本技術(shù)涉及電鍍槽附件防護(hù)裝置，尤其涉及一種鍍鋅生產(chǎn)用電鍍槽附件的防護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

1、鍍鋅生產(chǎn)指的是在電鍍槽內(nèi)將鋅離子溶液內(nèi)的鋅離子通過電鍍的方式使其附著在待加工物體的外表面，進(jìn)而起到鍍鋅的作用，而用于鍍鋅的電鍍槽內(nèi)的電鍍液容易濺射出來，進(jìn)而造成周邊附件的腐蝕，因此需要配合防護(hù)裝置進(jìn)行輔助使用。

2、在實際工作中，現(xiàn)有技術(shù)的電鍍槽附件的防護(hù)裝置可以基本滿足防護(hù)需求，但是仍會有以下兩點問題：

3、1、在實際使用過程中，防護(hù)裝置一般采用將電鍍槽頂部封蓋的防護(hù)蓋板進(jìn)行防護(hù)，而防護(hù)蓋板在打開后，將內(nèi)部的鍍鋅部件取出的過程中，鍍鋅部件上粘附的電鍍液會滴落濺射至周邊造成腐蝕；

4、2、在防護(hù)蓋板一般配備驅(qū)動機構(gòu)進(jìn)行升降，而防護(hù)蓋板打開的過程中，防護(hù)蓋板上粘附的電鍍液會發(fā)生滴落或者濺射，進(jìn)而導(dǎo)致防護(hù)蓋板的驅(qū)動組件粘附上電鍍液，進(jìn)而造成腐蝕。

5、因此本實用新型提供一種鍍鋅生產(chǎn)用電鍍槽附件的防護(hù)裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，提供一種鍍鋅生產(chǎn)用電鍍槽附件的防護(hù)裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種鍍鋅生產(chǎn)用電鍍槽附件的防護(hù)裝置，包括電鍍槽框，

3、所述電鍍槽框的一側(cè)及頂部設(shè)置有防護(hù)結(jié)構(gòu)；

4、所述防護(hù)結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有限位夾持結(jié)構(gòu)；

5、所述防護(hù)結(jié)構(gòu)包括矩形框，所述矩形框的外表面一側(cè)與電鍍槽框的外表面一側(cè)固定連接，所述矩形框的外表面頂部固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有第一螺桿，所述第一螺桿的底端與矩形框的內(nèi)壁底部轉(zhuǎn)動連接，所述第一螺桿的外表面螺紋連接有第一螺孔塊，所述第一螺孔塊的外表面與矩形框的內(nèi)壁滑動連接。

6、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述第一螺孔塊的外表面一側(cè)固定連接有l(wèi)形連接桿，所述l形連接桿遠(yuǎn)離第一螺孔塊的一端固定連接有防護(hù)蓋板，所述防護(hù)蓋板的外表面底部靠近一側(cè)邊緣處固定連接有防護(hù)側(cè)板，所述電鍍槽框的外表面頂部固定連接有矩形卡槽，所述防護(hù)側(cè)板可以卡進(jìn)矩形卡槽的內(nèi)壁，所述防護(hù)蓋板的外表面底部對稱固定連接有連接圓桿，所述連接圓桿的底端固定連接有濾液網(wǎng)板，所述濾液網(wǎng)板可以在電鍍槽框的內(nèi)壁滑動。

7、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：在第一螺桿和第一螺孔塊的作用下，使得防護(hù)蓋板向上運動，進(jìn)而帶動濾液網(wǎng)板向上運動，使得濾液網(wǎng)板與電鍍液分離，此時可以將電鍍完畢后的物品放置在濾液網(wǎng)板的頂部進(jìn)行過濾和晾干。

8、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述限位夾持結(jié)構(gòu)包括安裝板，所述安裝板的外表面一側(cè)固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端固定連接有第二螺桿；

9、所述安裝板的外表面底部與防護(hù)蓋板的外表面頂部固定連接，所述第二螺桿的兩端螺紋形狀呈相反對稱排列，所述第二螺桿的外表面對稱螺紋連接有兩個第二螺孔塊，所述防護(hù)蓋板的內(nèi)壁開設(shè)有矩形通槽，所述防護(hù)蓋板的底部固定連接有錐形臺框；

10、所述錐形臺框的內(nèi)部與矩形通槽的內(nèi)壁相連通，所述錐形臺框的底部開設(shè)有矩形通孔，所述第二螺孔塊的外表面底部固定連接有滑動桿，所述滑動桿滑動設(shè)置在矩形通槽和矩形通孔的內(nèi)壁，所述滑動桿的底端固定連接有夾持塊，所述夾持塊的外表面一側(cè)固定連接有夾持尖塊。

11、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：第二螺桿可以帶動第二螺孔塊運動，可以帶動滑動桿和夾持尖塊運動，進(jìn)而對電鍍物體進(jìn)行夾持和固定，進(jìn)而在電鍍完畢后，使得電鍍物體可以落至濾液網(wǎng)板上進(jìn)行晾干，同時錐形臺框可以有效避免電鍍液從頂部的矩形通孔和矩形通槽濺射至頂部的防護(hù)蓋板上。

12、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述錐形臺框的外表面兩側(cè)均固定連接有類l形導(dǎo)板。

13、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：類l形導(dǎo)板可以對從夾持塊上落至濾液網(wǎng)板上的物體進(jìn)行導(dǎo)向，避免其下落過程發(fā)生位置的偏移。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于，

15、通過設(shè)置第一螺桿和螺孔塊，使得防護(hù)蓋板可以上下運動，進(jìn)而可以防止電鍍液發(fā)生濺射，同時在防護(hù)蓋板上下運動的過程中，可以帶動濾液網(wǎng)板上下運動，進(jìn)而可以使得電鍍物品在晾干后進(jìn)行取出，避免電鍍物品外表面粘附的電鍍液滴落濺射，同時在防護(hù)側(cè)板和矩形卡槽的作用下，可以有效避免防護(hù)蓋板在向上運動的過程中，電鍍液向側(cè)面濺射，進(jìn)而造成驅(qū)動組件的腐蝕。

技術(shù)特征：

1.一種鍍鋅生產(chǎn)用電鍍槽附件的防護(hù)裝置，包括電鍍槽框(1)，其特征在于，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍鋅生產(chǎn)用電鍍槽附件的防護(hù)裝置，其特征在于：所述第一螺孔塊(24)的外表面一側(cè)固定連接有l(wèi)形連接桿(25)，所述l形連接桿(25)遠(yuǎn)離第一螺孔塊(24)的一端固定連接有防護(hù)蓋板(26)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍍鋅生產(chǎn)用電鍍槽附件的防護(hù)裝置，其特征在于：所述防護(hù)蓋板(26)的外表面底部靠近一側(cè)邊緣處固定連接有防護(hù)側(cè)板(27)，所述電鍍槽框(1)的外表面頂部固定連接有矩形卡槽(28)，所述防護(hù)側(cè)板(27)可以卡進(jìn)矩形卡槽(28)的內(nèi)壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍍鋅生產(chǎn)用電鍍槽附件的防護(hù)裝置，其特征在于：所述防護(hù)蓋板(26)的外表面底部對稱固定連接有連接圓桿(29)，所述連接圓桿(29)的底端固定連接有濾液網(wǎng)板(210)，所述濾液網(wǎng)板(210)可以在電鍍槽框(1)的內(nèi)壁滑動。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍍鋅生產(chǎn)用電鍍槽附件的防護(hù)裝置，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鍍鋅生產(chǎn)用電鍍槽附件的防護(hù)裝置，其特征在于：所述第二螺桿(33)的兩端螺紋形狀呈相反對稱排列，所述第二螺桿(33)的外表面對稱螺紋連接有兩個第二螺孔塊(34)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鍍鋅生產(chǎn)用電鍍槽附件的防護(hù)裝置，其特征在于：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鍍鋅生產(chǎn)用電鍍槽附件的防護(hù)裝置，其特征在于：所述錐形臺框(37)的外表面兩側(cè)均固定連接有類l形導(dǎo)板(38)，所述滑動桿(36)的底端固定連接有夾持塊(39)，所述夾持塊(39)的外表面一側(cè)固定連接有夾持尖塊(310)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種鍍鋅生產(chǎn)用電鍍槽附件的防護(hù)裝置，涉及電鍍槽附件防護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括電鍍槽框，所述電鍍槽框的一側(cè)及頂部設(shè)置有防護(hù)結(jié)構(gòu)；所述防護(hù)結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有限位夾持結(jié)構(gòu)；所述防護(hù)結(jié)構(gòu)包括矩形框，所述矩形框的外表面一側(cè)與電鍍槽框的外表面一側(cè)固定連接，通過設(shè)置第一螺桿和螺孔塊，使得防護(hù)蓋板可以上下運動，進(jìn)而可以防止電鍍液發(fā)生濺射，同時在防護(hù)蓋板上下運動的過程中，可以帶動濾液網(wǎng)板上下運動，進(jìn)而可以使得電鍍物品在晾干后進(jìn)行取出，避免電鍍物品外表面粘附的電鍍液滴落濺射，同時在防護(hù)側(cè)板和矩形卡槽的作用下，可以有效避免防護(hù)蓋板在向上運動的過程中，電鍍液向側(cè)面濺射，進(jìn)而造成驅(qū)動組件的腐蝕。

技術(shù)研發(fā)人員：林昌民
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市高力成五金塑膠有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2024/12/23