本技術(shù)涉及電解槽極板密封，具體涉及一種電解槽極板密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、電解槽是水電解制氫設(shè)備的核心，它一般由數(shù)個(gè)到數(shù)百個(gè)電解小室串聯(lián)組成，每個(gè)電解小室又由極板、電極、隔膜和密封墊片等組件組成。其中，極板是電解槽的支撐組件，起到支撐電極和隔膜以及導(dǎo)電的作用，現(xiàn)有的一些極板上的密封結(jié)構(gòu)還有待進(jìn)一步優(yōu)化。

2、一則中國專利文獻(xiàn)cn204898091?u公開了一種水電解槽密封結(jié)構(gòu)，包括若干疊加的框架和極板，所述極板裝夾在框架之間，沿所述極板邊緣設(shè)置空腔，所述極板伸入空腔內(nèi)，所述空腔由框架上的環(huán)形凹槽疊加構(gòu)成。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，然而該實(shí)用新型所公布的密封結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單單一，其公布了在必要時(shí)在其極板框架堆疊處進(jìn)行焊接密封，這就導(dǎo)致設(shè)備后續(xù)不便拆解檢修，因此其密封結(jié)構(gòu)還有待改善。

3、因此，我們提供一種電解槽極板密封結(jié)構(gòu)，無需進(jìn)行焊接處理，便于后續(xù)設(shè)備的拆裝等操作；通過階梯式布局的密封凸緣組對(duì)電解槽極板進(jìn)行多重密封，有效提高了電解槽極板的密封性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型提供了一種電解槽極板密封結(jié)構(gòu)，無需進(jìn)行焊接處理，便于后續(xù)設(shè)備的拆裝等操作；通過階梯式布局的密封凸緣組對(duì)電解槽極板進(jìn)行多重密封，有效提高了電解槽極板的密封性能。

2、本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種電解槽極板密封結(jié)構(gòu)，包括極板一和極板二，以及分別設(shè)于極板一和極板二上的多個(gè)進(jìn)液孔、出氣孔、進(jìn)水孔，所述極板一和極板二上均設(shè)置有孔側(cè)密封凸緣組、內(nèi)密封凸緣組以及外密封凸緣組，所述孔側(cè)密封凸緣組位于所述內(nèi)密封凸緣組與外密封凸緣組之間；

4、所述外密封凸緣組和孔側(cè)密封凸緣組，以及內(nèi)密封凸緣組的均由階梯式布局的多個(gè)環(huán)形凸緣組成；所述極板一通過所述內(nèi)密封凸緣組防止出氣孔漏氣；通過所述孔側(cè)密封凸緣組防止進(jìn)液孔和進(jìn)水孔漏液；通過所述外密封凸緣組防止極板一漏氣、漏液。

5、首先在一個(gè)極板一上的外密封凸緣組和孔側(cè)密封凸緣組以及內(nèi)密封凸緣組分別放置配套的密封墊，然后堆疊另一個(gè)極板一，使兩者上的外密封凸緣組和孔側(cè)密封凸緣組以及內(nèi)密封凸緣組相互配合，其中，外密封凸緣組的兩個(gè)第一環(huán)形凸緣相互抵觸并形成間隙(此間隙后續(xù)可根據(jù)使用需求填充密封膠)，第二環(huán)形凸緣和第三環(huán)形凸緣相互靠近壓緊密封墊，并形成有環(huán)形式第一密封腔及環(huán)形式第二密封腔，階梯式布局的密封凸緣機(jī)構(gòu)達(dá)到多重密封作用，從而有效的防止電解槽漏氣、漏液；同上所述，孔側(cè)密封凸緣組以及內(nèi)密封凸緣組均采用與外密封凸緣組相同的密封結(jié)構(gòu)與操作方式，三者通過階梯式布局的多個(gè)密封凸緣對(duì)極板一起到良好密封效果，有效減少了電解槽極板一漏氣、漏液的現(xiàn)象。

6、進(jìn)一步的，所述外密封凸緣組包括階梯式依次分布的第一環(huán)形凸緣、第二環(huán)形凸緣、第三環(huán)形凸緣。

7、進(jìn)一步的，所述第一環(huán)形凸緣、第二環(huán)形凸緣、第三環(huán)形凸緣在所述極板一上由外之內(nèi)等間距分布，所述第一環(huán)形凸緣的水平高度高于第二環(huán)形凸緣的高度，所述第二環(huán)形凸緣的水平高度高于第三環(huán)形凸緣的高度。

8、進(jìn)一步的，兩個(gè)所述極板一堆疊，相鄰所述第一環(huán)形凸緣抵觸后形成間隙，必要時(shí)，間隙處可填充密封膠，相鄰所述第二環(huán)形凸緣與第三環(huán)形凸緣之間設(shè)置有密封墊。

9、進(jìn)一步的，所述密封墊與所述第一環(huán)形凸緣及第二環(huán)形凸緣之間形成有第一密封腔，所述密封墊與所述第二環(huán)形凸緣及第三環(huán)形凸緣之間形成有第二密封腔。

10、進(jìn)一步的，所述極板一上進(jìn)液孔及出氣孔呈圓形設(shè)計(jì)，所述極板二上進(jìn)液孔及出氣孔呈腰形設(shè)計(jì)，所述極板二上隔膜的直徑大于所述極板一上隔膜的直徑。

11、進(jìn)一步的，所述進(jìn)液孔包括陰極進(jìn)液孔一和陰極進(jìn)液孔二，以及陽極進(jìn)液孔一和陽極進(jìn)液孔二，所述出氣孔包括氫氣出氣孔和氧氣出氣孔，所述進(jìn)水孔包括冷卻水進(jìn)孔和冷卻水出孔。

12、本實(shí)用新型的有益效果為：

13、(1)通過設(shè)置的內(nèi)密封凸緣組有效防止極板的出氣孔漏氣；通過設(shè)置的孔側(cè)密封凸緣組有效防止極板的進(jìn)液孔和進(jìn)水孔漏液；通過設(shè)置的外密封凸緣組對(duì)出氣孔、進(jìn)液孔和進(jìn)水孔進(jìn)行二次防護(hù)密封，有效的防止極板發(fā)生漏氣、漏液現(xiàn)象。

14、(2)通過設(shè)置階梯式布局的第一環(huán)形凸緣、第二環(huán)形凸緣、第三環(huán)形凸緣，兩個(gè)堆疊的極板第一環(huán)形凸緣相互抵觸并形成間隙(此間隙后續(xù)可根據(jù)使用需求填充密封膠，對(duì)電解槽進(jìn)行密封防護(hù))，第二環(huán)形凸緣和第三環(huán)形凸緣相互靠近壓緊密封墊，并形成有環(huán)形式第一密封腔及環(huán)形式第二密封腔，階梯式布局的密封凸緣達(dá)到多重密封作用，從而有效的防止電解槽極板漏氣、漏液。

15、(3)通過將極板上進(jìn)氣孔、進(jìn)液孔及進(jìn)水孔設(shè)置為腰形狀，與傳統(tǒng)的圓形孔設(shè)計(jì)相比較，腰狀孔設(shè)計(jì)的孔徑流量與圓狀孔孔徑流量一樣時(shí)，腰狀孔布局的極板可以布置面積較大的隔膜，從而提高了電解槽反應(yīng)效率。

技術(shù)特征：

1.一種電解槽極板密封結(jié)構(gòu)，包括極板一(1)和極板二(10)，以及分別設(shè)于極板一(1)和極板二(10)上的多個(gè)進(jìn)液孔、出氣孔、進(jìn)水孔，其特征在于：所述極板一(1)和極板二(10)上均設(shè)置有孔側(cè)密封凸緣組(8)、內(nèi)密封凸緣組(9)以及外密封凸緣組(7)，所述孔側(cè)密封凸緣組(8)位于所述內(nèi)密封凸緣組(9)與外密封凸緣組(7)之間；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解槽極板密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述外密封凸緣組(7)包括階梯式依次分布的第一環(huán)形凸緣(701)、第二環(huán)形凸緣(702)、第三環(huán)形凸緣(703)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電解槽極板密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一環(huán)形凸緣(701)、第二環(huán)形凸緣(702)、第三環(huán)形凸緣(703)在所述極板一(1)上由外之內(nèi)等間距分布，所述第一環(huán)形凸緣(701)的水平高度高于第二環(huán)形凸緣(702)的高度，所述第二環(huán)形凸緣(702)的水平高度高于第三環(huán)形凸緣(703)的高度。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電解槽極板密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：兩個(gè)所述極板一(1)堆疊，相鄰所述第一環(huán)形凸緣(701)抵觸后形成間隙(7011)，相鄰所述第二環(huán)形凸緣(702)與第三環(huán)形凸緣(703)之間設(shè)置有密封墊(11)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電解槽極板密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述密封墊(11)與所述第一環(huán)形凸緣(701)及第二環(huán)形凸緣(702)之間形成有第一密封腔(7021)，所述密封墊(11)與所述第二環(huán)形凸緣(702)及第三環(huán)形凸緣(703)之間形成有第二密封腔(7031)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解槽極板密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述極板一(1)上進(jìn)液孔及出氣孔呈圓形設(shè)計(jì)，所述極板二(10)上進(jìn)液孔及出氣孔呈腰形設(shè)計(jì)，所述極板二(10)上隔膜(12)的直徑大于所述極板一(1)上隔膜(12)的直徑。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解槽極板密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述進(jìn)液孔包括陰極進(jìn)液孔一(2)和陰極進(jìn)液孔二(201)，以及陽極進(jìn)液孔一(6)和陽極進(jìn)液孔二(601)，所述出氣孔包括氫氣出氣孔(3)和氧氣出氣孔(4)，所述進(jìn)水孔包括冷卻水進(jìn)孔(5)和冷卻水出孔(501)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電解槽極板密封技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種電解槽極板密封結(jié)構(gòu)，包括極板一和極板二，以及分別設(shè)于極板一和極板二上的多個(gè)進(jìn)液孔、出氣孔、進(jìn)水孔，孔側(cè)密封凸緣組，極板一和極板二上均設(shè)置有孔側(cè)密封凸緣組、密封凸緣組外密封凸緣組，孔側(cè)密封凸緣組位于內(nèi)密封凸緣組與外密封凸緣組之間；外密封凸緣組和孔側(cè)密封凸緣組，以及內(nèi)密封凸緣組的均由階梯式布局的多個(gè)環(huán)形凸緣組成；極板通過內(nèi)密封凸緣組防止出氣孔漏氣；通過孔側(cè)密封凸緣組防止進(jìn)液孔和進(jìn)水孔漏液；通過外密封凸緣組防止漏氣、漏液；本密封結(jié)構(gòu)通過階梯式布局的密封凸緣組對(duì)電解槽極板進(jìn)行多重密封，有效提高了電解槽極板的密封性能。

技術(shù)研發(fā)人員：蘇戰(zhàn)華,蘇仲民,王曉強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：率氫技術(shù)（北京）股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240109
技術(shù)公布日：2025/1/9