本技術(shù)涉及鎂電解，具體為一種高效率鎂電解陽(yáng)極結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、海綿鈦全流程生產(chǎn)中，鎂電解工序是主要的工序之一，該工序是把海綿鈦還原生產(chǎn)得到的副產(chǎn)物氯化鎂，通過(guò)電解槽電解得到金屬鎂和氯氣，金屬鎂供海綿鈦還原生產(chǎn)用，氯氣供給氯化生產(chǎn)四氯化鈦用，每個(gè)電解槽只有一個(gè)氯氣通道，從目前的生產(chǎn)技術(shù)情況來(lái)看，此通道狹窄，經(jīng)常發(fā)生堵塞，影響電解槽壽命及產(chǎn)量，隨著電解槽的使用，氯氣通道堵塞嚴(yán)重，必須外加氯氣輔助管路，才能夠保證氯氣的通暢，存在很大的安全隱患，為此，針對(duì)上述問(wèn)題，現(xiàn)設(shè)計(jì)一種高效率鎂電解陽(yáng)極結(jié)構(gòu)以更好的滿足實(shí)際使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效率鎂電解陽(yáng)極結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出氯氣通道狹窄，經(jīng)常發(fā)生堵塞，影響電解槽壽命及產(chǎn)量的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效率鎂電解陽(yáng)極結(jié)構(gòu)，包括第一陽(yáng)極，所述第一陽(yáng)極右側(cè)連接有第二陽(yáng)極，所述第一陽(yáng)極和第二陽(yáng)極上均開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)安裝有陶瓷棒，所述第一陽(yáng)極和第二陽(yáng)極上還均開(kāi)設(shè)有氯氣通道，所述第一陽(yáng)極和第二陽(yáng)極上端連接有導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板外側(cè)設(shè)置有冷卻水管，所述冷卻水管外側(cè)設(shè)置有夾板，所述夾板、導(dǎo)熱板、第一陽(yáng)極和第二陽(yáng)極通過(guò)螺桿和螺母實(shí)現(xiàn)鎖緊固定作用。

3、優(yōu)選的，所述第一陽(yáng)極與第二陽(yáng)極的尺寸相同，且第一陽(yáng)極與第二陽(yáng)極之間通過(guò)碳素膠粘接固定，通過(guò)碳素膠對(duì)第一陽(yáng)極和第二陽(yáng)極進(jìn)行固定，可以保證第一陽(yáng)極和第二陽(yáng)極連接的穩(wěn)定性。

4、優(yōu)選的，所述安裝孔與陶瓷棒之間為嵌套連接，且安裝孔與陶瓷棒之間通過(guò)碳素膠粘接固定，并且陶瓷棒前端到第一陽(yáng)極前端距離為6.5mm，通過(guò)對(duì)陶瓷棒安裝位置進(jìn)行限定，可以保證裝置的正常使用。

5、優(yōu)選的，所述氯氣通道的直徑為200mm，通過(guò)對(duì)氯氣通道的直徑進(jìn)行限定，可以有效解決氯氣通道狹窄，堵塞問(wèn)題。

6、優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱板關(guān)于第一陽(yáng)極的中心線為前后對(duì)稱分布，且導(dǎo)熱板的材質(zhì)鍍銀銅箔，通過(guò)對(duì)導(dǎo)熱板的材質(zhì)進(jìn)行限定，可以保證導(dǎo)熱板的導(dǎo)熱換熱效果。

7、優(yōu)選的，所述冷卻水管關(guān)于第一陽(yáng)極的中心線為前后對(duì)稱分布，且冷卻水管為“u”型結(jié)構(gòu)，通過(guò)冷卻水管的作用，可以延長(zhǎng)冷卻水流動(dòng)路徑，保證對(duì)第一陽(yáng)極的散熱效果。

8、優(yōu)選的，所述夾板上通過(guò)螺栓固定有支座，且支座設(shè)置在四個(gè)，通過(guò)支座的作用，可以方便后期將整個(gè)裝置安裝在電解槽內(nèi)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該高效率鎂電解陽(yáng)極結(jié)構(gòu)，通過(guò)在陽(yáng)極上加工通孔，來(lái)增加氯氣通道，解決氯氣通道堵塞，解決因氯氣通道不暢，引起的二次反應(yīng)，提高單槽產(chǎn)量，延長(zhǎng)電解槽使用壽命，同時(shí)對(duì)鎂的提質(zhì)降耗和電解生產(chǎn)的穩(wěn)定性有良好的促進(jìn)作用，且整體具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和使用方便的特點(diǎn)，適合廣泛推廣。

技術(shù)特征：

1.一種高效率鎂電解陽(yáng)極結(jié)構(gòu)，包括第一陽(yáng)極（1），所述第一陽(yáng)極（1）右側(cè)連接有第二陽(yáng)極（2），其特征在于：所述第一陽(yáng)極（1）和第二陽(yáng)極（2）上均開(kāi)設(shè)有安裝孔（3），所述安裝孔（3）內(nèi)安裝有陶瓷棒（4），所述第一陽(yáng)極（1）和第二陽(yáng)極（2）上還均開(kāi)設(shè)有氯氣通道（5），所述第一陽(yáng)極（1）和第二陽(yáng)極（2）上端連接有導(dǎo)熱板（6），所述導(dǎo)熱板（6）外側(cè)設(shè)置有冷卻水管（7），所述冷卻水管（7）外側(cè)設(shè)置有夾板（8），所述夾板（8）、導(dǎo)熱板（6）、第一陽(yáng)極（1）和第二陽(yáng)極（2）通過(guò)螺桿（9）和螺母（10）實(shí)現(xiàn)鎖緊固定作用。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率鎂電解陽(yáng)極結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一陽(yáng)極（1）與第二陽(yáng)極（2）的尺寸相同，且第一陽(yáng)極（1）與第二陽(yáng)極（2）之間通過(guò)碳素膠粘接固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率鎂電解陽(yáng)極結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝孔（3）與陶瓷棒（4）之間為嵌套連接，且安裝孔（3）與陶瓷棒（4）之間通過(guò)碳素膠粘接固定，并且陶瓷棒（4）前端到第一陽(yáng)極（1）前端距離為6.5mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率鎂電解陽(yáng)極結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述氯氣通道（5）的直徑為200mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率鎂電解陽(yáng)極結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)熱板（6）關(guān)于第一陽(yáng)極（1）的中心線為前后對(duì)稱分布，且導(dǎo)熱板（6）的材質(zhì)鍍銀銅箔。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率鎂電解陽(yáng)極結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述冷卻水管（7）關(guān)于第一陽(yáng)極（1）的中心線為前后對(duì)稱分布，且冷卻水管（7）為“u”型結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率鎂電解陽(yáng)極結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述夾板（8）上通過(guò)螺栓固定有支座（11），且支座（11）設(shè)置在四個(gè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種高效率鎂電解陽(yáng)極結(jié)構(gòu)，包括第一陽(yáng)極，所述第一陽(yáng)極右側(cè)連接有第二陽(yáng)極，所述第一陽(yáng)極和第二陽(yáng)極上均開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)安裝有陶瓷棒，所述第一陽(yáng)極和第二陽(yáng)極上還均開(kāi)設(shè)有氯氣通道，所述第一陽(yáng)極和第二陽(yáng)極上端連接有導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板外側(cè)設(shè)置有冷卻水管，所述冷卻水管外側(cè)設(shè)置有夾板。該高效率鎂電解陽(yáng)極結(jié)構(gòu)，通過(guò)在陽(yáng)極上加工通孔，來(lái)增加氯氣通道，解決氯氣通道堵塞，解決因氯氣通道不暢，引起的二次反應(yīng)，提高單槽產(chǎn)量，延長(zhǎng)電解槽使用壽命，同時(shí)對(duì)鎂的提質(zhì)降耗和電解生產(chǎn)的穩(wěn)定性有良好的促進(jìn)作用，且整體具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和使用方便的特點(diǎn)，適合廣泛推廣。

技術(shù)研發(fā)人員：劉師剛,胥永,王中啟,楊亞鑫,包勿仁,田旭,姜孟超,周新宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：朝陽(yáng)金達(dá)鈦業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2024/12/23