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一種中和促進(jìn)劑的使用及其制備方法

文檔序號(hào):5275050閱讀:708來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種中和促進(jìn)劑的使用及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種中和劑的使用及其制備方法,具體說(shuō)是用于電解金屬錳工藝中的中和促進(jìn)劑的使用方法及其制備。
在現(xiàn)有電解金屬錳工藝中,采用通用的“浸出—凈化—電積”流程。凡是電解液需要被中和,PH值需調(diào)節(jié)時(shí),均會(huì)用到氨,使用氨來(lái)作中和劑,其弊端在于;1、制液中和不徹底,即在氨水介質(zhì)中某些重金屬離子未除盡時(shí),很容易造成可溶性絡(luò)合物的產(chǎn)生,導(dǎo)致電解金屬錳成品品位上不去;2、電解時(shí)大量的氨水與陽(yáng)極室滲透出來(lái)或同因密封不好浸出的硫酸結(jié)合生成硫酸銨,硫酸銨又結(jié)晶泛濫,造成電解液進(jìn)入電解槽管道的堵塞,且影響出槽液的酸含量;3、電解時(shí),由于氨水的比重較小,易分解揮發(fā),在換板加氨或返酸加氨控制PH值時(shí),不易使整個(gè)電解槽的PH值調(diào)至均勻,影響電解的效率;4、氨水的使用對(duì)直接操作人員身體帶來(lái)危害;另外,氨是弱電解質(zhì),在水溶液中只部分電離,電解時(shí)不能起到全部的作用,且氨屬危險(xiǎn)、有害的物質(zhì),它使用成本高,貨源緊缺。
本發(fā)明的目的在于提供一種可在現(xiàn)有電解金屬錳工藝中完全取代氨的方法及中和促進(jìn)劑的制備方法。
本發(fā)明所指的中和促進(jìn)劑是一種用碳酸氫氨、硫代硫酸鈉、硫酸銨加去離子水在常溫下混合制得,在現(xiàn)有電解金屬錳工藝中,在需要使用氨的工序中,以該中和促進(jìn)劑取而代之。
本發(fā)明由于采用新的中和劑,去除了加氨電解金屬錳的弊端,該中和促進(jìn)劑在常溫下以液態(tài)存在,無(wú)毒,其生產(chǎn)和使用都很方便,它屬中強(qiáng)電解質(zhì),溶于水后大部分電離,能促進(jìn)電解進(jìn)行,它除具備中和酸性質(zhì)外,還有較強(qiáng)的還原性,還具有活性其它離子的作用,它的中和性能在制液浸取過(guò)程中中和較加氨工藝完全、徹底,與它生成的沉淀物在一般條件下能溶解,不致影響成品錳的品質(zhì),因而用本發(fā)明的方法,可使電解金屬錳的品質(zhì)有所提高,由現(xiàn)有工藝生產(chǎn)的錳含量99.5~99.8%上升至99.5~99.9%,產(chǎn)量≥現(xiàn)有工藝的產(chǎn)量。
本發(fā)明方法的使用,僅中和劑一項(xiàng)比用氨可節(jié)約費(fèi)用56%。
現(xiàn)結(jié)合電解金屬錳的工藝流程圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述。


圖1為生產(chǎn)電解錳工藝制液工序流程圖。
圖2為生產(chǎn)電解錳工藝電解工序流程圖。
本發(fā)明的特點(diǎn)在于在現(xiàn)有電解金屬錳工藝中需要加氨的時(shí)候,以本發(fā)明的中和促進(jìn)劑取而代之,具體是在制液過(guò)程中中和電解液時(shí),加入中和促進(jìn)劑,在電解工序中調(diào)節(jié)電解液PH值及返酸調(diào)PH值時(shí)加入中和促進(jìn)劑,該中和促進(jìn)劑的組成為混堿液(NH4CO3+NaCO3+H2O) 5~9%硫代硫酸鈉(Na2S2O3) 1~20%硫酸安((NH4)2SO4) 10~15%加去離子水(H2O)至100%其中,混堿液由碳酸氫氨(NH4HCO3)30%+燒堿(NaOH)1~5%+水(H2O)65~69%配制而成。
將以上原料在常溫下依次投入反應(yīng)鍋攪拌進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)即制得備用的中和促進(jìn)劑。
權(quán)利要求
1.一種中和促進(jìn)劑的使用及其制備方法,用于電解金屬錳工藝中,包括在制液過(guò)程中及電解過(guò)程中加入中和劑,其特征在于在現(xiàn)有電解金屬錳工藝中,用一種中和促進(jìn)劑取代氨,即在需要氨的時(shí)候使用中和促進(jìn)劑而完全取代氨,該中和促進(jìn)劑的組成及配制方法為依次將混堿液〔NB4HCO3+NaOH+H2O)5%~9%硫代硫酸鈉(Na2S2O3)1~20%硫酸銨((NH4)2SO4)10~15%去離子水(H2O)56~84%投入反應(yīng)鍋攪拌進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)即得。其中混堿液的組成為碳酸氫氨(NH4HCO3)30%,燒堿(NaOH)1~5%,水(H2O)65~69%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中和促進(jìn)劑的使用方法,其特征在于在電解金屬錳工藝的制液工序中,在需要中和電解液時(shí),加入上述的中和促進(jìn)劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中和促進(jìn)劑的使用方法,其特征在于在電解金屬錳工藝的電解工序中,在調(diào)節(jié)電解液的PH值時(shí),加入上述的中和促進(jìn)劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電解金屬錳生產(chǎn)工藝中所需的中和促進(jìn)劑的使用方法及其制備方法,它的特點(diǎn)是用本發(fā)明的中和促進(jìn)劑取代現(xiàn)有電解錳生產(chǎn)工藝中所必需的氨,這種促進(jìn)劑是由混堿、還原劑和緩沖劑與去離子水混合而成,通過(guò)本發(fā)明的中和促進(jìn)劑的使用,使電解金屬錳的生產(chǎn)成本降低,錳成品品質(zhì)提高,且無(wú)使用氨的各種弊病,易于實(shí)施,有很好的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)C25B1/10GK1139707SQ9511084
公開(kāi)日1997年1月8日 申請(qǐng)日期1995年7月6日 優(yōu)先權(quán)日1995年7月6日
發(fā)明者李合之, 羅有權(quán) 申請(qǐng)人:李合之, 羅有權(quán)
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