本發(fā)明涉及金屬電解加熱，尤其涉及一種金屬熔煉加熱裝置。

背景技術(shù)：

1、熔鹽電解法已廣泛應(yīng)用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)稀土金屬及其合金，例如銅、鋁、錳、鎳及鈷等，在進(jìn)行金屬的熔鹽電解工作中，需要準(zhǔn)確控制電解電壓等參數(shù)，其基本原理是在直流電場作用下，稀土陽離子向陰極移動，并在其上獲得電子被還原成金屬，目前的電解加熱爐得益于構(gòu)造簡單、造價較低等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用，但是目前的金屬熔煉加熱裝置不便于實(shí)現(xiàn)陰極的自動調(diào)高適配，陰極的腐蝕損傷較大，也不便于工作人員根據(jù)電解熔液量準(zhǔn)確調(diào)整電解電壓等參數(shù)，同時陰極會吸收來自陽極區(qū)域的電子和離子，更容易腐蝕，不便于自動進(jìn)行腐蝕補(bǔ)償，人工操作更換繁瑣，腐蝕會改變陰極導(dǎo)電電阻等性能，影響電解通電參數(shù)控制的準(zhǔn)確性，同時工人操作取液等工作危險性高，容易發(fā)生迸濺，取樣時人工舀取不夠準(zhǔn)確，容易取出大量沉淀雜質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本公開實(shí)施例涉及一種金屬熔煉加熱裝置，其回轉(zhuǎn)驅(qū)動件，可以通過回轉(zhuǎn)的方式便于驅(qū)動本結(jié)構(gòu)自動進(jìn)行電解陰極腐蝕補(bǔ)償，可以保證陰極正常通電工作，同時降低陰極腐蝕速度，以解決目前的金屬熔煉加熱裝置不便于自動進(jìn)行腐蝕補(bǔ)償，人工操作更換繁瑣，腐蝕會影響陰極導(dǎo)電參數(shù)的問題。

2、本公開第一方面，提供了一種金屬熔煉加熱裝置，包括電解安裝件，所述電解安裝件上安裝有四個封閉防護(hù)件；四個所述封閉防護(hù)件用于封閉電解安裝件，且電解安裝件內(nèi)部安裝有極距自適應(yīng)件；所述極距自適應(yīng)件用于調(diào)節(jié)陰陽極距；所述極距自適應(yīng)件內(nèi)部安裝有陰極補(bǔ)償件；所述陰極補(bǔ)償件用于補(bǔ)償陰極腐蝕；所述電解安裝件內(nèi)部安裝有回轉(zhuǎn)驅(qū)動件；所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動件用于控制極距自適應(yīng)件旋轉(zhuǎn)；所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動件內(nèi)部安裝有磁力驅(qū)動件；所述電解安裝件上插接有膨脹控制件；所述膨脹控制件用于取出金屬熔液；所述電解安裝件包括：電解加熱池、電加熱絲和蓋板，所述電解加熱池底部為斜面結(jié)構(gòu)；所述電解加熱池內(nèi)部嵌設(shè)有電加熱絲，且電加熱絲外接電源；所述電解加熱池上固定安裝有蓋板，且蓋板上開設(shè)有四個滑槽；所述蓋板上的四個滑槽分別用于安裝封閉防護(hù)件。

3、至少一些實(shí)施例中，所述封閉防護(hù)件包括：外擴(kuò)滑塊、拉簧連接板、拉簧和對向收縮塊，所述外擴(kuò)滑塊設(shè)有四個，四個外擴(kuò)滑塊分別滑動安裝在蓋板上；所述蓋板上通過螺栓固定安裝有四個拉簧連接板；四個所述外擴(kuò)滑塊端部分別固定安裝有拉簧；四個所述拉簧端部分別固定安裝在拉簧連接板側(cè)面；四個所述外擴(kuò)滑塊內(nèi)側(cè)分別固定安裝有對向收縮塊，四個對向收縮塊用于相互貼合封閉電解加熱池。

4、至少一些實(shí)施例中，所述膨脹控制件還包括：防濺擋圈和手柄，所述防濺擋圈固定套接在取液筒上；所述防濺擋圈與三圈取樣孔對齊；所述取液筒上固定安裝有兩個手柄。

5、至少一些實(shí)施例中，所述陰極補(bǔ)償件包括：陰極圈、升降連接板和接電標(biāo)高柱，所述陰極圈滑動套接在浮箱內(nèi)部；所述陰極圈位于一圈止擋柱上方；所述陰極圈頂部固定安裝有升降連接板；所述升降連接板上固定安裝有接電標(biāo)高柱；所述接電標(biāo)高柱滑動插接在陰極穿插孔上；所述陰極圈接電解電源負(fù)極；所述接電標(biāo)高柱上設(shè)有標(biāo)高刻度線。

6、至少一些實(shí)施例中，所述電解安裝件還包括：陰極穿插孔和陽極板，所述蓋板上開設(shè)有陰極穿插孔，所述陽極板固定安裝在電解加熱池底部；所述陽極板接電解電源正極。

7、至少一些實(shí)施例中，所述磁力驅(qū)動件包括：下引導(dǎo)磁鐵和上引導(dǎo)磁鐵，所述回轉(zhuǎn)連接環(huán)內(nèi)部固定安裝有一圈下引導(dǎo)磁鐵，一圈下引導(dǎo)磁鐵間距相同；所述回轉(zhuǎn)連接環(huán)內(nèi)部固定安裝有一圈上引導(dǎo)磁鐵；一圈上引導(dǎo)磁鐵間距相同；一圈下引導(dǎo)磁鐵位于一圈上引導(dǎo)磁鐵下方；一圈所述下引導(dǎo)磁鐵與一圈上引導(dǎo)磁鐵交叉錯位設(shè)置。

8、至少一些實(shí)施例中，所述極距自適應(yīng)件包括：浮箱和止擋柱，所述浮箱滑動套接在電解加熱池內(nèi)側(cè)；所述浮箱內(nèi)部為中空腔體結(jié)構(gòu)；所述浮箱內(nèi)部固定安裝有一圈止擋柱。

9、至少一些實(shí)施例中，所述膨脹控制件包括：取液筒、取樣孔和回轉(zhuǎn)控制磁鐵，所述取液筒底部為斜面結(jié)構(gòu)；所述取液筒底部用于插入四個對向收縮塊；所述取液筒上開設(shè)有三圈取樣孔；所述取液筒頂部設(shè)有排出熔液的通孔；所述取液筒底部固定嵌設(shè)有一圈回轉(zhuǎn)控制磁鐵；一圈回轉(zhuǎn)控制磁鐵用于磁吸一圈下引導(dǎo)磁鐵與一圈上引導(dǎo)磁鐵。

10、至少一些實(shí)施例中，所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動件包括：回轉(zhuǎn)連接環(huán)和限位柱，所述回轉(zhuǎn)連接環(huán)轉(zhuǎn)動安裝在電解加熱池內(nèi)部；所述回轉(zhuǎn)連接環(huán)底部固定安裝有三個限位柱；三個限位柱滑動插接在浮箱上；三個所述限位柱用于撥動浮箱旋轉(zhuǎn)。

11、至少一些實(shí)施例中，所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動件還包括：防卡滯槽，所述回轉(zhuǎn)連接環(huán)側(cè)面設(shè)有防卡滯槽；所述回轉(zhuǎn)連接環(huán)側(cè)面的防卡滯槽內(nèi)穿過接電標(biāo)高柱。

12、本發(fā)明提供了一種金屬熔煉加熱裝置，具有如下有益效果：本發(fā)明中采用陰極補(bǔ)償件配合極距自適應(yīng)件可以自動適配調(diào)整陰極圈的高度，防止陰極圈被電解浸泡的面積太大，造成不必要的腐蝕損傷；采用陰極補(bǔ)償件利用接電標(biāo)高柱可以便于工作人員根據(jù)液位高度，也就是熔液量來調(diào)整電解電壓等參數(shù)，提高電解準(zhǔn)確性，本結(jié)構(gòu)利用浮力可以自動適配調(diào)整極距的同時，可以更加便于工作人員根據(jù)熔液量調(diào)整電解參數(shù)，提高電解準(zhǔn)確性。

13、此外，采用的磁力驅(qū)動件，利用磁吸的特性，可以在人工操作膨脹控制件插入電解加熱池進(jìn)行取液的過程中，自動控制回轉(zhuǎn)連接環(huán)旋轉(zhuǎn)，采用防卡滯槽可以利用限位柱實(shí)現(xiàn)控制浮箱帶動一圈止擋柱轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)一圈止擋柱支撐陰極圈的位置，防止陰極圈底部被止擋柱長時間支撐貼合，造成腐蝕不統(tǒng)一的問題。

14、此外，采用封閉防護(hù)件可以便于本結(jié)構(gòu)進(jìn)行安全封閉工作，可以提高電解反應(yīng)保護(hù)效果，提升工作人員使用安全性，操作簡單便捷，外擴(kuò)滑塊可以自動彈性復(fù)位，防止工作人員忘記關(guān)閉。

技術(shù)特征：

1.一種金屬熔煉加熱裝置，包括電解安裝件（1），所述電解安裝件（1）上安裝有四個封閉防護(hù)件（2）；其特征在于：四個所述封閉防護(hù)件（2）用于封閉電解安裝件（1），且電解安裝件（1）內(nèi)部安裝有極距自適應(yīng)件（3）；所述極距自適應(yīng)件（3）用于調(diào)節(jié)陰陽極距；所述極距自適應(yīng)件（3）內(nèi)部安裝有陰極補(bǔ)償件（4）；所述陰極補(bǔ)償件（4）用于補(bǔ)償陰極腐蝕；所述電解安裝件（1）內(nèi)部安裝有回轉(zhuǎn)驅(qū)動件（5）；所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動件（5）用于控制極距自適應(yīng)件（3）旋轉(zhuǎn)；所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動件（5）內(nèi)部安裝有磁力驅(qū)動件（6）；所述電解安裝件（1）上插接有膨脹控制件（7）；所述膨脹控制件（7）用于取出金屬熔液；所述電解安裝件（1）包括：電解加熱池（101）、電加熱絲（1011）和蓋板（102），所述電解加熱池（101）底部為斜面結(jié)構(gòu)；所述電解加熱池（101）內(nèi)部嵌設(shè)有電加熱絲（1011），且電加熱絲（1011）外接電源；所述電解加熱池（101）上固定安裝有蓋板（102），且蓋板（102）上開設(shè)有四個滑槽；所述蓋板（102）上的四個滑槽分別用于安裝封閉防護(hù)件（2）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬熔煉加熱裝置，其特征在于，所述電解安裝件（1）還包括：陰極穿插孔（1021）和陽極板（103），所述蓋板（102）上開設(shè)有陰極穿插孔（1021），所述陽極板（103）固定安裝在電解加熱池（101）底部；所述陽極板（103）接電解電源正極。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬熔煉加熱裝置，其特征在于，所述封閉防護(hù)件（2）包括：外擴(kuò)滑塊（201）、拉簧連接板（202）、拉簧（203）和對向收縮塊（204），所述外擴(kuò)滑塊（201）設(shè)有四個，四個外擴(kuò)滑塊（201）分別滑動安裝在蓋板（102）上；所述蓋板（102）上通過螺栓固定安裝有四個拉簧連接板（202）；四個所述外擴(kuò)滑塊（201）端部分別固定安裝有拉簧（203）；四個所述拉簧（203）端部分別固定安裝在拉簧連接板（202）側(cè)面；四個所述外擴(kuò)滑塊（201）內(nèi)側(cè)分別固定安裝有對向收縮塊（204），四個對向收縮塊（204）用于相互貼合封閉電解加熱池（101）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬熔煉加熱裝置，其特征在于，所述極距自適應(yīng)件（3）包括：浮箱（301）和止擋柱（302），所述浮箱（301）滑動套接在電解加熱池（101）內(nèi)側(cè)；所述浮箱（301）內(nèi)部為中空腔體結(jié)構(gòu)；所述浮箱（301）內(nèi)部固定安裝有一圈止擋柱（302）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬熔煉加熱裝置，其特征在于，所述陰極補(bǔ)償件（4）包括：陰極圈（401）、升降連接板（402）和接電標(biāo)高柱（403），所述陰極圈（401）滑動套接在浮箱（301）內(nèi)部；所述陰極圈（401）位于一圈止擋柱（302）上方；所述陰極圈（401）頂部固定安裝有升降連接板（402）；所述升降連接板（402）上固定安裝有接電標(biāo)高柱（403）；所述接電標(biāo)高柱（403）滑動插接在陰極穿插孔（1021）上；所述陰極圈（401）接電解電源負(fù)極；所述接電標(biāo)高柱（403）上設(shè)有標(biāo)高刻度線。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬熔煉加熱裝置，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動件（5）包括：回轉(zhuǎn)連接環(huán)（501）和限位柱（502），所述回轉(zhuǎn)連接環(huán)（501）轉(zhuǎn)動安裝在電解加熱池（101）內(nèi)部；所述回轉(zhuǎn)連接環(huán)（501）底部固定安裝有三個限位柱（502）；三個限位柱（502）滑動插接在浮箱（301）上；三個所述限位柱（502）用于撥動浮箱（301）旋轉(zhuǎn)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種金屬熔煉加熱裝置，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動件（5）還包括：防卡滯槽（5011），所述回轉(zhuǎn)連接環(huán)（501）側(cè)面設(shè)有防卡滯槽（5011）；所述回轉(zhuǎn)連接環(huán)（501）側(cè)面的防卡滯槽（5011）內(nèi)穿過接電標(biāo)高柱（403）。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種金屬熔煉加熱裝置，其特征在于，所述磁力驅(qū)動件（6）包括：下引導(dǎo)磁鐵（601）和上引導(dǎo)磁鐵（602），所述回轉(zhuǎn)連接環(huán)（501）內(nèi)部固定安裝有一圈下引導(dǎo)磁鐵（601），一圈下引導(dǎo)磁鐵（601）間距相同；所述回轉(zhuǎn)連接環(huán)（501）內(nèi)部固定安裝有一圈上引導(dǎo)磁鐵（602）；一圈上引導(dǎo)磁鐵（602）間距相同；一圈下引導(dǎo)磁鐵（601）位于一圈上引導(dǎo)磁鐵（602）下方；一圈所述下引導(dǎo)磁鐵（601）與一圈上引導(dǎo)磁鐵（602）交叉錯位設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種金屬熔煉加熱裝置，其特征在于，所述膨脹控制件（7）包括：取液筒（701）、取樣孔（7011）和回轉(zhuǎn)控制磁鐵（702），所述取液筒（701）底部為斜面結(jié)構(gòu)；所述取液筒（701）底部用于插入四個對向收縮塊（204）；所述取液筒（701）上開設(shè)有三圈取樣孔（7011）；所述取液筒（701）頂部設(shè)有排出熔液的通孔；所述取液筒（701）底部固定嵌設(shè)有一圈回轉(zhuǎn)控制磁鐵（702）；一圈回轉(zhuǎn)控制磁鐵（702）用于磁吸一圈下引導(dǎo)磁鐵（601）與一圈上引導(dǎo)磁鐵（602）。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種金屬熔煉加熱裝置，其特征在于，所述膨脹控制件（7）還包括：防濺擋圈（703）和手柄（704），所述防濺擋圈（703）固定套接在取液筒（701）上；所述防濺擋圈（703）與三圈取樣孔（7011）對齊；所述取液筒（701）上固定安裝有兩個手柄（704）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種金屬熔煉加熱裝置，涉及金屬電解加熱技術(shù)領(lǐng)域，包括電解安裝件，所述電解安裝件上安裝有四個封閉防護(hù)件；四個所述封閉防護(hù)件用于封閉電解安裝件，且電解安裝件內(nèi)部安裝有極距自適應(yīng)件；所述極距自適應(yīng)件用于調(diào)節(jié)陰陽極距；所述極距自適應(yīng)件內(nèi)部安裝有陰極補(bǔ)償件，回轉(zhuǎn)驅(qū)動件，可以通過回轉(zhuǎn)的方式便于驅(qū)動本結(jié)構(gòu)自動進(jìn)行電解陰極腐蝕補(bǔ)償，可以保證陰極正常通電工作，同時降低陰極腐蝕速度，以解決目前的金屬熔煉加熱裝置不便于自動進(jìn)行腐蝕補(bǔ)償，人工操作更換繁瑣，腐蝕會影響陰極導(dǎo)電參數(shù)的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：張耀,萬曉麒,李強(qiáng),高峰,賈宇飛,李萬忠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：包頭市鑫璞稀土新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30