本發(fā)明涉及表面處理的，特別是涉及一種轉筒式閥桿電鍍設備。

背景技術：

1、隨著工業(yè)制造技術的發(fā)展，對于機械零件的表面處理要求越來越高，特別是在閥門制造業(yè)中，對于閥桿這類關鍵部件的表面處理更是至關重要，閥桿作為閥門的重要組成部分，其表面質量直接影響到閥門的密封性能、使用壽命以及整體可靠性，傳統(tǒng)的表面處理方法一般采用電鍍的方式在閥桿表面產生一層保護層，而傳統(tǒng)的方式在使用時每次只能夠對一個閥桿進行電鍍處理，即無法實現多個閥桿同時電鍍的大批量加工方式，其嚴重影響加工效率。

技術實現思路

1、為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種轉筒式閥桿電鍍設備，其所采用的具體技術方案是：

2、根據本發(fā)明的第一方面，提供一種轉筒式閥桿電鍍設備，包括儲料筒、轉筒和鍍料，儲料筒用于存儲電鍍溶液，轉筒轉動安裝在儲料筒內，并且轉筒外壁上密布有孔洞，鍍料位于轉筒中部，轉筒通電源負極，鍍料通電源正極，儲料筒內壁上設置有多個擋板；

3、其中，擋板位于儲料筒和轉筒之間，儲料筒內存儲的電鍍溶液的液面高于轉筒頂部。

4、進一步地，所述轉筒內設置有活動托盤，活動托盤沿轉筒軸線進行豎向滑動，活動托盤的圓周外壁上設置有多個導向棱，轉筒圓周內壁上開設有多個導向槽，導向槽滑動安裝在導向棱內。

5、進一步地，所述活動托盤中部豎向設置有立柱，立柱一端穿過活動托盤和轉筒，并且立柱與活動托盤固定連接，立柱與轉筒滑動連接，立柱的另一端設置有托臺，托臺上固定有導電柱，所述鍍料的形狀為套筒狀，鍍料套設在導電柱上，并且鍍料和導電柱之間通過限位套環(huán)鎖定；

6、其中，導電柱與電源負極連接，托臺和限位套環(huán)均采用絕緣材料制作。

7、進一步地，所述儲料筒的底部設置有轉套，轉套穿過儲料筒并相對轉動，所述立柱的形狀為多邊形，立柱滑動穿過轉套；

8、所述儲料筒底部設置有用于支撐儲料筒的底座，底座上設置有第一調節(jié)電機，第一調節(jié)電機的輸出端設置有傳動輪，傳動輪與轉套傳動連接。

9、進一步地，所述立柱底部設置有移動板，并且立柱和移動板相對轉動，所述儲料筒底部設置有插板，插板穿過移動板并相對滑動，所述底座上固定有第二調節(jié)電機，第二調節(jié)電機的輸出端設置有螺紋桿，螺紋桿上螺裝有螺紋套，螺紋套固定安裝在移動板上。

10、進一步地，所述螺紋套由絕緣材料制作，所述導電柱底部穿過托臺和立柱并與移動板電連接，移動板與插板電連接；

11、所述儲料筒底部開設有槽口，槽口內設置有連接器，所述轉筒外壁底部設置有封環(huán)，封環(huán)覆蓋在槽口上，連接器與封環(huán)電連接；

12、所述插板與所述連接器之間設置有通電單元，所述通電單元用于控制插板接入電源的負極或正極、連接器接入電源的正極或負極。

13、進一步地，所述通電單元包括固定在儲料筒底部的導電板，導電板與連接器電連接，導電板與插板之間設置有氣缸和調節(jié)座，氣缸固定在儲料筒底部，氣缸的活動端與調節(jié)座連接，調節(jié)座滑動安裝在儲料筒底部，并且插板和導電板的連線方向與調節(jié)座的滑動方向垂直；

14、所述調節(jié)座上設置有兩組導電組，所述導電組包括接線端、第一導電片和第二導電片，接線端與電源連接，接線端與第一導電片電連接，并且一組導電組內的第二導電片與另一組導電組內的第一導電片電連接，導電組內的第一導電片和第二導電片位于調節(jié)座的同側。

15、進一步地，所述連接器包括轉動安裝在槽口內的轉柱，轉柱外側套設有彈性金屬環(huán)，轉柱與彈性金屬環(huán)之間通過多個彈性支撐片連接，導電板與轉柱電連接。

16、本發(fā)明的有益效果為：

17、新型設備允許同時處理多個閥桿，通過轉筒的設計使得一次可以電鍍大量的閥桿，極大地提高了加工效率，縮短了生產周期，由于轉筒內部的閥桿在電鍍過程中不斷翻滾，這有助于確保每個閥桿的所有表面都能均勻地接觸到電鍍溶液，從而保證了鍍層的均勻性；設計中考慮到了防止閥桿之間的相互遮擋，使得每一個閥桿都能有效地接收到電鍍所需的電流，避免了因遮擋導致的電鍍不完全或鍍層不均勻的問題；相比于傳統(tǒng)的單個處理方式，轉筒式設計簡化了操作流程，減少了人工干預的需求，降低了人為錯誤的可能性；通過利用擋板阻擋溶液流動的方式，使溶液同樣對閥桿的運動產生阻礙，從而利用轉筒與閥桿之間的摩擦作用，使閥桿能夠進行翻滾運動，這樣可以避免閥桿與轉筒處于相對靜止狀態(tài)，從而實現對閥桿的動態(tài)電鍍工作；總之，這種轉筒式閥桿電鍍設備通過創(chuàng)新的設計解決了傳統(tǒng)電鍍方式中存在的效率低下、鍍層不均等問題，為閥門制造業(yè)提供了更為先進和高效的表面處理解決方案。

技術特征：

1.一種轉筒式閥桿電鍍設備，其特征在于，包括儲料筒、轉筒和鍍料，儲料筒用于存儲電鍍溶液，轉筒轉動安裝在儲料筒內，并且轉筒外壁上密布有孔洞，鍍料位于轉筒中部，轉筒通電源負極，鍍料通電源正極，儲料筒內壁上設置有多個擋板；

2.根據權利要求1所述的一種轉筒式閥桿電鍍設備，其特征在于，所述轉筒內設置有活動托盤，活動托盤沿轉筒軸線進行豎向滑動，活動托盤的圓周外壁上設置有多個導向棱，轉筒圓周內壁上開設有多個導向槽，導向槽滑動安裝在導向棱內。

3.根據權利要求2所述的一種轉筒式閥桿電鍍設備，其特征在于，所述活動托盤中部豎向設置有立柱，立柱一端穿過活動托盤和轉筒，并且立柱與活動托盤固定連接，立柱與轉筒滑動連接，立柱的另一端設置有托臺，托臺上固定有導電柱，所述鍍料的形狀為套筒狀，鍍料套設在導電柱上，并且鍍料和導電柱之間通過限位套環(huán)鎖定；

4.根據權利要求3所述的一種轉筒式閥桿電鍍設備，其特征在于，所述儲料筒的底部設置有轉套，轉套穿過儲料筒并相對轉動，所述立柱的形狀為多邊形，立柱滑動穿過轉套；

5.根據權利要求4所述的一種轉筒式閥桿電鍍設備，其特征在于，所述立柱底部設置有移動板，并且立柱和移動板相對轉動，所述儲料筒底部設置有插板，插板穿過移動板并相對滑動，所述底座上固定有第二調節(jié)電機，第二調節(jié)電機的輸出端設置有螺紋桿，螺紋桿上螺裝有螺紋套，螺紋套固定安裝在移動板上。

6.根據權利要求5所述的一種轉筒式閥桿電鍍設備，其特征在于，所述螺紋套由絕緣材料制作，所述導電柱底部穿過托臺和立柱并與移動板電連接，移動板與插板電連接；

7.根據權利要求6所述的一種轉筒式閥桿電鍍設備，其特征在于，所述通電單元包括固定在儲料筒底部的導電板，導電板與連接器電連接，導電板與插板之間設置有氣缸和調節(jié)座，氣缸固定在儲料筒底部，氣缸的活動端與調節(jié)座連接，調節(jié)座滑動安裝在儲料筒底部，并且插板和導電板的連線方向與調節(jié)座的滑動方向垂直；

8.根據權利要求7所述的一種轉筒式閥桿電鍍設備，其特征在于，所述連接器包括轉動安裝在槽口內的轉柱，轉柱外側套設有彈性金屬環(huán)，轉柱與彈性金屬環(huán)之間通過多個彈性支撐片連接，導電板與轉柱電連接。

技術總結
本發(fā)明涉及表面處理的技術領域，特別是涉及一種轉筒式閥桿電鍍設備，包括儲料筒、轉筒和鍍料，儲料筒用于存儲電鍍溶液，轉筒轉動安裝在儲料筒內，并且轉筒外壁上密布有孔洞，鍍料位于轉筒中部，轉筒通電源負極，鍍料通電源正極，儲料筒內壁上設置有多個擋板；其中，擋板位于儲料筒和轉筒之間，儲料筒內存儲的電鍍溶液的液面高于轉筒頂部；新型設備允許同時處理多個閥桿，通過轉筒的設計使得一次可以電鍍大量的閥桿，極大地提高了加工效率，縮短了生產周期，由于轉筒內部的閥桿在電鍍過程中不斷翻滾，這有助于確保每個閥桿的所有表面都能均勻地接觸到電鍍溶液，從而保證了鍍層的均勻性。

技術研發(fā)人員：王華梅
受保護的技術使用者：山東建華閥門制造有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/23