專利名稱：噴流式滾鍍設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電鍍設(shè)備。
現(xiàn)有技術(shù)中尚未發(fā)現(xiàn)有噴流式復(fù)合滾鍍設(shè)備。目前的滾鍍設(shè)備是應(yīng)用幾十年的普通滾筒電鍍設(shè)備的改進，這在已有文獻中已有報導(dǎo)，其中一種是在滾筒的兩端設(shè)置有螺旋葉輪式進液口(JP62080299)，但由于滾筒的正常轉(zhuǎn)速限制在25轉(zhuǎn)/分以下，實際上該改進對陰極表面的效果不大；另一種是在滾筒外壁加有構(gòu)狀勺水裝置(SU1052569)，該裝置雖能使筒內(nèi)陰極內(nèi)表面溶液流速增大，流量增多，但對陰極外表面的效果不明顯，同時由于增加了勺水裝置，造成鍍槽空間較大的浪費，而溶液增加，使投資增大，又使?jié)L筒的相對容積變小。
本實用新型的目的是提供一種噴流式滾鍍設(shè)備，進行一般滾鍍及復(fù)合滾鍍，克服已有滾鍍設(shè)備的缺點，提高滾鍍質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益。
本實用新型的特征在于鍍液由一潛液泵通過聯(lián)接頭流至滾筒內(nèi)、外的噴液管，經(jīng)設(shè)置于噴液管上的噴咀高速噴向鍍件，使鍍件的表面液層快速更新，從而大大降低濃度極化以及在復(fù)合電鍍時能及時補充微粒，微粒直接沖擊鍍件表面，使沉積速度加快鍍層結(jié)晶致密，同時使電鍍的平均電流密度提高，光亮性明顯提高，并可節(jié)約光亮添加劑的用量。由于本實用新型考濾到滾筒內(nèi)鍍件的內(nèi)外表面溶液的流動，設(shè)置了內(nèi)外噴液管裝置，可使少量的噴流起到大量溶液流動的效果，具有明顯的經(jīng)濟效益。


圖1為本實用新型發(fā)明的噴流式滾筒及鍍槽的示意圖。其中各數(shù)字分別表示1-電鍍槽體、2-滾筒、3-電機、4-調(diào)速齒輪、5-潛液泵、6-連軸器、7-泵附帶的過濾器、8-內(nèi)噴液管、9-噴咀、10-外噴液管、11-聯(lián)接法蘭。
滾筒內(nèi)鍍件隨著滾筒滾動時，潛液泵抽取鍍槽內(nèi)的鍍液或懸浮有微粒的復(fù)合鍍液，經(jīng)過濾器分成一支路，一交路經(jīng)聯(lián)接處11和滾筒內(nèi)噴液管，由噴咀噴向鍍件，另一支路經(jīng)滾筒外噴液管，由噴咀噴出。
噴咀示于圖2。噴液管置于滾筒內(nèi)和外，并有若干噴咀安裝位置。噴咀采用陶瓷材料制成，能長期噴射鍍液或帶有微粒的復(fù)合鍍液而不致發(fā)生磨蝕。噴出的鍍液為一符合正態(tài)分布且有一特定角度的扇平面。該扇平面與滾筒的軸線成3°-60°間的夾角。該夾角的大小與噴液管上噴咀安裝的密度有關(guān)，以能均勻在鍍件表面噴射鍍液。噴液管聯(lián)接處(
圖1中11)采用具有一定錐度的一對橡膠法蘭，以保證分合自如，方便，且聯(lián)接后不漏鍍液。圖3，圖4分別為
圖1中A-A，B-B剖面圖。
本實用新型的性能如下滾筒轉(zhuǎn)速6-40轉(zhuǎn)/分噴液量0-30L/分噴液壓力1-3kg/cm2例一本實用新型的噴流式滾鍍機的滾筒轉(zhuǎn)速為15轉(zhuǎn)/分、滾筒容積為16000cm3，噴流速度為10L/min，滾筒和噴液管均為硬質(zhì)聚氯乙稀材料制成，內(nèi)外噴液管上噴咀數(shù)均為5個，噴出鍍液與滾筒軸線成30°夾角的扇平面。硫酸鹽鍍鋅時不使用本設(shè)備時需用光亮添加劑為5-10ml/L，使用本設(shè)備時只需用光亮添加劑1-3ml/L，成本可降低70％左右，且本設(shè)備的鍍速高，效率提高至不用本設(shè)備的4倍，可創(chuàng)年產(chǎn)值7.2萬元，利潤3萬元。
例二本實用新型設(shè)備的滾筒轉(zhuǎn)速為25轉(zhuǎn)/分，容積為4000cm3，噴流速度為6L/min，滾筒和噴咀為透明聚氯乙烯材料制成，內(nèi)外噴管上噴咀數(shù)均為4個，噴出的鍍液與滾筒軸線成20°夾角的扇平面。該設(shè)備用于復(fù)合電鍍銀—氧化鑭復(fù)合電觸頭上，不使用本設(shè)備時由于微粒分散不均勻，不能進行復(fù)合電鍍；使用本設(shè)備，由于噴流使微粒分散均勻，鍍層光亮致密，電性能比純銀鍍層有明顯提高，洗衣機定時器電觸頭壽命由平均1萬次提高到5萬次，比純銀觸頭可節(jié)約銀達70％以上，一臺設(shè)備一年可創(chuàng)利潤15萬元。
權(quán)利要求1.一種用于普通滾鍍及復(fù)合滾鍍的電鍍設(shè)備，其特征在于電鍍液由一潛液泵經(jīng)有一錐度的橡膠法蘭聯(lián)接處，通至噴液管，經(jīng)噴咀噴向鍍件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴液管，其特征在于噴液管為二支，分別置于滾筒內(nèi)及滾筒外，該噴液管上可安置若干噴咀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴咀，其特征在于噴咀采用陶瓷制成，該噴咀安裝在滾筒內(nèi)外的噴液管上，由安裝不同數(shù)量的噴咀噴出的鍍液符合正態(tài)分布且與滾筒的軸線成3°-60°夾角的扇平面。
專利摘要一種噴流式滾鍍專用設(shè)備。該電鍍設(shè)備將電鍍液由潛液泵通過聯(lián)接頭通至滾筒內(nèi)、外的噴液管經(jīng)噴嘴高速噴向被鍍件，使鍍件表面鍍液層快速更新，降低了濃度極化，使鍍層結(jié)晶致密，光亮性等質(zhì)量提高，節(jié)省添加劑，降低了成本，同時使電鍍的平均電流密度提高，沉積速度加快。本設(shè)備可用于普通滾鍍及復(fù)合滾鍍。用于復(fù)合鍍時，可及時補充微粒使鍍層成份均勻。
文檔編號C25D17/16GK2037739SQ8820791
公開日1989年5月17日 申請日期1988年6月30日 優(yōu)先權(quán)日1988年6月30日
發(fā)明者王兆勇, 郭鶴桐, 候德舜 申請人:天津大學(xué)