小值△hmin；

25、其中，△hmax表示為溢流口高度h溢流口與溢流槽內(nèi)預(yù)設(shè)液面高度h溢流槽之間預(yù)設(shè)高度差的最大限值，當(dāng)實(shí)際高度差△h1＞△hmax時(shí)，表示溢流槽內(nèi)實(shí)際鍍液液面高度h1低于預(yù)設(shè)液面高度h溢流槽的最小限值；

26、其中，△hmin表示為溢流口高度h溢流口與溢流槽內(nèi)預(yù)設(shè)液面高度h溢流槽之間預(yù)設(shè)高度差的最小限值，當(dāng)實(shí)際高度差△h1＜△hmin時(shí)，表示溢流槽內(nèi)實(shí)際鍍液液面高度h1高于預(yù)設(shè)液面高度h溢流槽的最大限值；

27、當(dāng)△h1＞△hmax時(shí)，plc控制器控制第二控制開(kāi)關(guān)，以關(guān)閉或調(diào)小第一管路中鍍液流量，減少溢流槽內(nèi)鍍液的流出量；

28、當(dāng)△h1＜△hmin時(shí)，plc控制器控制第二控制開(kāi)關(guān)，以開(kāi)啟或調(diào)大第一管路中鍍液流量，增加溢流槽內(nèi)鍍液的流出量；

29、當(dāng)h2＜h第二槽體時(shí)，plc控制器控制第三控制開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟或調(diào)大回流管路中鍍液的流量，增加流入第二槽體中的鍍液增量，同時(shí)，plc控制器控制第一控制開(kāi)關(guān)，關(guān)閉或調(diào)小進(jìn)液管路中的鍍液流量，減少第二槽體中的鍍液的流出量。

30、采用上述方案后，本發(fā)明的有益效果在于：

31、（1）進(jìn)液管路上設(shè)置有第一控制開(kāi)關(guān)，第一管路上設(shè)置有第二控制開(kāi)關(guān)，每組回流小管上均設(shè)置有第三控制開(kāi)關(guān)，第一控制開(kāi)關(guān)、第二控制開(kāi)關(guān)以及第三控制開(kāi)關(guān)分別與plc控制器電連接，plc控制器用于分別控制各開(kāi)關(guān)開(kāi)啟或關(guān)閉，能夠調(diào)節(jié)溢流槽內(nèi)鍍液的液面高度和第二槽體內(nèi)的鍍液液面高度，以保持溢流槽內(nèi)鍍液的液面與溢流口之間的高度差，減少鍍液從鍍液槽通過(guò)溢流口流入溢流槽時(shí)產(chǎn)生的泡沫，同時(shí)，當(dāng)鍍液槽內(nèi)的鍍液液面超過(guò)溢流口時(shí)，鍍液才會(huì)從鍍液槽流入溢流槽內(nèi)，能夠有效控制鍍液槽內(nèi)的鍍液量，保持鍍液槽內(nèi)的電鍍效果；

32、（2）回流管路包括第一管路和第二管路，第一管路和第二管路相互連通，第一管路背離第二管路一端與溢流槽連通，第二管路由多組回流小管組成，第一管路中的鍍液均勻分流至多組回流小管，多條回流小管進(jìn)行分流，降低回流小管中鍍液流速和沖擊力，避免產(chǎn)生泡沫，另外，回流小管背離第一管路一端延伸至第二槽體底側(cè)，避免回流小管中的鍍液與第二槽體內(nèi)的原有的鍍液混合時(shí)，縱向流動(dòng)產(chǎn)生泡沫；

33、（3）隔板上橫向貫通形成有溢流口，使鍍液能夠從鍍液槽通過(guò)溢流口流入溢流槽，溢流槽與第二槽體之間設(shè)置有將鍍液從溢流槽輸送至第二槽體的回流管路，第二槽體與鍍液槽之間設(shè)置有將鍍液從第二槽體輸送至鍍液槽的進(jìn)液管路，使鍍液形成循環(huán)回路，使鍍液均勻混合，確保鍍液成分均勻穩(wěn)定；同時(shí)避免循環(huán)回流中的鍍液與空氣接觸，使鍍液中的有效成分與被空氣氧化的風(fēng)險(xiǎn)；

34、（4）進(jìn)液管路一端連通第二槽體，一端延伸至溢流槽內(nèi)，并在溢流槽中的鍍液下方延伸一段距離后從隔板穿過(guò)進(jìn)入鍍液槽內(nèi)，進(jìn)液管路在進(jìn)入鍍液槽之前能夠先在溢流槽的鍍液中進(jìn)行保溫，避免直接將鍍液輸送至鍍液槽內(nèi)，以影響鍍液槽內(nèi)鍍液的溫度，也能夠減少因此而產(chǎn)生的能量損耗。