本申請屬于電鍍，更具體地說，是涉及一種電鍍滾桶，以及使用該電鍍滾桶的電鍍裝置。

背景技術(shù)：

1、滾鍍是將一定數(shù)量的工件置于滾桶內(nèi)，在滾桶轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下以間接導(dǎo)電的方式在工件上電鍍膜層。目前，通常使用的滾桶的橫截面構(gòu)型為圓形或六邊形，多個(gè)工件在滾桶內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中易形成堆疊，不易分離，這就會(huì)對(duì)多個(gè)工件的電鍍質(zhì)量產(chǎn)生影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請實(shí)施例的目的在于提供一種電鍍滾桶及電鍍裝置，以解決相關(guān)技術(shù)中存在的：多個(gè)工件在滾桶內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中易形成堆疊，不易分離而影響電鍍質(zhì)量的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請實(shí)施例采用的技術(shù)方案是：

3、一方面，提供一種電鍍滾桶，包括：

4、滾桶本體，所述滾桶本體的橫截面為十字形，所述滾桶本體向內(nèi)凹陷形成四個(gè)凹槽，各所述凹槽的長度方向沿所述滾桶本體的軸向設(shè)置；各所述凹槽靠近所述滾桶本體的中軸線的夾角為直角；

5、電極導(dǎo)桿，安裝于所述滾桶本體中，所述電極導(dǎo)桿的兩端分別伸出所述滾桶本體。

6、在一個(gè)實(shí)施例中，各所述直角的頂點(diǎn)與所述滾桶本體的中軸線之間的距離相同。

7、在一個(gè)實(shí)施例中，各所述凹槽的寬度相同，各所述凹槽的深度相同。

8、在一個(gè)實(shí)施例中，所述電極導(dǎo)桿包括安裝于所述滾桶本體中的導(dǎo)桿本體和安裝于所述導(dǎo)桿本體上的多個(gè)側(cè)桿；所述導(dǎo)桿本體的兩端分別伸出所述滾桶本體；多個(gè)所述側(cè)桿分為若干組，若干組所述側(cè)桿沿所述導(dǎo)桿本體的周向環(huán)形陣列設(shè)置，各組所述側(cè)桿中的若干所述側(cè)桿沿所述導(dǎo)桿本體的軸向間隔設(shè)置。

9、在一個(gè)實(shí)施例中，若干組所述側(cè)桿沿所述導(dǎo)桿本體的周向錯(cuò)位設(shè)置。

10、另一方面，提供一種電鍍裝置，包括機(jī)架、上述任一實(shí)施例提供的電鍍滾桶和用于驅(qū)動(dòng)所述電鍍滾桶轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件；所述電鍍滾桶安裝于所述機(jī)架上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件安裝于所述機(jī)架上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件與所述電鍍滾桶連接。

11、在一個(gè)實(shí)施例中，所述電鍍滾桶上安裝有第一齒輪；所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述機(jī)架上的轉(zhuǎn)軸、安裝于所述轉(zhuǎn)軸上的第二齒輪和用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)單元，所述第二齒輪與所述第一齒輪嚙合，所述驅(qū)動(dòng)單元安裝于所述機(jī)架上，所述驅(qū)動(dòng)單元與所述轉(zhuǎn)軸連接。

12、在一個(gè)實(shí)施例中，所述第一齒輪的直徑大于所述第二齒輪的直徑。

13、在一個(gè)實(shí)施例中，所述電鍍裝置還包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述機(jī)架上的過渡齒輪，所述過渡齒輪設(shè)于所述第一齒輪與所述第二齒輪之間，所述過渡齒輪分別與所述第一齒輪和所述第二齒輪嚙合。

14、在一個(gè)實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)單元包括安裝于所述轉(zhuǎn)軸上的從動(dòng)齒輪、與所述從動(dòng)齒輪嚙合的主動(dòng)齒輪和用于驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝于所述機(jī)架上，所述主動(dòng)齒輪安裝于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上。

15、本申請實(shí)施例提供的電鍍滾桶及電鍍裝置至少具有以下有益效果：通過電極導(dǎo)桿與外部電路的導(dǎo)通，配合滾桶本體盛裝的電鍍液可實(shí)現(xiàn)對(duì)待電鍍件的電鍍作業(yè)。通過轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)電鍍滾桶轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，位于電鍍滾桶內(nèi)部的待電鍍件可與四個(gè)直角發(fā)生碰撞，四個(gè)直角可將多個(gè)待電鍍件打散分離，防止多個(gè)待電鍍件的堆疊，進(jìn)而有助于提高對(duì)待電鍍件的電鍍質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種電鍍滾桶，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的電鍍滾桶，其特征在于：各所述直角的頂點(diǎn)與所述滾桶本體的中軸線之間的距離相同。

3.如權(quán)利要求1所述的電鍍滾桶，其特征在于：各所述凹槽的寬度相同，各所述凹槽的深度相同。

4.如權(quán)利要求1所述的電鍍滾桶，其特征在于：所述電極導(dǎo)桿包括安裝于所述滾桶本體中的導(dǎo)桿本體和安裝于所述導(dǎo)桿本體上的多個(gè)側(cè)桿；所述導(dǎo)桿本體的兩端分別伸出所述滾桶本體；多個(gè)所述側(cè)桿分為若干組，若干組所述側(cè)桿沿所述導(dǎo)桿本體的周向環(huán)形陣列設(shè)置，各組所述側(cè)桿中的若干所述側(cè)桿沿所述導(dǎo)桿本體的軸向間隔設(shè)置。

5.如權(quán)利要求4所述的電鍍滾桶，其特征在于：若干組所述側(cè)桿沿所述導(dǎo)桿本體的周向錯(cuò)位設(shè)置。

6.一種電鍍裝置，其特征在于：包括機(jī)架、如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的電鍍滾桶和用于驅(qū)動(dòng)所述電鍍滾桶轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件；所述電鍍滾桶安裝于所述機(jī)架上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件安裝于所述機(jī)架上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件與所述電鍍滾桶連接。

7.如權(quán)利要求6所述的電鍍裝置，其特征在于：所述電鍍滾桶上安裝有第一齒輪；所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述機(jī)架上的轉(zhuǎn)軸、安裝于所述轉(zhuǎn)軸上的第二齒輪和用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)單元，所述第二齒輪與所述第一齒輪嚙合，所述驅(qū)動(dòng)單元安裝于所述機(jī)架上，所述驅(qū)動(dòng)單元與所述轉(zhuǎn)軸連接。

8.如權(quán)利要求7所述的電鍍裝置，其特征在于：所述第一齒輪的直徑大于所述第二齒輪的直徑。

9.如權(quán)利要求7所述的電鍍裝置，其特征在于：所述電鍍裝置還包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述機(jī)架上的過渡齒輪，所述過渡齒輪設(shè)于所述第一齒輪與所述第二齒輪之間，所述過渡齒輪分別與所述第一齒輪和所述第二齒輪嚙合。

10.如權(quán)利要求7所述的電鍍裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)單元包括安裝于所述轉(zhuǎn)軸上的從動(dòng)齒輪、與所述從動(dòng)齒輪嚙合的主動(dòng)齒輪和用于驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝于所述機(jī)架上，所述主動(dòng)齒輪安裝于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上。

技術(shù)總結(jié)
本申請?zhí)峁┝艘环N電鍍滾桶及電鍍裝置，該電鍍滾桶包括滾桶本體，滾桶本體的橫截面為十字形，滾桶本體向內(nèi)凹陷形成四個(gè)凹槽，各凹槽的長度方向沿滾桶本體的軸向設(shè)置；各凹槽靠近滾桶本體的中軸線的夾角為直角；電極導(dǎo)桿，安裝于滾桶本體中，電極導(dǎo)桿的兩端分別伸出滾桶本體。本申請通過電極導(dǎo)桿與外部電路的導(dǎo)通，配合滾桶本體盛裝的電鍍液可實(shí)現(xiàn)對(duì)待電鍍件的電鍍作業(yè)。通過轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)電鍍滾桶轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，位于電鍍滾桶內(nèi)部的待電鍍件可與四個(gè)直角發(fā)生碰撞，四個(gè)直角可將多個(gè)待電鍍件打散分離，防止多個(gè)待電鍍件的堆疊，進(jìn)而有助于提高對(duì)待電鍍件的電鍍質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：黃澄輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳高飛翔塑膠五金制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2024/12/23