專利名稱:鋁或鋁合金表面乳白色薄膜生成法的制作方法
本發(fā)明是鋁或鋁合金表面著乳白色的一種方法。
以前鋁或鋁合金表面乳白色薄膜的生成法多用Ematal法和鉻酸法。但由于Ematal法使用以草酸鈦鉀為主的電解質(zhì)溶液進(jìn)行陽極氧化，這樣不僅化學(xué)藥品費(fèi)昂貴，而且需要高電壓，因此生成乳白色薄膜的造價高，鉻酸法由于使用鉻酸而容易造成公害。本發(fā)明的目的在于解決上述二種方法存在的造價高和鉻酸引起環(huán)境污染的問題。
本發(fā)明的要點(diǎn)是將鋁或鋁合金在150g/l NaOH水溶液中，浴溫60℃下進(jìn)行脫脂、腐蝕30～60秒，然后在20%HNO3溶液中浸漬3～5分鐘中和處理。
經(jīng)上述前處理的鋁材，在150g/l H2SO4水溶液中，浴溫18～20℃，直流電流密度22～24A/dm2下進(jìn)行陽極氧化處理40～50分鐘，這樣得到20～40μm厚的氧化膜層。然后在濃度為5g/l的醋酸鎳水溶液中，浴溫70～90℃下浸漬10～20分鐘進(jìn)行假封孔處理。最后，在150g/l H2SO4水溶液中以鉛板或碳板為陰極，浴溫18～20℃，電流密度為0.1～0.4A/dm2下進(jìn)行交流電解30分鐘，即可得到均勻的乳白色薄膜。
本發(fā)明可完全不用昂貴的草酸鈦鉀化學(xué)藥品和高電壓，也不必使用造成公害的危險化學(xué)藥品鉻酸，只用廉價的硫酸及低電壓，低電流，在較短的時間內(nèi)，經(jīng)簡單的工藝過程，能夠得到均勻、美麗的乳白色薄膜。因此，生成乳白色薄膜的造價便宜，工藝簡單，便于實(shí)際應(yīng)用，對于鋁或鋁合金的薄膜加工具有顯著的優(yōu)越性。
用本發(fā)明生成乳白色薄膜的實(shí)施例1.
鋁材(11OOP-H14)按上述方法進(jìn)行前處理，然后在150g/l H2SO4溶液中，浴溫20℃，直流電流密度為24A/dm2下進(jìn)行陽極氧化45分鐘，以鉛板為陰極，得到25～30μm的氧化膜。然后，浸于5g/l醋酸鎳溶液中，浴溫80℃下處理10分鐘。最后在150g/l H2SO4溶液中，浴溫20℃，以鉛板為陰極，施加交流電流0.2A/dm2，電解30分鐘，獲得均勻美麗的乳白色薄膜。
2.
鋁材(6063S-T5)與上述相同的方法進(jìn)行前處理，陽極氧化，假封孔，交流電解以碳板為陰極得到同樣的結(jié)果。
權(quán)利要求
1.一種包含有前處理、陽極氧化，假封孔，交流電解過程的鋁或鋁合金表面乳白色薄膜的生成法，其特征在于鋁或鋁合金表面在陽極氧化過程中表面生成20～40μm的氧化膜層，然后在醋酸鎳溶液中浴溫60～90℃溫度范圍內(nèi)進(jìn)行10～20分鐘的假封孔，接著在硫酸溶液中，施加0.1～0.4A/dm2的交流電，電解20～40分鐘。
2.如權(quán)利要求
1所述的鋁或鋁合金表面孔白色薄膜的生成法，其特征在于所進(jìn)行的陽極氧化電流采用22～24A/dm2，時間為40～50分鐘。
3.如權(quán)利要求
1、2所述的鋁或鋁合金表面孔白色薄膜的生成法，其特征在于其交流電解過程最適宜的初始電流密度為0.2A/dm2。
4.如權(quán)利要求
1所述的鋁或鋁合金表面乳白色薄膜的生成法，其特征在于陽極氧化及著色所使用的是硫酸水溶液其濃度為150g/l。
專利摘要
本發(fā)明是鋁或鋁合金表面著乳白色的一種方法。該方法是使鋁或鋁合金經(jīng)過脫脂前處理后，進(jìn)行陽極氧化。生成20～40μm厚的氧化膜層。然后，在醋酸鎳溶液中，浴溫60～90℃范圍內(nèi)，進(jìn)行10～20分鐘的假封孔，接著在150g/1H
文檔編號C25D11/04GK85103365SQ85103365
公開日1986年12月31日 申請日期1985年4月23日
發(fā)明者文光男 申請人:東北工學(xué)院導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan