本申請涉及電鍍生產(chǎn),尤其涉及一種模塊化的電鍍生產(chǎn)線。
背景技術(shù):
1、電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進(jìn)美觀等作用。
2、現(xiàn)有的電鍍生產(chǎn)流水線,根據(jù)客戶既定的電鍍工藝進(jìn)行設(shè)計,電鍍生產(chǎn)流水線對應(yīng)既定的電鍍工藝中的每一道固定工序,一套電鍍流水線對應(yīng)一種電鍍工藝,若需要采用多種工藝實施生產(chǎn)活動,則需要使用多套電鍍生產(chǎn)線,從而導(dǎo)致生產(chǎn)所需要的場地龐大,生產(chǎn)成本較高。若使用同一套電鍍生產(chǎn)線應(yīng)用與其他的電鍍工藝,則需要對該電鍍生產(chǎn)線的工藝段全部進(jìn)行拆裝,重新制作安裝,耗費大量人工,費時費力,且調(diào)整后又無法快速變更回來,從而導(dǎo)致電鍍生產(chǎn)效率較低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是:現(xiàn)有的電鍍生產(chǎn)線難以適應(yīng)多樣化的產(chǎn)品生產(chǎn),電鍍生產(chǎn)效率較低。
2、為此,本實用新型提供一種模塊化的電鍍生產(chǎn)線。
3、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
4、一種模塊化的電鍍生產(chǎn)線,包括,
5、中央架臺,所述中央架臺上設(shè)置有作業(yè)組件;
6、第一電鍍機組,所述第一電鍍機組活動設(shè)置在中央架臺的一側(cè),所述第一電鍍機組與作業(yè)組件可拆卸連接;
7、第二電鍍機組,所述第二電鍍機組活動設(shè)置在中央架臺的另一側(cè),所述第二電鍍機組與作業(yè)組件可拆卸連接。
8、通過采用上述技術(shù)方案,將兩個電鍍機組可拆卸連接在同一個中央架臺兩側(cè),共用中央架臺上的作業(yè)組件,采用堆積木的方式安裝,從而達(dá)到配方式的電鍍組合線,從而使得該電鍍生產(chǎn)線能夠適應(yīng)不同的產(chǎn)品類型,通過使用共同的中央機架,對產(chǎn)品前期生產(chǎn)的投入成本低,提高電鍍生產(chǎn)效率。
9、進(jìn)一步地,所述第一電鍍機組包括多個沿中央架臺長度方向排列設(shè)置的第一架臺,相鄰的所述第一架臺之間可拆卸連接。
10、進(jìn)一步地,所述第一架臺上連接有連接塊,相鄰的所述第一架臺上的連接塊通過螺釘實現(xiàn)可拆卸連接。
11、進(jìn)一步地,所述第一架臺的支腳底部連接有升降腳杯和腳輪,所述升降腳杯沿豎直方向與第一架臺滑動配合,所述腳輪轉(zhuǎn)動連接在第一架臺的支腳底部。
12、進(jìn)一步地,所述作業(yè)組件包括第一補水主管和第一排水主管,所述第一架臺上連接有第一母槽、第一補水管和第一排水管,所述第一補水主管、第一排水主管上均設(shè)置有多個支管,所述第一補水主管的一端與第一補水主管上的支管連接,另一端朝向相對的第一母槽,所述第一排水管的一端與第一母槽連接,另一端與第一排水主管上的支管連接。
13、進(jìn)一步地,所述第一補水管與第一補水主管上的主管通過對接鎖扣連接,所述第一補水主管的支管上連接有支管球閥,所述第一補水管上連接有補水球閥。
14、進(jìn)一步地,所述作業(yè)組件還包括第一熱水主管和第二熱水主管,所述第一熱水主管、第二熱水主管上也連接有多個支管,所述第一架臺上連接有用于向第一母槽供熱的熱交換器,所述熱交換器的入水管與第一熱水主管上的支管連接,所述熱交換器的出水管與第二熱水主管上的支管連接。
15、進(jìn)一步地,所述熱交換器的入水管與第一熱水主管的支管之間、出水管與第二熱水主管的支管之間均連接有鋼絲軟管,所述鋼絲軟管與入水管、出水管之間通過排水球閥連接,所述支管上連接有用于連接鋼絲軟管的一字球閥。
16、進(jìn)一步地,所述第一母槽內(nèi)連接有蛇形風(fēng)刀,所述作業(yè)組件還包括第一吹風(fēng)主管,所述第一吹風(fēng)主管上設(shè)置有多個支管,所述蛇形風(fēng)刀與第一吹風(fēng)主管上的支管連接,所述蛇形風(fēng)刀與第一吹風(fēng)主管上的支管之間設(shè)置有風(fēng)刀球閥。
17、進(jìn)一步地,所述中央機架上設(shè)置有第一中央線槽,所述第一中央線槽內(nèi)設(shè)置有多個針腳模組,所述第一架臺上連接有多個重載插頭,多個所述針腳模組與不同的重載插頭相對應(yīng)實現(xiàn)不同的生產(chǎn)功能。
18、本實用新型的有益效果是,本申請將第一電鍍機組、第二電鍍機組設(shè)置在中央機架的兩側(cè),通過第一補水主管與第一補水管、第一排水主管與第一排水管、第一熱水主管、第二熱水主管與熱交換器、第一吹風(fēng)主管與蛇形風(fēng)刀之間的可拆卸連接實現(xiàn)第一電鍍機組與中央機架上的作業(yè)組件之間的連接,并且通過多個針腳模組與不同的重載插頭相對應(yīng)實現(xiàn)不同的生產(chǎn)功能;同理實現(xiàn)第二電鍍機組與中央機架上的作業(yè)組件之間的模塊化連接,從而使得該電鍍生產(chǎn)線能夠適應(yīng)不同的產(chǎn)品類型,通過使用共同的中央機架,對產(chǎn)品前期生產(chǎn)的投入成本低,同一臺電鍍設(shè)備可進(jìn)行不同電鍍配方的生產(chǎn),整個模塊化的電鍍生產(chǎn)系統(tǒng)中,相鄰的電鍍生產(chǎn)線之間共用中間站臺,提高了電鍍場地空間利用率,提高電鍍生產(chǎn)效率。
1.一種模塊化的電鍍生產(chǎn)線,其特征在于,包括,
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化的電鍍生產(chǎn)線,其特征在于,所述第一電鍍機組(2)包括多個沿中央架臺(10)長度方向排列設(shè)置的第一架臺(20),相鄰的所述第一架臺(20)之間可拆卸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模塊化的電鍍生產(chǎn)線,其特征在于,所述第一架臺(20)上連接有連接塊,相鄰的所述第一架臺(20)上的連接塊通過螺釘實現(xiàn)可拆卸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模塊化的電鍍生產(chǎn)線,其特征在于,所述第一架臺(20)的支腳底部連接有升降腳杯和腳輪,所述升降腳杯沿豎直方向與第一架臺(20)滑動配合,所述腳輪轉(zhuǎn)動連接在第一架臺(20)的支腳底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模塊化的電鍍生產(chǎn)線,其特征在于,所述作業(yè)組件包括第一補水主管(12)和第一排水主管,所述第一架臺(20)上連接有第一母槽(23)、第一補水管(21)和第一排水管(22),所述第一補水主管(12)、第一排水主管上均設(shè)置有多個支管,所述第一補水主管(12)的一端與第一補水主管(12)上的支管連接,另一端朝向相對的第一母槽(23),所述第一排水管(22)的一端與第一母槽(23)連接,另一端與第一排水主管上的支管連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模塊化的電鍍生產(chǎn)線,其特征在于,所述第一補水管(21)與第一補水主管(12)上的主管通過對接鎖扣連接,所述第一補水主管(12)的支管上連接有支管球閥,所述第一補水管(21)上連接有補水球閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模塊化的電鍍生產(chǎn)線,其特征在于,所述作業(yè)組件還包括第一熱水主管(13)和第二熱水主管(14),所述第一熱水主管(13)、第二熱水主管(14)上也連接有多個支管,所述第一架臺(20)上連接有用于向第一母槽(23)供熱的熱交換器(24),所述熱交換器(24)的入水管與第一熱水主管(13)上的支管連接,所述熱交換器(24)的出水管與第二熱水主管(14)上的支管連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模塊化的電鍍生產(chǎn)線,其特征在于,所述熱交換器(24)的入水管與第一熱水主管(13)的支管之間、出水管與第二熱水主管(14)的支管之間均連接有鋼絲軟管,所述鋼絲軟管與入水管、出水管之間通過排水球閥連接,所述支管上連接有用于連接鋼絲軟管的一字球閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模塊化的電鍍生產(chǎn)線,其特征在于,所述第一母槽(23)內(nèi)連接有蛇形風(fēng)刀,所述作業(yè)組件還包括第一吹風(fēng)主管(11),所述第一吹風(fēng)主管(11)上設(shè)置有多個支管,所述蛇形風(fēng)刀與第一吹風(fēng)主管(11)上的支管連接,所述蛇形風(fēng)刀與第一吹風(fēng)主管(11)上的支管之間設(shè)置有風(fēng)刀球閥。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模塊化的電鍍生產(chǎn)線,其特征在于,所述中央架臺(10)上設(shè)置有第一中央線槽(15),所述第一中央線槽(15)內(nèi)設(shè)置有多個針腳模組,所述第一架臺(20)上連接有多個重載插頭,多個所述針腳模組與不同的重載插頭相對應(yīng)實現(xiàn)不同的生產(chǎn)功能。