本技術(shù)涉及金屬鎂生產(chǎn)，具體為一種用于雙極鎂電解槽的陽極導(dǎo)電冷卻裝置。

背景技術(shù)：

1、鎂電解雙極槽在金屬鎂的生產(chǎn)中具有重要應(yīng)用，是制備高純度、高質(zhì)量金屬鎂的關(guān)鍵設(shè)備之一。電解槽中石墨電極導(dǎo)電裝置使用紫銅材料，在普通的熔鹽電解槽，其電解質(zhì)溫度往往超過600℃，這使得那些暴露在電解槽外部的石墨電極長時間處于高溫狀態(tài)。當石墨電極的溫度超過200℃時，便會發(fā)生顯著的氧化反應(yīng)。此外，石墨電極導(dǎo)電裝置在工業(yè)氣體和高溫環(huán)境的共同作用下，其腐蝕速度也會大大加快。傳統(tǒng)的石墨電極導(dǎo)電裝置無法實現(xiàn)有效的冷卻，這直接導(dǎo)致了其使用壽命相對較短，難以與電解槽的使用壽命相匹配，需要頻繁更換維護，進而增加了維修和更換的成本。為此，我們提出一種用于雙極鎂電解槽的陽極導(dǎo)電冷卻裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種用于雙極鎂電解槽的陽極導(dǎo)電冷卻裝置，可以使石墨電極保持在低溫狀態(tài)下，避免其因高溫而氧化、腐蝕等，進而延長其使用壽命，降低其維護和更換頻率，減少維護成本，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于雙極鎂電解槽的陽極導(dǎo)電冷卻裝置，包括石墨電極和包覆設(shè)置在石墨電極外側(cè)表面的冷卻筒，所述冷卻筒包括與石墨電極接觸的環(huán)形導(dǎo)熱板和導(dǎo)熱板兩端對稱設(shè)置的環(huán)形隔板，兩個環(huán)形隔板和導(dǎo)熱板圍成一個半開放的相變材料填充空間，導(dǎo)熱板外側(cè)套接有螺旋狀的循環(huán)管，相變材料填充空間內(nèi)填充有相變材料填充層，相變材料填充層也填充在循環(huán)管的空隙內(nèi)，循環(huán)管兩端分別設(shè)置有進液管和出液管；冷卻筒外側(cè)設(shè)置有兩個半圓筒狀的殼體，殼體的兩端對稱設(shè)置有兩個半環(huán)形的擋板，擋板的側(cè)表面和環(huán)形隔板的側(cè)表面均勻開設(shè)有若干個螺孔一。

3、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述殼體的兩側(cè)邊緣處對稱設(shè)置有兩個連接板，連接板上均勻開設(shè)有若干個螺孔二。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述連接板上設(shè)置有密封墊，密封墊上開設(shè)有與螺孔二對應(yīng)的通孔。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個殼體的側(cè)表面分別開設(shè)有與進液管和出液管對應(yīng)的通孔，通孔內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封墊圈。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，其中一個殼體的上側(cè)設(shè)置有相變材料填充管，另一個殼體的下側(cè)設(shè)置有相變材料排出管，相變材料填充管上和相變材料排出管上均安裝有閥門。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：采用導(dǎo)熱板包覆在石墨電極外側(cè)的方式來進行導(dǎo)熱，通過在相變材料填充空間內(nèi)填充相變材料填充層，實現(xiàn)快速吸熱，從而高效冷卻石墨電極，相變材料吸熱后將熱量再傳遞到循環(huán)管內(nèi)循環(huán)液中，再由循環(huán)管、進液管和出液管配合外部冷卻液容器及循環(huán)泵快速循環(huán)進行熱量交換，從而使石墨電極保持在低溫狀態(tài)下，避免其因高溫而氧化、腐蝕等，進而延長其使用壽命，降低其維護和更換頻率，減少維護成本。

技術(shù)特征：

1.一種用于雙極鎂電解槽的陽極導(dǎo)電冷卻裝置，包括石墨電極（1）和包覆設(shè)置在石墨電極（1）外側(cè)表面的冷卻筒（2），其特征在于：所述冷卻筒（2）包括與石墨電極（1）接觸的環(huán)形導(dǎo)熱板（21）和導(dǎo)熱板（21）兩端對稱設(shè)置的環(huán)形隔板（22），兩個環(huán)形隔板（22）和導(dǎo)熱板（21）圍成一個半開放的相變材料填充空間，導(dǎo)熱板（21）外側(cè)套接有螺旋狀的循環(huán)管（9），相變材料填充空間內(nèi)填充有相變材料填充層（8），相變材料填充層（8）也填充在循環(huán)管（9）的空隙內(nèi)，循環(huán)管（9）兩端分別設(shè)置有進液管（10）和出液管（11）；冷卻筒（2）外側(cè)設(shè)置有兩個半圓筒狀的殼體（3），殼體（3）的兩端對稱設(shè)置有兩個半環(huán)形的擋板（4），擋板（4）的側(cè)表面和環(huán)形隔板（22）的側(cè)表面均勻開設(shè)有若干個螺孔一（5）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于雙極鎂電解槽的陽極導(dǎo)電冷卻裝置，其特征在于：所述殼體（3）的兩側(cè)邊緣處對稱設(shè)置有兩個連接板（6），連接板（6）上均勻開設(shè)有若干個螺孔二（7）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于雙極鎂電解槽的陽極導(dǎo)電冷卻裝置，其特征在于：所述連接板（6）上設(shè)置有密封墊，密封墊上開設(shè)有與螺孔二（7）對應(yīng)的通孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于雙極鎂電解槽的陽極導(dǎo)電冷卻裝置，其特征在于：兩個殼體（3）的側(cè)表面分別開設(shè)有與進液管（10）和出液管（11）對應(yīng)的通孔，通孔內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封墊圈（12）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于雙極鎂電解槽的陽極導(dǎo)電冷卻裝置，其特征在于：其中一個殼體（3）的上側(cè)設(shè)置有相變材料填充管（13），另一個殼體（3）的下側(cè)設(shè)置有相變材料排出管（14），相變材料填充管（13）上和相變材料排出管（14）上均安裝有閥門（15）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于雙極鎂電解槽的陽極導(dǎo)電冷卻裝置，其特征在于：所述循環(huán)管（9）為扁管狀。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于雙極鎂電解槽的陽極導(dǎo)電冷卻裝置，包括石墨電極和包覆設(shè)置在石墨電極外側(cè)表面的冷卻筒，所述冷卻筒包括與石墨電極接觸的環(huán)形導(dǎo)熱板和導(dǎo)熱板兩端對稱設(shè)置的環(huán)形隔板，兩個環(huán)形隔板和導(dǎo)熱板圍成一個半開放的相變材料填充空間。采用導(dǎo)熱板包覆在石墨電極外側(cè)的方式來進行導(dǎo)熱，通過在相變材料填充空間內(nèi)填充相變材料填充層，實現(xiàn)快速吸熱，從而高效冷卻石墨電極，相變材料吸熱后將熱量再傳遞到循環(huán)管內(nèi)循環(huán)液中，再由循環(huán)管、進液管和出液管配合外部冷卻液容器及循環(huán)泵快速循環(huán)進行熱量交換，從而使石墨電極保持在低溫狀態(tài)下，避免其因高溫而氧化、腐蝕等，進而延長其使用壽命，降低其維護和更換頻率，減少維護成本。

技術(shù)研發(fā)人員：甘江偉
受保護的技術(shù)使用者：洛陽清峰環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2025/1/9