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帶有電磁裝置的電鍍金剛石線上砂系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:40464099發(fā)布日期:2024-12-27 09:29閱讀:20來源:國知局
帶有電磁裝置的電鍍金剛石線上砂系統(tǒng)的制作方法

本技術(shù)涉及電鍍金剛石線,特別是涉及一種帶有電磁裝置的電鍍金剛石線上砂系統(tǒng)。


背景技術(shù):

1、電鍍金剛石線因其在加工脆硬材料行業(yè)具有損耗小、效率高、精度高等優(yōu)點得到了廣泛的發(fā)展和應(yīng)用。電鍍金剛石線鋸的上砂過程主要采用以下幾種不同的方法,包括落砂法、埋砂法和刷鍍法。在埋砂法中,線鋸的基體被置于金剛石微粉之中,以此來實現(xiàn)上砂。落砂法則涉及將線鋸基體浸在鍍液里,并讓懸浮于鍍液表層的金剛石微粉下沉至基體上,以此完成上砂。至于刷鍍法,則是在電鍍槽中使用毛刷,借助刷子的旋轉(zhuǎn)動作來達成上砂的目的。

2、落砂法是目前行業(yè)內(nèi)最常用的電鍍金剛石線上砂工藝。落砂法作為一種簡單的電鍍金剛石線上砂方式,被廣泛應(yīng)用于電鍍金剛石線的生產(chǎn)工藝。在實際生產(chǎn)工藝中,為了促進生產(chǎn)效率,常常采用磁場、分散劑等方式促進上砂效率進而提高產(chǎn)線生產(chǎn)速度。請參閱圖1,但是在上砂工藝中,單個永磁體之間的磁場強度差異會導致金剛砂在電鍍金剛石線表面的上砂不均、上砂分邊、金剛砂堆疊等問題。而在上砂工藝中添加額外的分散劑容易導致鍍液應(yīng)力不受控制、電化學副產(chǎn)物增加等鍍液質(zhì)量問題。

3、因此,需要對現(xiàn)有的落砂法進行改進,在不影響鍍液質(zhì)量的前提下,提高上砂效率。有鑒于此,需要提出一種新的技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種帶有電磁裝置的電鍍金剛石線上砂系統(tǒng),以解決現(xiàn)有技術(shù)中電鍍金剛石線表面上砂不均、上砂分邊、金剛砂堆疊等問題。

2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)手段:

3、一種帶有電磁裝置的電鍍金剛石線上砂系統(tǒng),包括上砂槽、至少兩個電磁裝置和至少兩個上砂導電輥,所述電磁裝置包括線圈和恒電位儀,所述線圈的兩端與所述恒電位儀連接,所述線圈設(shè)在所述上砂槽的一端或兩端,所述電鍍金剛石線穿過所述線圈,所述恒電位儀供電至所述線圈,所述線圈內(nèi)部產(chǎn)生磁場使穿過所述線圈的電鍍金剛石線磁化;所述恒電位儀能夠改變線圈的電流方向和電流大小,所述線圈的匝數(shù)及線圈與電鍍金剛石線的位置能夠相對變動。

4、作為進一步的改進,所述線圈由絕緣膠圈和纏繞在所述絕緣膠圈上的導線組成。

5、作為進一步的改進,所述導線的材質(zhì)為銅或鋁或鋁。

6、作為進一步的改進,所述線圈的導線設(shè)有兩個電極接口,所述電極接口與所述恒電位儀電連接。

7、作為進一步的改進,所述線圈的形狀為長方形、正方形、圓形中的一種。

8、作為進一步的改進,所述恒電位儀的輸出電壓為0.1~300v,輸出電流為0.01~10a。

9、作為進一步的改進,所述線圈的匝數(shù)為2-500圈。優(yōu)選地,所述線圈的匝數(shù)為50或100圈。

10、相比于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型帶來以下技術(shù)效果:

11、本實用新型通過電磁裝置代替永磁體,可以有效防止永磁體磁性下降、永磁體與永磁體之間磁場強度存在差異等問題;電磁裝置產(chǎn)生的電磁場強弱只與線圈匝數(shù)、電流大小有關(guān),通過恒定電流以及線圈的匝數(shù)即可產(chǎn)生穩(wěn)定均勻的電磁場;根據(jù)電鍍金剛石線磁化程度的需求,可以改變電流方向、電流大小、線圈的匝數(shù)、線圈與電鍍金剛石線的相對位置,從而改變電磁場的大小與方向,進而改變電鍍金剛石線的磁化程度,提升上砂效果。



技術(shù)特征:

1.一種帶有電磁裝置的電鍍金剛石線上砂系統(tǒng),其特征在于:包括上砂槽、至少兩個電磁裝置和至少兩個上砂導電輥,所述電磁裝置包括線圈和恒電位儀,所述線圈的兩端與所述恒電位儀連接,所述線圈設(shè)在所述上砂槽的一端或兩端,所述電鍍金剛石線穿過所述線圈,所述恒電位儀供電至所述線圈,所述線圈內(nèi)部產(chǎn)生磁場使穿過所述線圈的電鍍金剛石線磁化;所述恒電位儀能夠改變線圈的電流方向和電流大小,所述線圈的匝數(shù)及線圈與電鍍金剛石線的位置能夠相對變動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有電磁裝置的電鍍金剛石線上砂系統(tǒng),其特征在于:所述線圈由絕緣膠圈和纏繞在所述絕緣膠圈上的導線組成。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有電磁裝置的電鍍金剛石線上砂系統(tǒng),其特征在于:所述導線的材質(zhì)為銅或鋁或鋁。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有電磁裝置的電鍍金剛石線上砂系統(tǒng),其特征在于:所述線圈的導線設(shè)有兩個電極接口,所述電極接口與所述恒電位儀電連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有電磁裝置的電鍍金剛石線上砂系統(tǒng),其特征在于:所述線圈的形狀為長方形、正方形、圓形中的一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有電磁裝置的電鍍金剛石線上砂系統(tǒng),其特征在于:所述恒電位儀的輸出電壓為0.1~300v,輸出電流為0.01~10a。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有電磁裝置的電鍍金剛石線上砂系統(tǒng),其特征在于:所述線圈的匝數(shù)為2-500圈。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種帶有電磁裝置的電鍍金剛石線上砂系統(tǒng),屬于電鍍金剛石線技術(shù)領(lǐng)域,包括上砂槽、電磁裝置和上砂導電輥,電磁裝置包括線圈和恒電位儀,線圈的兩端與恒電位儀連接,線圈設(shè)在上砂槽的一端或兩端,電鍍金剛石線穿過線圈,恒電位儀供電至線圈,線圈內(nèi)部產(chǎn)生磁場使穿過線圈的電鍍金剛石線磁化;恒電位儀能夠改變線圈的電流方向和電流大小,線圈的匝數(shù)及線圈與電鍍金剛石線的位置能夠相對變動;本技術(shù)通過電磁裝置代替永磁體,可以有效防止永磁體磁性下降、永磁體與永磁體之間磁場強度存在差異等問題;可產(chǎn)生穩(wěn)定均勻的電磁場,改變電磁場的大小與方向,進而改變電鍍金剛石線的磁化程度,提升上砂效果。

技術(shù)研發(fā)人員:段志明,許思宇
受保護的技術(shù)使用者:長沙岱勒新材料科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240516
技術(shù)公布日:2024/12/26
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